一种可调电感和用于磁共振的发射电路的制作方法

1.本实用新型涉及电感技术领域，尤其涉及一种可调电感和用于磁共振的发射电路。


背景技术：

2.电感器是一种用于把电能转换为磁能存储的电器元件，应用领域较为广泛。电感器的主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。电感器的组成结构主要包括有骨架、铁芯、缠绕砸铁芯的漆包线圈，结构简单，安装比较方便。
3.可调电感器是一种电感值可调节的电感器。
4.目前有一种可调电感器，通过调节铁芯插入砸铁芯内长度来调节电感的电感值，但是含有铁芯的可调电感无法应用于磁共振。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种可调电感和用于磁共振的发射电路，解决现有技术中可调电感器无法应用于磁共振的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种可调电感，包括：
7.固定组件；
8.电感组件，所述电感组件至少部分环绕所述固定组件布置；及
9.滑动组件，所述滑动组件滑动连接于所述电感组件并能够沿所述电感组件的环绕方向滑动；
10.其中，所述滑动组件、所述电感组件及所述固定组件依次电连接并形成闭合回路。
11.在其中的一个实施例中，所述电感组件包括基板和形成于所述基板的电感，所述基板连接于所述固定组件，所述电感沿所述固定组件的周向环绕延伸并与所述固定组件电连接，所述滑动组件沿电感的环绕方向滑动连接于所述电感，并与所述电感和所述固定组件分别电连接。
12.在其中的一个实施例中，所述电感组件还包括底座，所述底座连接所述基板，所述底座相对所述电感开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述电感的环绕方向设置，所述滑动组件滑动插设于所述第一滑槽，且所述滑动组件滑动连接于所述电感。
13.在其中的一个实施例中，所述电感组件还包括连接件，所述连接件转动连接于所述固定组件，所述滑动组件沿所述连接件的长度方向滑动连接于所述连接件，所述滑动组件经所述连接件与所述固定组件电连接。
14.在其中的一个实施例中，还包括限位组件，所述电感和所述滑动组件能够经由所述限位组件相连接，用于限制所述滑动组件相对所述电感滑动。
15.在其中的一个实施例中，所述限位组件包括限位部、卡接部及第一弹性部，所述限位部沿所述电感的延伸方向连接于所述底座，所述卡接部沿所述连接件的长度方向滑动连接于所述连接件，所述第一弹性部的一端转动连接于所述固定组件，所述第一弹性部的另
一端连接于所述卡接部，用于驱使所述卡接部与所述限位部卡接。
16.在其中的一个实施例中，所述限位部包括多个卡齿，多个所述卡齿沿所述电感的环绕方向间隔设置。
17.在其中的一个实施例中，所述滑动组件包括第一滑动部、第二弹性部和至少一个第一滚动部，所述第一滑动部的一侧滑动连接于所述连接件，所述第一滑动部的另一侧滑动插设于所述第一滑槽)并抵接所述电感，所述第一滑动部与所述连接件和所述电感分别电连接，所述第二弹性部连接于所述第一滑动部，且所述第二弹性部抵接所述底座，所述第二弹性部用于推动所述第一滑动部贴合所述电感；所述第一滚动部的一侧可滚动连接于所述第一滑动部，所述第一滚动部的另一侧可滚动抵接于所述底座，用于滚动支撑所述第一滑动部。
18.在其中的一个实施例中，所述连接件包括导电条、第二滚动部，所述导电条转动连接于所述固定组件并经所述固定组件与电感电连接，所述第二滚动部的一侧滚动连接于所述导电条、另一侧滚动抵接所述底座，所述第一滑动部滑动连接于导电条并与所述导电条电连接。
19.本实用新型还涉及一种用于磁共振的发射电路，包括3db电桥、第一移相电路、第二移相电路、第一阻抗切换电路、第二阻抗切换电路，所述3db电桥具有输入端口、隔离端口、输出端口、耦合端口；
20.所述第一阻抗切换电路通过所述第一移相电路连接所述输出端口；
21.所述第二阻抗切换电路通过所述第二移相电路连接所述耦合端口；
