一种电池保护板及电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池保护板及电池。


背景技术：

2.手机行业的发展迅速，推动了手机快充技术的高速发展，通过快充方式使得我们手机的充电效率大幅提升。因为充电功率的提升，现有电池采用双fpc结构，但是，现有的fpc结构以及电芯的防护结构的设置导致电池厚度较厚，无法满足超薄手机的需求。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的由于其中一侧的fpc是从电池正面走线与整机连接扣合，这在一定程度上需要吃掉电池的厚度，导致电池厚度较厚的缺陷，无法满足超薄手机的需求。
4.为此，本实用新型提供一种电池保护板，适于配合电芯安装，包括：
5.电芯，所述电芯包括其在厚度方向上相对布置的正面和背面，还包括连接所述正面和背面的侧面面；
6.硬性板，适于连接于所述电芯的头部；
7.第一柔性板和第二柔性板，所述第一柔性板和所述第二柔性板连接于所述硬性板的两端，所述第一柔性板具有沿所述侧面设置的第一延伸部且所述第二柔性板具有沿所述侧面设置的第二延伸部。
8.可选地，上述的电池保护板，所述第一延伸部包括设置与所述第一柔性板远离所述硬性板的一端的第一引出部，所述第二延伸部包括设置于所述第二柔性板远离所述硬性板的一端的第二引出部。
9.可选地，上述的电池保护板，所述侧面包括顶面、底面以及小面，所述第一延伸部包括第一顶面延伸部，所述第一顶面延伸部沿所述电芯的顶面设置，所述第一引出部设置在所述第一顶面延伸部远离所述硬性板的一端部上；
10.所述第二延伸部包括相连接的第一侧向延伸部和第一底面延伸部；所述第一侧向延伸部沿所述电芯的小面设置，所述第一底面延伸部沿所述电芯的底面设置，所述第二引出部设置在所述第一底面延伸部远离所述第一侧向延伸部的一端部上。
11.可选地，上述的电池保护板，所述侧面包括底面以及两小面，所述第一延伸部包括相连接的第二侧向延伸部和第二底面延伸部，所述第二侧向延伸部沿所述电芯的小面设置，所述第二底面延伸部沿所述电芯的底面设置，所述第一引出部设置在所述第二底面延伸部远离所述第二侧向延伸部的一端部上；
12.所述第二延伸部包括相连接的第三侧向延伸部和第三底面延伸部，所述第三侧向延伸部沿所述电芯的相对所述第二侧向延伸部的另一小面设置，所述第三底面延伸部沿所述电芯的底面设置，所述第二引出部设置在所述第三底面延伸部远离所述第三侧向延伸部的一端部上。
13.可选地，上述的电池保护板，所述侧面包括顶面，所述第一延伸部包括第二顶面延伸部，所述第二顶面延伸部沿所述电芯的顶面设置，所述第一引出部设置在所述第二顶面延伸部远离所述硬性板的一端部上；
14.所述第二延伸部包括第三顶面延伸部，所述第三顶面延伸部沿所述电芯的顶面设置，所述第二引出部设置在所述第三顶面延伸部远离所述硬性板的一端部上。
15.可选地，上述的电池保护板，所述第一引出部设置有第一连接器，所述第一连接器用于连接终端和所述第一柔性板；
16.所述第二引出部设置有第二连接器，所述第二连接器用于连接终端和所述第二柔性板。
17.可选地，上述的电池保护板，还包括电子器件，所述电子器件安装在所述硬性板上。
18.可选地，上述的电池保护板，还包括连接件，适于连接所述硬性板与所述电芯的极耳。
19.一种电池，包括上述任一项的电池保护板；
20.电芯，所述电芯与所述电池保护板的硬性板电连接。
21.可选地，上述的电池，还包括缓冲件，设置在所述电池保护板和所述电芯之间，适于防护硬性板上的电子器件。
22.本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
