高密度集成电路引线框架料带的放料缓存装置的制作方法

文档序号:31610886发布日期:2022-09-23 19:09阅读:94来源:国知局
高密度集成电路引线框架料带的放料缓存装置的制作方法

1.本实用新型涉及收放料设备技术领域,具体涉及高密度集成电路引线框架料带的放料缓存装置。


背景技术:

2.高密度集成电路引线框架是制造集成电路半导体元件的基本部件。为满足制造集成电路半导体元件的需求,集成电路引线框架的表面局部区域需要电镀金属银或镍钯金。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法,电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
3.待镀的高密度集成电路引线框架呈带状,其卷绕在卷料盘中,然后将成卷的引线框架以及卷料盘插在支撑轴外,如此在电机带动支撑轴转动以及在外力牵引下,引线框架料带不断放料向前进行电镀。电镀后的引线框架又被卷料盘卷装起来。
4.在放料过程中,由于需要更换卷绕有待电镀料带的卷料盘,在放料装置处会有一定停顿操作时间,而前面的电镀工位是不停机工作的,因此需要源源不断地供料,一般在放料装置后方都有缓存装置,供引线框架料带在其中迂回绕带,在供料装置无料带供应时,缓存装置缩短料带行走路径而使得其中的料带向前供应。
5.现有的缓存装置都仅能一条引线框架缓存,无法满足“一机两线”的放料缓存需求。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种高密度集成电路引线框架料带的放料缓存装置。
7.为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
8.提供高密度集成电路引线框架料带的放料缓存装置,包括缓存架,缓存架的两侧分别设有缓存通道,每条缓存通道分别设有绕带定轮组、升降机构和绕带动轮组,绕带定轮组包括可转动地安装于缓存架的多个定轮,多个定轮横向布置;绕带动轮组包括升降座和位于多个定轮上方的多个动轮,多个动轮可转动地横向布置于升降座,升降机构能够带动升降座纵向运动。
9.具体的,缓存架包括横向布置的底架体和纵向布置的立柱体,多个定轮呈两排布置于底架体,多个动轮呈两排布置在立柱体上。
10.具体的,立柱体设有纵向布置的导向滑轨,升降座设有适配导向滑轨的导向滑座。
11.具体的,升降机构包括升降电机、传动皮带和升降配重件,传动皮带的一端悬吊连接升降配重件,传动皮带的另一端连接升降座,升降电机的输出轴连接有适配传动皮带的皮带轮。
12.具体的,绕带定轮组还包括支撑座,支撑座可拆卸地安装于缓存架,支撑座设有开口朝上的卡槽,定轮的中心通过轴承连接有中轴,中轴的两端部嵌在卡槽中,卡槽的顶部设有压紧中轴的螺栓组件。
13.具体的,每条缓存通道的末端还设有出料导向轮,出料导向轮可转动地安装于缓存架。
14.具体的,缓存通道的进料端还设有张力调节轮组,其包括调节立柱、调节座、调节配重件、牵引绳和调节轮,调节轮可转动地安装于调节座,调节座可升降地安装于调节立柱,调节立柱固定在缓存架上,牵引绳一端连接调节配重件,另一端连接调节座,从而将调节座悬吊起来。
15.具体的,调节立柱设有定向滑轨,调节座的背部设有适配定向滑轨的定向滑座。
16.具体的,调节立柱的顶部设有绕线轮,牵引绳的中部搭在绕线轮上。
17.具体的,调节配重件包括定重块、串杆和多个调重块,串杆将多个调重快串起来并固定定重块,牵引绳与串杆相连接,选择不同数量的调重块,以改变调节配重件的整体重量。
18.本实用新型的有益效果:
19.本实用新型的高密度集成电路引线框架料带的放料缓存装置,使用时绕带动轮组被升降机构带在高处,外围放料装置释放的引线框架料带依次绕过多个定轮和多个动轮再流向下一个工位。在放料装置停止供料后,绕带动轮组下降,这样料带在定轮和动轮中的行径变短,可以不停地向下一个工位供料。本实用新型设有两条缓存通道,能够同时缓存两条料带,满足两条电镀产线的“一机两线”供料需求。
附图说明
20.图1为实施例中的高密度集成电路引线框架料带的放料缓存装置的结构示意图。
21.图2为实施例中的张力调节轮组的结构示意图。
22.图3为图1的局部结构示意图。