22.其中，所述3db电桥、第一移相电路、第二移相电路具有上述的可调电感。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：固定组件、滑动组件及固定组件与滑动组件之间的电感组件构成电感导通回路，当需要调节电感的电感值时，驱使滑动组件沿电感组件的导向滑动，位于滑动组件与固定组件之间的电感组件被短路，位于滑动组件与固定组件之外的电感组件的电感值发生变化，实现了对电感组件的电感值的调节，而且，由于可调电感中不含铁芯，使得该可调电感可以应用于磁共振。
附图说明
24.图1是本实用新型一实施例提供的基板、电感组件、底座、滑动组件、连接件及限位组件的结构示意图；
25.图2是本实用新型一实施例提供的基板和电感组件的结构示意图；
26.图3是本实用新型一实施例提供的基板、电感组件及底座的结构示意图；
27.图4是本实用新型一实施例提供的可调电感的结构示意图；
28.图5是本实用新型一实施例提供的基板、屏蔽罩及旋钮的结构示意图；
29.图6是本实用新型一实施例提供的滑动组件、连接件及限位组件的局部放大示意图；
30.图7是本实用新型一实施例提供的固定组件、底座、电感组件、连接件及滑动组件的透视图；
31.图8是本实用新型一实施例提供的固定组件和连接件的局部放大示意图；
32.图9是本实用新型一实施例提供的滑动组件和连接件的局部放大示意图；
33.图10是本实用新型一实施例提供的用于磁共振的发射电路的电路原理图；
34.图11是本实用新型一实施例提供的调相电路的电路原理图。
35.附图标记：
36.固定组件1；
37.电感组件2；
38.基板21；
39.电感22；
40.底座23；
41.第一滑槽23a；
42.第一槽体a1；
43.第二槽体a2；
44.第三槽体a3；
45.固定孔23b；
46.环形槽23c；
47.连接件24；
48.导电条241；
49.第二滑槽241a；
50.第二滚动部242；
51.转动部243；
52.滑动组件3；
53.第一滑动部31；
54.第二弹性部32；
55.推动杆321；
56.滚珠322；
57.推力弹簧323；
58.第一滚动部33；
59.第二滑动部34；
60.第三滑动部35；
61.旋钮36；
62.限位组件4；
63.限位部41；
64.卡齿411；
65.卡接部42；
66.第一弹性部43；
67.屏蔽罩5；
68.第三滑槽5a；
69.3db电桥l1；
70.第一可调电感l1；
71.第二可调电感l2；
72.第一可调电容c1；
73.第二可调电容c2；
74.第一移相电路l2；
75.第二移相电路l3；
76.第三可调电容cx；
77.第三可调电感lx；
78.第四可调电容cy。
79.第一阻抗切换电路l4；
80.第一固定电容c3；
81.第一二极管d1；
82.第二阻抗切换电路l5；
83.第二固定电容c4；
84.第二二极管d2。
具体实施方式
85.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
86.如图1、2、4、7所示，本实用新型提供了一种可调电感，包括固定组件1、电感组件2及滑动组件3，电感组件2至少部分环绕固定组件1布置；滑动组件3滑动连接于电感组件2并能够沿电感组件2的环绕方向滑动，其中，滑动组件3、电感组件2及固定组件1依次电连接并形成闭合回路。
87.固定组件1、滑动组件3与位于固定组件1与滑动组件3之间的电感组件2构成导电回路，位于滑动组件3与固定组件1之间的电感组件2被短路，当需要调节电感的电感值时，驱使滑动组件3沿电感组件2的环绕方向滑动，位于滑动组件3与固定组件1之外的电感组件2的电感值发生变化，实现了对电感组件2的电感值的调节，而且，由于可调电感中不含铁芯，使得该可调电感可以应用于磁共振。
88.可以理解的，固定组件1可以为杆体、块体等。
89.在其中的一个实施例中，固定组件1为具有大径端和小径端的螺栓。