23.1.本实用新型提供的电池保护板，包括电芯、硬性板、第一柔性板和第二柔性板，所述硬性板适于连接于所述电芯的头部，所述第一柔性板和所述第二柔性板分别连接于所述硬性板的两端，所述第一柔性板具有沿所述侧面设置的第一延伸部且所述第二柔性板具有沿所述侧面设置的第二延伸部。
24.此结构的电池保护板，硬性板连接于电芯的顶面，第一柔性板和第二柔性板连接于硬性板的两端，第一柔性板和第二柔性板都从电芯的四周走线，即从电芯的侧面走线，避免了从正面或背面走线而增加的厚度，因此，使得电池的厚度变薄，从而手机也能做的更轻薄，能给消费者带来更好的产品体验。
25.2.本实用新型提供的电池，包括电池保护板以及电芯。
26.此结构的电池，将保护板与电芯连接，提高充电的安全性，电池保护板位于电池的顶面与侧面，仅会增加电池的宽度，不会增加电池的厚度；在整机电池仓尺寸不变的情况下，柔性板从侧面走线，相应的电芯的厚度尺寸相对于从正面走线的可以做的厚一些，即增加的厚度提升了整个电池容量，从而整机的续航能力也能得到相应的提升。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型提供的实施例1中电池保护板展开的结构示意图；
29.图2为本实用新型提供的实施例1中电池保护板折弯的结构示意图；
30.图3为本实用新型提供的实施例3中电池保护板折弯的结构示意图；
31.图4为本实用新型提供的实施例4中电池的结构示意图；
32.图5为本实用新型提供的实施例4中电池的爆炸图。
33.附图标记说明：
34.11-硬性板；
35.12-第一柔性板；1211-第一引出部；1212-第一顶面延伸部；1213-第二顶面延伸部；
36.13-第二柔性板；1311-第二引出部；1312-第一侧向延伸部；1313-第一底面延伸部；1314-第三顶面延伸部；
37.141-第一连接器；142-第二连接器；
38.15-连接件；
39.16-电子器件；
40.2-电芯；
41.3-防护膜；
42.41-第一拉手件；42-第二拉手件；
43.5-双面胶；
44.61-顶封胶纸；62-凹槽泡棉；63-pcm胶纸；64-缓冲件；65-外围胶纸； 66-尾部胶纸；
45.7-固定胶纸；
46.8-极耳。
具体实施方式
47.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
51.在本技术的实施例中提供一种电池保护板，如图1至图5所示，包括电芯2、硬性板
11、第一柔性板12和第二柔性板13，电芯2包括其厚度方向上相对布置的正面和背面，还包括连接所述正面和背面的侧面，所述侧面包括顶面、底面、以及两小面，硬性板11连接于电芯2的头部；第一柔性板12和第二柔性板13连接于硬性板11的两端，第一柔性板具有沿侧面设置的第一延伸部且第二柔性板具有沿侧面设置的第二延伸部，例如第一柔性板12板具有沿电芯2顶面设置的第一延伸部且第二柔性板13具有沿电芯2小面和底面设置的第二延伸部；或第一柔性板12具有沿电芯2小面和底面设置的第一延伸部且第二柔性板13具有沿电芯2相对小面和底面设置的第二延伸部；或第一柔性板12具有沿电芯2顶面设置的第一延伸部且第二柔性板13具有沿电性顶面设置的第二延伸部。本技术于下文对上述实施例进行扩展说明。
52.实施例1
53.本实施例提供一种电池保护板，如图1和图2所示，包括硬性板11、第一柔性板12和第二柔性板13，硬性板11连接于电芯2的顶面；第一柔性板12和第二柔性板13连接于硬性板11的两端，硬性板11为pcb，第一柔性板12和第二柔性板13为fpc。
