一种平面变压器组装治具的制作方法

1.本实用新型涉及平面变压器组装技术领域，尤其涉及一种平面变压器组装治具。


背景技术：

2.随着快充技术越发广泛的应用，体积小、功率高的平面变压器的应用也越来越多，但是平面变压器的组装线的自动化程度普遍不高。平面变压器成品组装主要工序包括产品插电容板、点黑胶、点导电胶、过炉烘烤及电容外部包胶纸。但是，目前大多平面变压器使用的治具都需要人工搬运以进出炉，再手动进行电容外部包胶纸操作，这种人工搬运治具的方式消耗人力多，安全性低，进出炉效率低，烘烤炉利用率低，而且，产品质量不统一，良品率较低，同时，现有的治具的设计未考虑产品的针脚保护，使得产品针脚外露，而过炉烘烤时需对针脚进行保护，使得人工搬运进行产品进出炉操作时注意事项繁杂，容易发生治具碰撞而损坏针脚。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平面变压器组装治具以减少人工投入，提高生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种平面变压器组装治具，包括压盖模块及承载模块，所述压盖模块包括压盖板，所述压盖板的两端分别设置有定位销组，每一所述定位销组包括至少二分别错开设置的定位销；所述承载模块设置于所述压盖模块的下方，包括承载板，所述承载板对应于所述定位销形成有销孔，所述承载板沿其长度方向间隔设有多个用于承载平面变压器的承载工位，每一所述承载工位设有点导电胶孔，所述承载板于每一所述承载工位的一侧设有针脚保护位。
5.其进一步技术方案为：所述压盖模块通过压盖夹扣配合连接板安装于所述承载模块上。
6.其进一步技术方案为：所述压盖夹扣包括第一夹板及第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相对设置且通过连接轴相连，所述连接轴的外表面套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述第一夹板及所述第二夹板连接，所述第一夹板与所述压盖板连接，所述连接板的一端与所述承载板连接，所述第二夹板的末端弯折形成有用于与所述连接板的另一端连接的勾部。
7.其进一步技术方案为：所述第二夹板的中部设有供所述连接轴穿设的轴承，所述第一夹板的两侧对应于所述轴承分别设有供所述连接轴的两端插设的轴接耳，所述连接轴的两端伸出于所述轴承而与所述轴接耳连接。
8.其进一步技术方案为：所述压盖夹扣的数目为两个，所述承载板的两端形成有供所述压盖夹扣设置的安装位。
9.其进一步技术方案为：所述承载板的两端分别设有沿所述承载板的长度方向设置的定位孔。
10.其进一步技术方案为：所述定位孔及所述销孔内嵌设有铜套。
11.其进一步技术方案为：所述承载板为玻纤板。
12.其进一步技术方案为：所述压盖板对应于每一所述承载工位设有缓冲胶垫。
13.其进一步技术方案为：所述点导电胶孔的尺寸自所述承载板的底面朝所述承载板的顶面由外至内逐渐缩小。
14.本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型一种平面变压器组装治具包括压盖模块及设置于其下方的承载模块，通过于压盖模块的压盖板的两端分别设置包括至少二分别错开设置的定位销的定位销组，而承载模块的承载板对应定位销形成销孔，以实现防呆，使得压盖板与承载板的组装准确可靠，且销孔可便于将承载板与自动化设备进行定位安装，便于平面变压器组装治具的固定及搬运；而且，承载板上设有多个承载工位以供多个平面变压器放置，可一次对多个产品进行组装操作；并且，每一承载工位设有点导电胶孔，以可直接通过点胶设备的点胶针嘴到位作业，直接对治具上的产品进行点胶，无需人工手作；同时，承载板对应于每一承载工位的一侧设有针脚保护位，以对针脚进行保护，可在搬运过程中保护产品，有效避免对产品的损伤，结构简单，便于自动化设备进行搬运及组装操作，提高自动化性能，减少人工投入，可有效解决人工搬运摆放动作繁杂的问题，且有利于自动化设备的投入，提高生产效率，提高烤炉利用率，统一产品质量，提升良品率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的另一角度的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的分解结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的俯视图；
20.图5为图4所示的平面变压器组装治具沿a-a线的剖视图；