90.在其中的一个实施例中，电感组件2包括基板21和形成于基板21的电感22，基板21连接于固定组件1，电感22沿固定组件1的周向环绕延伸并与固定组件1电连接，滑动组件3沿电感22的环绕方向滑动连接于电感22，并与电感22和固定组件1分别电连接。
91.通过将电感22沿固定组件1的周向环绕延伸，使得滑动组件3相对基板21滑动的过程中，滑动组件3沿电感22的径向位移小，能在较小的空间内设置多圈电感。
92.可以理解的，基板21的材质可以为高频板材，例如罗杰斯板材等。
93.可以理解的，基板21与固定组件1的小径端之间可以通过胶水粘接，也可以焊接，还可以通过螺纹连接。
94.可以理解的，电感22的材质可以为铜、银、金等非铁质导体。
95.可以理解的，电感22的形状可以呈螺旋状、涡状、弧形、圆弧形等。
96.在其中的一个实施例中，电感组件2还包括底座23，底座23连接于基板21，底座23相对电感22开设有第一滑槽23a，第一滑槽23a沿电感22的环绕方向设置，滑动组件3滑动插设于第一滑槽23a，且滑动组件3滑动连接于电感22。
97.通过在底座23上开设第一滑槽23a，并使得滑动组件3滑动插设于第一滑槽23a，实现了滑动组件3与电感22的滑动电连接，滑动组件3相对第一滑槽23a滑动即可调节可调电感的电感值。
98.可以理解的，所述底座23的材质为绝缘材料，可以为绝缘塑料，例如pvc、树脂等。
99.在其中的一个实施例中，底座23相对固定组件1的小径段开设有固定孔23b，底座23经固定孔23b套设于固定组件1的小径端，底座23设置于固定组件1的大径段与基板21之间。
100.如图6所示，在其中的一个实施例中，电感组件2还包括连接件24，连接件24转动连接于固定组件1，滑动组件3沿连接件24的长度方向滑动连接于连接件24，滑动组件3经连接件24与固定组件1电连接。
101.驱使滑动组件3沿电感22的环绕方向滑动时，滑动组件3相对电感22滑动，而且滑动组件3带动连接件24转动的同时，滑动组件3相对连接件24滑动，滑动组件3相对电感22移动的过程中，滑动组件3始终连接于连接件24，实现了滑动组件3与固定组件1的时刻连接。
102.可以理解的，连接件24可以转动套设于固定组件1，也可以通过轴承转动连接于固定组件1，还可以通过转销等部件可转动连接于固定组件1。
103.如图8所示，在其中的一个实施例中，连接件24包括导电条241、第二滚动部242，导电条241转动连接于固定组件1并经固定组件1与电感22电连接，第二滚动部242的一侧滚动连接于导电条241、另一侧滚动抵接底座23，第一滑动部31滑动连接于导电条241并与导电条241电连接。
104.通过设置第二滚动部242，由于导电条241设置于固定组件1的大径端与底座23之间，且固定组件1的大径端将导电条241通过转动部243顶紧在底座23上，滑动组件3滑动的过程中会带动导电条241相对固定组件1转动，通过第二滚动部242的滚动摩擦代替导电条241与底座23之间的滑动摩擦，能减小导电条241与底座23之间摩擦力，便于导电条241相对底座23和固定组件1转动。
105.可以理解的，所述导电条241的材质可以为铜、银、金等非铁质导体。
106.在其中的一个实施例中，底座23还开设有与固定孔23b相连通的环形槽23c，环形槽23c与固定孔23b同轴设置；导电条241沿长度方向开设有第二滑槽241a，导电条241经第二滑槽241a滑动套设于固定组件1的小径端并设置于底座23与固定组件1的大径端之间，连接件24还包括转动部243，转动部243套设于固定组件1的小径端并嵌设于环形槽23c，转动部243的一端抵接导电条241、另一端相对环形槽23c的底部内壁开设有第一固定槽，第二滚动部242的一侧滚动嵌设于第一固定槽、另一侧滚动抵接环形槽23c的底部内壁。
107.通过将导电条241套设于固定组件1的小径端，实现了导电条241与固定组件1的转动连接，通过设置转动部243，并使得第二滚动部242的一侧嵌设于第一固定槽，实现了第二滚动部242相对转动部243的固定，避免第二滚动部242随意移动。