54.本实施例提供的电池保护板，如图1和图2所示，第一柔性板12具有第一顶面延伸部1212和第一引出部1211；第一顶面延伸部1212沿电芯2 的顶面设置，第一引出部1211设置在第一顶面延伸部1212远离硬性板11 的一端部上，第一顶面延伸部1212一端与硬性板11连接，第一顶面延伸部1212另一端上设置有第一引出部1211；第二柔性板13具有第一侧向延伸部1312、第一底面延伸部1313和第二引出部1311，第一侧向延伸部1312 沿电芯2的小面设置，第一侧向延伸部1312一端与硬性板11远离第一顶面延伸部1212的一端连接，第一侧向延伸部1312的另一端与底面延伸部相连接，底面延伸部沿电芯2的底面设置，底面延伸部上设置有第二引出部1311。
55.如图1和图2所示，本实施例提供的电池保护板，还包括第一连接器 141和第二连接器142，第一引出部1211上设置有第一连接器141，第一连接器141用于连接终端和第一柔性板12，第二引出部1311上设置有第二连接器142，第二连接器142用于连接终端和第二柔性板13。
56.如图1和图2所示，本实施例提供的电池保护板，还包括电子器件16 以及连接件15，电子器件16安装在硬性板11上，连接件15也安装在硬性板11上，用以连接硬性板11与电芯2的极耳8，连接件15为镍片。
57.本实施例提供的电池保护板，其连接关系与位置关系如下：
58.第一顶面延伸部1212设置在硬性板11横向延伸方向上，第一引出部 1211与第一顶面延伸部1212相连接，第一柔性板12展开状态下，第一引出部1211与第一顶面延伸部1212所形成的的夹角为直角，第一柔性板12 折弯状态下，第一顶面延伸部1212与第一引出部1211所形成的夹角也为直角，第一侧向延伸部1312设置在硬性板11远离第一顶面延伸部1212的一端，第一底面延伸部1313一端与第一侧向延伸部1312相连接，第一底面延伸部1313另一端与第二引出部1311相连接，第二柔性板13折弯状态下，第一底面延伸部1313与第一侧向延伸部所形成的的夹角为直角；第一连接器141固定设置在第一引出部1211上，第二连接器142固定设置在第二引出部1311上，用以与终端扣合，进行充放电；电子器件16固定设置在硬性板11的正表面上，连接件15固定设置在硬性板11上，用以和电芯 2的极耳8连接；第一顶面延伸部1212从与硬性板11的交界处折弯，使第一引出部1211部分盖在硬性板
11上，进而使得第一连接器141朝向硬性板11的所处方向；第一侧向延伸部1312从与硬性板11的交界处折弯，使得第一侧向延伸部1312处于硬性板11的下方，进而使得第一侧向延伸部 1312紧贴电芯2的小面，第一侧向延伸部与硬性板11和组成一个l型；第一底面延伸部1313从与第一侧向延伸部1312的交界处折弯，使得第一底面延伸部1313和第一顶面延伸部1212同向，进而使得第一底面延伸部1313 紧贴电芯2的底面，第二引出部1311从与第一底面延伸部1313的交界处折弯，使得第二连接器142朝向远离电芯2的方向。。
59.本实施例提供的电池保护板，硬性板11上的连接件15通过激光焊接在电芯2的极耳8上，第一顶面延伸部1212设置在电芯2的顶面，第一侧向延伸部1312设置在电芯2的侧面，避免了从正面走线而增加的厚度，因此，使得电池的厚度变薄，从而手机也能做的更轻薄，能给消费者带来更好的产品体验。
60.实施例2