21.图6为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具省略压盖模块后的俯视图；
22.图7为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的承载模块与压盖夹扣安装后的俯视图；
23.图8为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的压盖夹扣的结构示意图；
24.图9为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的压盖夹扣的分解结构示意图；
25.图10为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的压盖板的俯视图；
26.图11为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的压盖板的结构示意图。
27.图中标识说明：11、压盖模块；111、压盖板；112、定位销组；1121、定位销；12、承载模块；121、承载板；1211、安装位；122、销孔；123、承载工位；124、点导电胶孔；125、针脚保护位；126、定位孔；13、压盖夹扣；131、第一夹板；1311、轴接耳；132、第二夹板；1321、勾部；1322、轴承；14、连接板；15、铜套；16、缓冲胶垫；20、平面变压器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
30.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
31.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
32.请参阅图1至图11所示，图1为本实用新型实施例提供的一种平面变压器组装治具的结构示意图，所述平面变压器组装治具包括压盖模块11及承载模块12，所述压盖模块11包括压盖板111，所述压盖板111的两端分别设置有定位销组112，每一所述定位销组112包括二分别错开设置的定位销1121；所述承载模块12设置于所述压盖模块11的下方，包括承载板121，所述承载板121对应于所述定位销1121形成有销孔122，所述承载板121沿承载板121的长度方向间隔设有多个用于承载平面变压器20的承载工位123，每一所述承载工位123设有点导电胶孔124，所述承载板121于每一所述承载工位123的一侧设有针脚保护位125。
33.其中，所述点导电胶孔124用于供点胶设备的点胶针嘴对齐到位而对承载于承载工位123上的平面变压器20进行点导电胶的操作，所述针脚保护位125供承载于对应的承载工位123上的平面变压器20的针脚放置以保护针脚，避免针脚受到损坏。通过定位销组112可实现压盖模块11与承载模块12之间的预定位。每一定位销组112的定位销1121可沿压盖板111的宽度方向错开设置。所述平面变压器组装治具包括压盖模块11及设置于其下方的承载模块12，通过于压盖模块11的压盖板111的两端分别设置包括至少二分别错开设置的定位销1121的定位销组112，而承载模块12的承载板121对应定位销1121形成销孔122，以实现防呆，使得压盖板111与承载板121的组装准确可靠，且销孔122可便于将承载板121与自动化设备进行定位安装，便于平面变压器组装治具的固定及搬运；而且，承载板121上设有多个承载工位123以供多个平面变压器20放置，可一次对多个产品进行组装操作；并且，每一承载工位123设有点导电胶孔124，以可直接通过点胶设备的点胶针嘴到位作业，直接对
治具上的产品进行点胶，无需人工手作；同时，承载板121对应于每一承载工位123的一侧设有针脚保护位125，以对平面变压器20的针脚进行保护，可在搬运过程中保护产品，有效避免对产品的损伤，结构简单，便于自动化设备进行搬运及组装操作，提高自动化性能，减少人工投入，可有效解决人工搬运摆放动作繁杂的问题，且有利于自动化设备的投入，提高生产效率，提高烤炉利用率，统一产品质量，提升良品率。所述销孔122还可用于供自动包胶纸设备的定位气缸的顶升定位销自承载板121的底部插设，以便所述承载模块12与所述自动包胶纸设备进行定位。当然，在一些实施例中，每一所述定位销组112的定位销1121的数目可为三个或三个以上，且每一所述定位销组112的定位销1121分别错开设置，以实现防呆功能。
34.具体地，所述点导电胶孔124的尺寸自所述承载板121的底面朝所述承载板121的顶面由外至内逐渐缩小，以形成导向面，更好地引导点胶设备的点胶针嘴到位对齐。