108.可以理解的，第二滚动部242的形状是球形，也可以是滚柱形，第一固定槽的形状与第二滚动部242的一侧的形状相匹配。
109.如图6和图9所示，在其中的一个实施例中，滑动组件3包括第一滑动部31，第一滑动部31的一侧滑动连接于连接件24，第一滑动部31的另一侧滑动插设于第一滑槽23a并抵接电感22，第一滑动部31与连接件24和电感22分别电连接。
110.通过将第一滑动部31滑动插设于底座23的第一滑槽23a，使得第一滑动部31可沿第一滑槽23a的导向滑动，使得第一滑动部31能够沿电感22的延伸方向的滑动，且第一滑动部31滑动的过程中始终抵接电感22，实现了第一滑动部31与电感22的滑动连接并导通。
111.可以理解的，第一滑动部31可以滑动插设于导电条241，也可以滑动套设于导电条241，还可以通过导轨滑动连接于导电条241。
112.在其中的一个实施例中，第一滑动部31可滑动穿过第二滑槽241a，通过将第一滑动部31可滑动穿过第二滑槽241a，实现了第一滑动部31与导电条241的滑动连接。
113.在其中的一个实施例中，滑动组件3还包括第二弹性部32，第二弹性部32连接于第一滑动部31并抵接底座23，用于推动第一滑动部31贴合电感22。
114.由于第一滑动部31与第一滑槽23a之间可能存在间隙，通过设置第二弹性部32，在第二弹性部32的弹性力的作用下，能推动第一滑动部31抵接电感22，实现了第一滑动部31与电感22的滑动贴合，避免第一滑动部31与电感22之间存在间隙。
115.在其中的一个实施例中，第一滑槽23a包括第一槽体a1和第二槽体a2，第二槽体a2相对第一槽体a1靠近基板21，且第二槽体a2的截面尺寸大于第一槽体a1的截面尺寸，第一滑动部31可滑动插设于第一槽体a1和第二槽体a2，第一滑动部31远离基板21的一侧开设有安装孔，安装孔的开口相对第二槽体a2的端部内壁设置，第二弹性部32包括推动杆321、滚珠322、推力弹簧323，推动杆321的一端可滑动插设于安装孔，推动杆321的另一端开设有第二固定槽，滚珠322的一侧可滚动嵌设于第二固定槽、另一侧可滚动抵接于第二槽体a2的端部内壁，推力弹簧323内置于安装孔，推力弹簧323的一端连接于安装孔的内壁、另一端连接于推动杆321，推力弹簧323用于推动滚珠322抵接第二槽体a2的端部内壁。
116.推力弹簧323的推力推动滚珠322贴合第二槽体a2的内壁，该力会推动第一滑动部31向靠近基板21的方向滑动，以使得第一滑动部31贴合电感22，且由于滚珠322与第二槽体a2的内壁滚动抵接，滚珠322与第二槽体a2的内壁之间的摩擦力较小，便于第一滑动部31施加推力的同时相对第二槽体a2滑动。
117.在其中你的一个实施例中，滑动组件3还包括至少一个第一滚动部33，第一滚动部33的一侧可滚动连接于第一滑动部31，第一滚动部33的另一侧可滚动抵接于底座23，用于滚动支撑第一滑动部31。
118.第二弹性部32会施加给第一滑动部31贴合电感22的弹力，但是，该弹力驱使第一滑动部31贴合电感22的同时会增加第一滑动部31与电感22之间的摩擦阻力，会阻碍第一滑动部31相对电感22滑动，本技术通过设置第一滚动部33，通过可滚动的第一滚动部33对第一滑动部31进行支撑，避免了第二弹性部32的弹性力阻碍第一滑动部31相对电感22滑动。
119.在其中的一个实施例中，第二槽体a2的内壁开设有第三槽体a3，第三槽体a3与第二槽体a2相连通，第三槽体a3沿电感22的延伸方向设置，滑动组件3还包括第二滑动部34，第二滑动部34连接于第一滑动部31并可滑动插设于第三槽体a3，第二滑动部34靠近基板21的一侧开设有第三固定槽，第一滚动部33的一侧可滚动嵌设于第三固定槽、另一侧抵接于第三槽体a3的内壁。
120.第一滑动部31滑动的过程中带动第二滑动部34滑动，第二弹性部32施加给第一滑动部31紧贴电感22的弹性力，第一滑动部31带动第二滑动部34移动，但是由于第一滚动部33的存在，第一滚动部33滚动连接第二滑动部34并滚动抵接第三槽体a3的内壁，能减小第一滑动部31与第一滑槽23a之间的摩擦力，便于第一滑动部31相对电感22滑动。
