一种启动开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关技术领域，特别涉及一种启动开关。


背景技术：

2.启动开关是指利用按键推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关；启动开关是一种结构简单，应用十分广泛的主令电器；在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等，例如汽车的转向开关。
3.如附图8所示，启动开关包括基座、一对引脚、导电柱以及驱动导电柱滑动的按压件，按压件滑动可带动导电柱运动，实现一对引脚的通、断，按压件设有用于抵压导电柱的抵压部，抵压部可以滑移至与导电柱抵触，还包括有用于驱动抵压部与导电柱分离的第一复位弹簧以及用于导电柱滑移后复位的第二复位弹簧，导电柱穿过一对引脚和按压件，第二复位弹簧顶推导电柱压设在引脚上，引脚上还设有用于供导电柱活动的滑槽，通过按压件设至两个并排设置的装配腔，第一复位弹簧和第二复位弹簧分别装配在对应的装配腔内，但是，因为导电柱既要穿过一对引脚又要穿过按压件，在导电柱穿设的时候第二复位弹簧要先通过人工压缩，使得导电柱可以成功穿过按压件并抵触在导电柱上，所以在装配的时候比较麻烦，无法通过机械流水线进行装配，使得其加工的速度比较慢，人工成本也比较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种启动开关，包括一上一下设置的按压件复位弹簧和导电柱复位弹簧，导电柱位于两复位弹簧之间，通过按压件和基座插接即可实现装配，可以通过机械化装配，降低人工成本，而且装配的效率更高。
5.本实用新型公开涉及一种启动开关，包括基座、一对引脚、导电柱以及驱动导电柱滑动的按压件，实现一对引脚的通、断，按压件设有用于抵压导电柱的抵压部，抵压部与导电柱间隔设置形成避让空间，还包括有用于驱动抵压部与导电柱分离的按压件复位弹簧以及用于导电柱滑移后复位的导电柱复位弹簧，其特征在于：按压件复位弹簧位于导电柱的上方并一端与导电柱抵接，另一端与按压件抵接，导电柱复位弹簧位于导电柱的下方并一端与导电柱抵接，另一端与基座抵接，按压件复位弹簧的弹性系数小于导电柱复位弹簧的弹性系数。
6.采用上述技术方案，避让空间可以给按压件在抖动的时候提供空间，所以按压件在抖动的时候会压缩按压件复位弹簧，按压件复位弹簧可以给按压件一个缓冲复位的弹力，因按压件复位弹簧的弹性系数小于导电柱复位弹簧的弹性系数，所以不会驱使导电柱复位弹簧压缩，使得导电柱保持原来位置，从而使其在使用的时候更加稳定，当按压件滑动至与导电柱相抵，然后进一步的带动按压件滑移即可带动导电柱进行滑动即可带动导电柱复位弹簧进行压缩（当然还可以是抵压部与导电柱不相抵，按压件复位弹簧压缩至弹力大
于导电柱复位弹簧弹力，从而带动导电柱顶导电柱复位弹簧压缩），实现导电柱与引脚的接触或分离，装配的时候可以先将按压件复位弹簧装配至按压件上，然后将导电柱复位弹簧装配至基座上，导电柱穿设在按压件或基座上，再通过按压件和基座插接即可实现装配，可以通过机械化装配，降低人工成本，而且装配的效率更高。
7.本实用新型的再进一步设置：各引脚上均开设有供导电柱相对引脚滑动的活动空间以及供导电柱进入活动空间的装配口，装配口朝向相反设置，导电柱经导电柱复位弹簧压设在活动空间的内壁上。
8.采用上述技术方案，活动空间可以供导电柱滑移提供滑移空间，装配的时候，只需要先将导电柱倾斜压设在导电柱复位弹簧上，然后再转动导电柱即可实现装配，并且还可以防止导电柱前、后滑移，并且导电柱复位弹簧还可以将导电柱压设在活动空间上，使其在使用的时候更加稳定。
9.本实用新型的再进一步设置：按压件上开设有长槽孔，按压件的下端开设有与长槽孔衔接为一体的引导口，导电柱可由引导口进入长槽孔内。
10.采用上述技术方案，使得装配的时候可以直接将按压件按向导电柱进行装配，引导口可以在按压件装配的时候进行导向，进一步的简化装配难度。
11.本实用新型的进一步设置：按压件采用可形变材料制作成，引导口呈缩口状，与长槽孔衔接的部分其口径小于导电柱直径。
12.采用上述技术方案，可以防止按压件因按压件复位弹簧的弹力脱离导电柱。
13.本实用新型的进一步设置：活动空间内侧壁上设有与导电柱外轮廓相适配的适配槽，导电柱复位弹簧将导电柱压设在适配槽上。
14.采用上述技术方案，导电柱复位弹簧可以将导电柱顶设在适配槽上，从而进一步的防止导电柱前后滑移，使用的时候更加稳定。
15.本实用新型的再进一步设置：所述基座上设有用于导电柱复位弹簧装配的第一弹簧装配腔，按压件上设有用于按压件复位弹簧装配的第二弹簧装配腔。
16.采用上述技术方案，可以防止按压件复位弹簧和导电柱复位弹簧压缩和复位的时候偏移，使其在使用的时候更加稳定。