23.图4为实施例中的单个定轮的结构示意图。
24.图5为实施例中的调节座的结构示意图。
25.图6为实施例中的调节配重件的结构示意图。
26.图7为实施例中的绕带动轮组的结构示意图。
27.附图标记:
28.缓存架1、底架体11、立柱体12、导向滑轨13;
29.绕带定轮组2、定轮21、支撑座22、卡槽221、中轴23、螺栓组件24;
30.升降机构3、升降电机31、传动皮带32、皮带轮33;
31.绕带动轮组4、升降座41、导向滑座42、动轮43;
32.出料导向轮5;
33.张力调节轮组6、调节立柱61、定向滑轨62、调节座63、定向滑座64、调节配重件65、定重块651、串杆652、调重块653、牵引绳66、调节轮67、绕线轮68。
具体实施方式
34.以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
35.本实施例的高密度集成电路引线框架料带的放料缓存装置,如图1至图7所示,包括缓存架1,缓存架1的两侧分别设有缓存通道,每条缓存通道分别设有绕带定轮21组2、升降机构3和绕带动轮组4,绕带定轮组2包括可转动地安装于缓存架1的多个定轮21,多个定轮21横向并列布置。绕带动轮组4包括升降座41和位于多个定轮21上方的多个动轮43,多个动轮43可转动地横向布置于升降座41,升降机构3能够带动升降座41纵向升降运动。每组升降机构3包括升降电机31、传动皮带32和升降配重件(图中未示出),传动皮带32的一端悬吊连接升降配重件,传动皮带32的另一端连接升降座41,升降电机31的输出轴连接有适配传动皮带32的皮带轮33。
36.具体的,缓存架1包括横向布置的底架体11和纵向布置的立柱体12,多个定轮21呈两排布置于底架体11,多个动轮43呈两排布置在立柱体12上的升降座41,立柱体12中空设置,升降配重件位于立柱体12内。具体的,立柱体12设有纵向布置的导向滑轨13,升降座41设有适配导向滑轨13的导向滑座42,使得升降座41更稳定地升降运动。两条缓存通道的定轮21、动轮43对称布置。
37.本实施例中,绕带定轮组2还包括支撑座22,支撑座22通过螺丝可拆卸地安装于缓存架1,支撑座22设有开口朝上的卡槽221,定轮21的中心通过轴承连接有中轴23,这样定轮21能够绕中轴23自由转动,中轴23的两端部嵌在卡槽221中,卡槽221的顶部设有压紧中轴23的螺栓组件24,便于组装维护。
38.具体的,每条缓存通道的末端还设有出料导向轮5,出料导向轮5可转动地安装于缓存架1。本实施例中的出料导向轮5结构与绕带定轮组2相同。
39.本实施例中,缓存通道的进料端还设有张力调节轮组6,其包括调节立柱61、调节座63、调节配重件65、牵引绳66和调节轮67,调节轮67通过轴承可转动地安装于调节座63,调节座63可升降地安装于调节立柱61,调节立柱61固定在缓存架1上,牵引绳66一端连接调节配重件65,另一端连接调节座63,从而将调节座63悬吊起来。调节立柱61中空设置,调节配重件65位于调节立柱61中,调节立柱61的顶部设有可自由转动的绕线轮68,牵引绳66的中部搭在绕线轮68上。使用时引线框架料带压在调节轮67上,如果料带的张力足够大,会把调节轮67以及调节座63向下移动,张力越大向下移动幅度越大,如果达到极限值会触发开关,控制放料装置减缓放料速度。触发开关可采用超声波测距传感器。
40.具体的,调节立柱61设有定向滑轨62,调节座63的背部设有适配定向滑轨62的定向滑座64。调节座63的前部设有支轴,调节轮67通过轴承安装的支轴上。
41.本实施例中,调节配重件65的总重量是可调整的,其结构包括定重块651、串杆652和多个调重块653,串杆652将多个调重快串起来并螺纹固定定重块651,牵引绳66与串杆652相连接,通过选择不同数量的调重块653卡入串杆652,以改变调节配重件65的整体重量。调节配重件65越重,对调节座63的向上拉力越大,料带压住调节轮67下行所需力度越大,也就允许料带存在较大张力。
42.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
45.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1