121.可以理解的，第一滑动部31和第二滑动部34的材质可以为各种绝缘的材质，例如绝缘塑料、绝缘陶瓷等。
122.如图6所示，在其中的一个实施例中，可调电感还包括限位组件4，电感22和滑动组件3能够经由限位组件4相连接，用于限制滑动组件3相对电感22滑动。
123.通过设置限位组件4，能对滑动后的滑动组件3进行限位，限制滑动组件3相对电感22滑动。
124.可以理解的，限位组件4可以为紧定螺钉，通过将紧定螺钉螺纹连接于滑动组件3，通过转动紧定螺钉，使得紧定螺钉顶紧电感22或底座23，实现了紧定螺钉相对电感22的固定；也可以卡扣将滑动后的滑动组件3与电感22通过卡扣卡接，进而实现滑动组件3相对电感22的固定。
125.如图6所示，在其中的一个实施例中，限位组件4包括限位部41、卡接部42及第一弹性部43，限位部41沿电感22的延伸方向连接于电感22，卡接部42沿连接件24的长度方向滑动连接于连接件24，第一弹性部43的一端转动连接于固定组件1、另一端连接于卡接部42，第一弹性部43用于驱使卡接部42与限位部41卡接。
126.驱使滑动组件3滑动的过程中，滑动组件3带动卡接部42向远离固定组件1的方向滑动，以使得滑动组件3可相对电感22滑动，当需要对滑动后的滑动组件3进行固定时，松开滑动组件3，此时第一弹性部43的弹性力作用于滑动组件3，驱使滑动组件3向靠近固定组件1的方向移动，并使得卡接部42与限位部41卡接，实现了滑动组件3相电感22的限位，避免滑动组件3相对电感22滑动。
127.在其中的一个实施例中，限位部41包括多个卡齿411，卡齿411固定于底座23，多个卡齿411沿电感22的环绕方向间隔设置。
128.可以理解的，限位部41可以为各种能起到卡接作用的部件，例如齿条、卡扣、卡块等。
129.可以理解的，卡齿411可以用于限制卡接部42的双向滑动，也可以用于限制卡接部42的单向滑动，通过改变卡齿411相对卡接部42角度即可实现。
130.在其中的一个实施例中，卡齿411沿电感22的螺旋方向延伸。
131.通过将卡齿411沿电感22的螺旋方向延伸，卡接部42沿电感22的螺旋方向滑动的同时卡齿411能限制卡接部42向靠近固定组件1的方向滑动。
132.可以理解的，卡齿411可以设置于卡接部42远离固定组件1的一侧，也可以设置于卡接部42靠近固定组件1的一侧，当卡齿411设置于卡接部42远离固定组件1的一侧时，第一弹性部43具有推动卡接部42向远离固定组件1的方向滑动的弹性力；当卡齿411设置于卡接部42靠近固定组件1的一侧时，第一弹性部43具有推动卡接部42向靠近固定组件1的方向滑动的弹性力。
133.可以理解的，第一弹性部43可以弹簧、弹性条、弹性绳等。
134.可以理解的，第一弹性部43为弹簧时，弹簧的一端弯曲形成有圆环并经圆环转动
套设于固定组件1，也可以设置套环转动套设于固定组件1，然后将套环与弹簧的一端相连接。
135.如图5所示，在其中的一个实施例中，可调电感还包括屏蔽罩5，屏蔽罩5罩设于电感22和底座23，屏蔽罩5相对电感22开设有第三滑槽5a，第三滑槽5a沿电感22的环绕方向设置，滑动组件3还包括第三滑动部35，第三滑动部35滑动插设于第三滑槽5a并连接于第一滑动部31。
136.通过设置屏蔽罩5，屏蔽罩5能进行磁屏蔽，还可与底座23表面相接触，将屏蔽罩5内部的部件的热量向外传递，便于屏蔽罩5内部件的散热，通过设置第三滑槽5a和第三滑动部35，能为第一滑动部31的滑动起到导向的作用。
137.可以理解的，第三滑动部35可以直接连接于第一滑动部31，也可以经卡接部42连接于第一滑动部31。
138.在其中的一个实施例中，滑动组件3还包括旋钮36，旋钮36连接于第三滑动部35并设置于屏蔽罩5远离基板21的一侧。
139.通过设置旋钮36，通过旋钮36可以带动第三滑动部35沿第三滑槽5a的导向滑动，便于调节可调电感22的电感值。