17.本实用新型的进一步设置：还包括有限制按压件脱离基座的限位结构。
18.采用上述技术方案，可以进一步的防止按压件脱离基座，使其在使用的时候更加稳定。
19.本实用新型的进一步设置：限位结构包括设置在按压件上的限位块以及设置在基座上的限位面，限位块可与限位面抵触实现滑动位移的限制。
20.采用上述技术方案，按压件滑动的时候，限位块可与限位面抵触实现按压件的滑移限位，从而防止按压件脱离基座。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型侧视图；
23.图3为图2剖面视图；
24.图4为本实用新型内部结构示意图；
25.图5为本实用新型按压件结构示意图；
26.图6为本实用新型局部结构示意图；
27.图7为本实用新型常开类型结构示意图；
28.图8为现有技术内部结构示意图。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.本实用新型公开涉及一种启动开关，包括基座1、一对引脚2、导电柱4以及驱动导电柱4滑动的按压件3，实现一对引脚2的通、断，按压件3设有用于抵压导电柱4的抵压部31，抵压部31与导电柱4间隔设置形成避让空间7，避让空间7可以给按压件在抖动的时候提供空间，还包括有用于驱动抵压部31与导电柱4分离的按压件复位弹簧5以及用于导电柱4滑移后复位的导电柱复位弹簧6，本实用新型实施案例中，按压件复位弹簧5位于导电柱4的上方并一端与导电柱4抵接，另一端与按压件3抵接，导电柱复位弹簧6位于导电柱4的下方并一端与导电柱4抵接，另一端与基座1抵接，按压件复位弹簧5的弹性系数小于导电柱复位弹簧6的弹性系数，所以不会驱使导电柱复位弹簧6压缩，使得导电柱4保持原来位置，所以按压件3在抖动的时候会压缩按压件复位弹簧5，按压件复位弹簧5可以给按压件3一个缓冲复位的弹力，从而防止按压件3抖动的时候带动导电柱4滑移，使其在实用的时候更加稳定，当按压件3滑动至与导电柱4相抵，然后进一步的带动按压件3滑移即可带动导电柱4进行滑动即可带动导电柱复位弹簧6进行压缩（当然还可以是抵压部31与导电柱4不相抵，按压件复位弹簧5压缩至弹力大于导电柱复位弹簧6弹力，从而带动导电柱4顶导电柱复位弹簧6压缩），实现导电柱4与引脚2的接触或分离，装配的时候可以先将按压件复位弹簧5装配至按压件3上，然后将导电柱复位弹簧6装配至基座1上，导电柱4穿设在按压件3或基座1上，再通过按压件3和基座1插接即可实现装配，可以通过机械化装配，降低人工成本，而且装配的效率更高。
34.本产品具有常闭开关类型和常开开关类型，常闭开关类型，各引脚2上均开设有供导电柱4相对引脚2滑动的活动空间21以及供导电柱4进入对应活动空间21的装配口22，两个引脚2上的装配口22朝向相反，导电柱4经导电柱复位弹簧6压设在活动空间21的内壁上，活动空间21可以供导电柱4滑移提供滑移空间，装配的时候，只需要先将导电柱4倾斜压设在导电柱复位弹簧6上，然后再转动导电柱4即可实现装配，并且导电柱复位弹簧6还可以将
导电柱4压设在活动空间21上，并且活动空间21的内壁还可以防止导电柱4前、后滑移，使其在使用的时候更加稳定；常开开关类型，两引脚2’位于导电柱4的下方，按压件3可以带动导电柱4下滑至使两引脚2’连通，装配的时候导电柱4直接穿设在按压件3上，装配的时候更加方便。
35.按压件3上开设有长槽孔31，按压件3的下端开设有与长槽孔31衔接为一体的引导口32，导电柱4可由引导口32进入长槽孔31内，使得装配的时候可以直接将按压件3按向导电柱4进行装配，引导口32可以在按压件3装配的时候进行导向，进一步的简化装配难度。
36.按压件3采用可形变材料制作成，引导口32呈缩口状，与长槽孔31衔接的部分其口径d小于导电柱4直径，可以防止按压件3因按压件复位弹簧5的弹力脱离导电柱4。
37.活动空间21内侧壁上设有与导电柱4外轮廓相适配的适配槽211，导电柱复位弹簧6可以将导电柱4顶设在适配槽211上，从而进一步的防止导电柱4前后滑移，使用的时候更加稳定。
38.所述基座1上设有用于导电柱复位弹簧6装配的第一弹簧装配腔11，按压件3上设有用于按压件复位弹簧5装配的第二弹簧装配腔33，可以防止按压件复位弹簧5和导电柱复位弹簧6压缩和复位的时候偏移，使其在使用的时候更加稳定。
39.还包括有限制按压件3脱离基座1的限位结构，可以进一步的防止按压件3脱离基座1，使其在使用的时候更加稳定。
40.限位结构包括设置在按压件3上的限位块34以及设置在基座1上的限位面，限位块34可与限位面抵触实现滑动位移的限制，按压件3滑动的时候，限位块34可与限位面抵触实现按压件3的滑移限位，从而防止按压件3脱离基座1，限位面为基座1内壁图中未示出。