35.具体地，所述压盖模块11通过压盖夹扣13配合连接板14安装于所述承载模块12上。其中，所述连接板14的一端通过螺丝安装于所述承载板121上，所述连接板14的另一端与所述压盖夹扣13可拆卸地连接，且所述压盖夹扣13与压盖板111通过螺丝固定连接，以通过所述压盖夹扣13配合连接板14将所述压盖模块11安装于所述承载模块12上。利用压盖夹扣13，可快速对压盖模块11与承载模块12进行拆装，操作方便简洁，便于产品的上料或下料。
36.具体地，所述压盖夹扣13包括第一夹板131及第二夹板132，所述第一夹板131与所述第二夹板132相对设置且通过连接轴相连，所述连接轴的外表面套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述第一夹板131及所述第二夹板132连接，所述第一夹板131与所述压盖板111连接，所述连接板14的一端与所述承载板121连接，所述第二夹板132的末端弯折形成有用于与所述连接板14的另一端连接的勾部1321。其中，所述第二夹板132的长度大于所述第一夹板131的长度，且所述第一夹板131的顶端与第二夹板132的顶端对齐，以使所述第二夹板132的末端伸出于第一夹板131的末端外，则所述勾部1321位于所述第一夹板131外，便于勾部1321与连接板14的连接；又连接板14通过螺丝与承载模块12的承载板121连接，通过连接板14将第二夹板132的勾部1321卡住，使得与第一夹板131连接的压盖板111随第二夹板132与承载板121固定连接。通过设置扭簧，扭簧的主体套设于连接轴外而扭簧的两端分别与第一夹板131及第二夹板132连接，以可通过按压第一夹板131与第二夹板132的顶部，使得第二夹板132的末端向外移动而，便于勾部1321与连接板14卡接，操作简便。
37.具体地，所述第二夹板132的中部设有供所述连接轴穿设的轴承1322，所述第一夹板131的两侧对应于所述轴承1322分别设有供所述连接轴的两端插设的轴接耳1311，所述连接轴的两端伸出于所述轴承1322而与所述轴接耳1311连接。其中，所述扭簧的主体与连接轴均穿设于所述轴承1322中，所述轴接耳1311相对设置且与所述第一夹板131的主体形成供所述轴承1322设置的容置空间。所述轴接耳1311的顶面可设有供螺丝穿设的螺孔以便第一夹板131与压盖板111的连接。
38.具体地，所述压盖夹扣13的数目为两个，且分别设于承载板121的两端，所述承载板121的两端形成有供所述压盖夹扣13设置的安装位1211。其中，通过螺丝使所述连接板14水平设置于所述安装位1211，以便连接板14与勾部1321卡接。所述勾部1321位于所述安装位1211中。
39.具体地，所述承载板121的两端分别设有沿所述承载板121的长度方向设置的定位孔126，以使平面变压器组装治具可与半自动点胶机进行定位安装，便于半自动点胶机的操作，提高定位的准确性。具体地，所述定位孔126及所述销孔122内嵌设有铜套15。所述铜套15为主体空心结构，通过设计铜套15以使定位连接更稳固且可减少连接摩擦。
40.具体地，所述承载板121为玻纤板，以满足烘烤炉内的环境要求。
41.具体地，所述压盖板111对应于每一所述承载工位123设有缓冲胶垫16。所述缓冲胶垫16的材质为橡胶，以便固定产品，且可避免压力过大而损坏产品。优选地，所述压盖板111的宽度小于承载板121的宽度。
42.基于上述设计，工作时，将多个平面变压器20分别安装于承载板121的对应的承载工位123上，通过压盖夹扣13将压盖板111安装于承载板121上并锁紧，以使压盖板111压向平面变压器20上而确保平面变压器20与治具之间的稳固连接。
43.综上所述，本实用新型一种平面变压器组装治具包括压盖模块及设置于其下方的承载模块，通过于压盖模块的压盖板的两端分别设置包括至少二分别错开设置的定位销的定位销组，而承载模块的承载板对应定位销形成销孔，以实现防呆，使得压盖板与承载板的组装准确可靠；而且，承载板上设有多个承载工位以供多个平面变压器放置，可一次对多个产品进行组装操作；并且，每一承载工位设有点导电胶孔，以可直接通过点胶设备的点胶针嘴到位作业，直接对治具上的产品进行点胶，无需人工手作；同时，承载板对应于每一承载工位的一侧设有针脚保护位，以对针脚进行保护，可在搬运过程中保护产品，有效避免对产品的损伤，结构简单，便于自动化设备进行搬运及组装操作，提高自动化性能，减少人工投入，可有效解决人工搬运摆放动作繁杂的问题，且有利于自动化设备的投入，提高生产效率，提高烤炉利用率，统一产品质量，提升良品率。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。