140.本实用新型还涉及一种用于磁共振的发射电路，包括3db电桥l1、第一移相电路l2、第二移相电路l3、第一阻抗切换电路l4、第二阻抗切换电路l5，3db电桥l1具有输入端口、隔离端口、输出端口、耦合端口；
141.第一阻抗切换电路l4通过第一移相电路l2连接输出端口；
142.第二阻抗切换电路l5通过第二移相电路l3连接耦合端口；
143.其中，3db电桥l1、第一移相电路l2、第二移相电路l3具有上述的可调电感。
144.如图10和图11所示，在其中的一个实施例中，3db电桥l1包括第一可调电感l1、第二可调电感l2、第一可调电容c1、第二可调电容c2，第一移相电路l2、第一可调电感l1、第一可调电容c1、第二可调电感l2、第二移相电路l3依次串联，第一可调电容c1的一端为输入端口、另一端为隔离端口，输入端口连接射频功率放大器，隔离端口连接50欧姆负载，第一可调电感l1未连接第一可调电容c1为输出端口，第二可调电感l2未连接第一可调电容c1为耦合端口，第一移相电路l2未连接第一可调电感l1的一端为第一多核发射通道，第二移相电路l3未连接第二可调电感l2的一端为第二多核发射通道，第二可调电容c2的一端连接第一可调电感l1未连接第一可调电容c1的一端，第二可调电容c2的另一端连接第二可调电感l2未连接第一可调电容c1的一端。
145.如图10和图11所示，在其中的一个实施例中，第一阻抗切换电路l4包括第一固定电容c3、第一二极管d1，第一固定电容c3的一端连接于第一移相电路l2，第一二极管d1的正极连接于第一固定电容c3的另一端、负极接地；
146.第二阻抗切换电路l5包括第二固定电容c4、第二二极管d2，第二固定电容c4的一端连接于第二移相电路l3，第二二极管d2的正极连接于第二固定电容c4的另一端、负极接地；
147.第一阻抗切换电路l4和第二阻抗切换电路l5用于切换阻抗。
148.如图11所示，移相电路包括依次串联的可调电容cx、可调电感lx及可调电容cy,可调电容cx未与可调电感lx连接的一端接地，可调电容cy未与可调电感lx连接的一端接地，
可调电容cx与可调电感lx连接的一端以及可调电容cy与可调电感lx连接的一端作为移相电路的两端。
149.现有的方案中，1h核素的发射通过3db电桥l1将rfpa(功率放大器)输出的一路信号分为相位差异90度的两路信号，传递给vtc(容积线圈，volume transmiting coil)后进行发射，但是多核的发射没有通过3db电桥l1，而是使用两个相同的rfpa，一路产生0度的发射信号，一路产生90度的发射信号，两路信号经过两路相同的路径传递给vtc进行发射。多核发射的过程中1h核素的3db电桥l1是闲置的，未起到作用。另外还可以放置多个3db电桥l1，不同的核素使用不同的电桥，实际的工程中将这些电桥集成到了线圈的内部，电桥本身由于自身存在插入损耗，会导致在发射的时候出现发热的问题，这不利于线圈的设计，线圈对于温度要求比较高，部分设计中甚至需要加入散热器为电桥部分散热，散热器是金属器件，放置于线圈内部会影响到磁体的磁场或者产生涡流场等，对材料要求极高。
150.现有方案中，多核素的发射采用pin二极管作为射频开关，但pin二极管在不同核素下表现的隔离度差异较大，频率越高隔离度越低，因此，需要选购性能更高价格也更贵的射频开关方案。
151.多核的发射需要两个rfpa，增加了系统的成本，同时由于未经过3db电桥l1，发射链路的反射功率无法通过50欧姆负载消耗，因此需要在每个rfpa的输出端增加保护电路，如隔离器等，也增加了系统的成本。
152.本技术所述的用于磁共振的发射电路，减少了rfpa的数量，减少了rfpa保护部件；可以根据核素进行切换部件的发射频率；解决宽带电桥和宽带开关的方式是通过可调电容和可调电感，通过调整电容和电感值以保证满足不同频率下宽带3db电桥l1和宽带射频开关的结构。
153.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。