61.本实施例提供的一种电池保护板，其与实施例1中的相比，存在的区别之处在于：第一柔性板12具有相连接的第二侧向延伸部和第二底面延伸部，第二侧向延伸部沿电芯2的小面设置，第二底面延伸部沿电芯2的底面设置，第一引出部1211设置在第二底面延伸部远离第二侧向延伸部的一端部上，其折弯方式与实施例1中的第二柔性板13类似；第二柔性板13 具有相连接的第三侧向延伸部和第三底面延伸部，第三侧向延伸部沿电芯2 的相对第二侧向延伸部的另一小面设置，第三底面延伸部沿电芯2的底面设置，第二引出部1311设置在第三底面延伸部远离第三侧向延伸部的一端部上，第二柔性板13的折弯方式与实施例1中的第二柔性板13类似。
62.实施例3
63.本实施例提供的一种电池保护板，如图3所示，其与实施例中1的相比，存在的区别之处在于：第一柔性板12具有第二顶面延伸部1213和第一引出部1211，第二顶面延伸部1213沿电芯2的顶面设置，第一引出部 1211设置在第二顶面延伸部1213远离硬性板11的一端部上；第二柔性板13具有第三顶面延伸部1314和第二引出部1311，第三顶面延伸部1314沿电芯2的顶面设置，第二引出部1311设置在第三顶面延伸部1314远离硬性板11的一端部上。第一柔性板和第二柔性板的折弯方式与实施例1中的第一柔性板类似。
64.实施例4
65.本实施例提供一种电池，如图4和图5所示，包括实施例1中所述的电池保护板即如图2所示的电池保护板以及电芯2，电芯2与硬性板11电连接，
66.本实施例提供的电池，如图5所示，包括缓冲件64，其设置在电池保护板与电芯2之间，用以防护电池保护板上的电子器件16，缓冲件64为 pcm保护泡棉，用于防护电池保护板上的电子器件16。
67.如图5所示，本实施例提供的电池，还包括防护膜3以及拉手件，防护膜3为单面膜，包裹于电芯2的外侧，拉手件设置在防护膜3和电芯2 之间，拉手件的拉手部外露于防护膜3外，防护膜3为pet膜，拉手件为 pet拉手，便于返修时将电池取出。
68.如图5所示，本实施例提供的电池，还包括固定胶纸7、凹槽泡棉62、顶封胶纸61、pcm胶纸63、外围胶纸65、尾部胶纸66以及双面胶5。
69.本实施例提供的电池，其安装过程如下：
70.首先，将单个电芯2进行分组配对，做好绝缘保护后再将两个电芯2 通过正反面两
个固定胶纸7进行固定，两个电芯2的侧边中间位置各贴一个拉手件即第一拉手件41和第二拉手件42，外面用防护膜3将两个电芯2 进行包裹保护，防护膜3的背面贴一层带离型膜的双面胶5，然后进行压合，使双面胶5与防护膜3粘接牢靠，之后将凹槽泡棉62装填在电芯2顶面的凹槽内，将顶封胶纸61固定在电芯2的小面两端，再将电池保护板与电芯 2的极耳8通过激光电焊进行连接，通过带有双面胶5的pcm胶纸63将电池包裹进行绝缘保护，并通过折板使pcm胶纸63能将其固定在凹槽泡棉62 的凹坑里，因pcb上的器件面朝外，固在外面贴一层缓冲件64加以保护，将电池保护板折弯到需要的位置，第一引出部1211上的第一连接器141折弯到与整机扣合的位置，第一侧向延伸部1312从电池的侧边走线折弯到与整机扣合的位置，最后，整个电池保护板用一圈外围胶纸65包住，用于固定fpc位置，防止其翘起，电池的底面用尾部胶纸66将第一底面延伸部1313 固定在电池上。
71.当电池保护板为如图3所示的电池保护板时，电池保护板设置在电芯2 的顶面，电池保护板与电芯2的极耳8通过激光焊接进行连接，其与部分安装过程与图2中的保护板安装过程一致。
72.本实施例提供的电池，将保护板与电芯2连接，提高充电的安全性，电池保护板位于电池的顶面与小面，仅会增加电池的宽度，不会增加电池的厚度；在整机电池仓尺寸不变的情况下，柔性板从侧面走线，相应的电芯2的厚度尺寸相对于从正面走线的可以做的厚一些，即增加的厚度提升了整个电池容量，从而整机的续航能力也能得到相应的提升。
73.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。