一种智能手机芯片表面处理专用工装的制作方法

1.本实用新型涉及芯片处理技术领域，具体涉及一种智能手机芯片表面处理专用工装。


背景技术：

2.智能手机的规模生产能力，可靠性，电路设计的模块化方法确保了快速采用标准化智能手机代替了设计使用离散晶体管。然后用于智能手机的芯片在出厂前需要大批量的进行处理、除尘等处理，现有技术中，智能手机芯片在生产后，需要对生产后的智能手机芯片进行测试，智能手机芯片一般都是大批量的生产，传统的处理过程中，大多采用人工手动，速度较慢，且每次只处理一个智能手机芯片，处理速度较慢，因此需要一种新型的智能手机芯片批量处理设备来满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能手机芯片表面处理专用工装，采用直线驱动机构使得支撑杆上固定的芯片得到批量的处理，用以解决现有芯片处理速度较慢的问题。
4.一种智能手机芯片表面处理专用工装，包括底座以及设置在底座顶面上可横向移动的支撑杆，所述支撑杆上间隙设置有若干夹持机构。
5.进一步地，还包括直线驱动机构，所述直线驱动机构包括设置底座底部的旋转驱动器以及齿轮、齿条，所述齿条的端部与支撑杆连接，所述旋转驱动器通过驱动齿轮旋转从而啮合齿条，使得支撑杆相对于底座顶面做直线运动。
6.进一步地，所述支撑杆的一端通过连接杆连接齿条对应的一端，所述连接杆的沿竖直方向高度可调。
7.进一步地，所述夹持机构包括内设空腔且敞口的夹持座以及设置在夹持座内壁上的至少一个弹性夹持部。
8.进一步地，所述弹性夹持部为夹持座内腔相对两侧分别设置的弹性臂，相对设置的两个弹性臂之间具有芯片插入的插入位，两个所述弹性臂上与芯片接触的部分为接触部，所述接触部均位于所述插入位内。
9.进一步地，所述弹性臂包括第一弧形臂，所述第一弧形臂的一端与夹持座的内壁连接，另一端连接有纵向设置的竖向臂的一端，所述竖向臂的另一端连接接触臂，所述接触臂为延伸至插入位的凸起。
10.进一步地，所述弹性臂包括纵向设置的竖向臂，所述竖向臂的一端与夹持座内腔的底部连接，所述竖向臂的另一端连接触臂，其中一个接触臂位于另一个接触臂的正上方。
11.进一步地，每两个夹持座之间预留有用于对芯片进行处理的间隙，支撑杆的一侧设置有用于对芯片表面进行处理的设备。
12.本实用新型具有的有益效果：
13.1、在本技术中将多个智能手机芯片放置在支撑杆上凹槽的夹持座内，智能手机芯
片能够被支撑杆一侧的处理设备进行处理(包括除尘、检测等处理)，处理结束后，通过控制旋转驱动器，能够齿条左右移动，从带使得支撑杆内的芯片相对于底座移动，便于处理设备本体对移动后的批量智能手机芯片进行处理，同一批次的夹持座内的智能手机芯片将会被处理完，通过简单方便的弹性夹持部，大大缩短了芯片安装取放的过程，从而缩短批量的对智能手机芯片进行处理的时间，能够边处理边进行取放智能手机芯片，提高了处理速度。
14.2、本弹性夹持部仍能够将智能手机芯片夹持并提供正向力，有效地提高了与智能手机芯片的接触可靠性及稳定性，接触部的一侧分别设有凸起部能够对被夹持件进行多点支撑，从而进一步提高了夹持工作稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的夹持手机芯片的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹持手机芯片的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定连接夹持机构结构一示意图；
19.图5为本实用新型的固定连接夹持机构结构二结构示意图；
20.图6为本实用新型的固定连接夹持机构结构三结构示意图；
21.附图标记：1-底座，2-支撑杆，21-凹槽，3-夹持机构，4-直线驱动机构，41
‑ꢀ
旋转驱动器，42-齿轮，43-齿条，31-夹持座，32-弹性臂，321-第一弧形臂，322
‑ꢀ
竖向臂，323-接触臂，33-连接部，34-弹性力臂，35-抵压部，5-连接杆，6-处理设备。
具体实施方式
22.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.一种智能手机芯片表面处理专用工装，包括底座1以及设置在底座1顶面上可横向移动的支撑杆2，所述支撑杆2上间隙设置有若干夹持机构3。
27.在需要对芯片进行处理时，将处理设备6，如除尘装置、检测装置等等放置在支撑杆2的两侧，并将多个智能手机芯片分别放置在支撑杆2上的夹持机构3内，使得芯片能够固定在支撑杆2上，通过调节支撑杆2相对于底座1水平方向移动，使得处理设备6能够移动后
的批量智能手机芯片进行分别处理，从而提高处理效率，减少人力资源的浪费。
28.具体的，所述支撑杆2通过连接柱连接在底座1顶面上，所述连接柱的一端与底座1固定连接，另一端与支撑杆2滑动连接。
29.具体的，支撑杆2相对于底座1顶面的高度可调，以匹配处理设备6的最佳高度。所述支撑杆2的一端通过连接杆5连接齿条43对应的一端，所述连接杆5的高度可调。
30.高度可调的连接杆5为本领域的现有技术，在此不赘述。
31.实施例2
32.在一种实施例中，还包括直线驱动机构4，所述直线驱动机构4包括设置底座 1底部的旋转驱动器41以及齿轮42、齿条43，所述齿条43的端部与支撑杆2连接，所述旋转驱动器41通过驱动齿轮42旋转从而啮合齿条43，使得支撑杆2相对于底座1顶面做直线运动。
33.本领域技术人员可以理解的是，上述直线驱动机构4还可以为但不限制为同步带传动结构、或滚珠丝杠传送、或链条传动、或拉杆传动等。本领域的技术人员可以根据需要自由选择，只要能够达到支撑杆2与底座1顶面之间动向移动的目的即可。
34.在一种实施例中，所述夹持机构3包括内设空腔且敞口的夹持座31以及设置在夹持座31内壁上的至少一个弹性夹持部。
35.优选的，所述弹性夹持部为夹持座31内腔相对两侧分别设置的弹性臂32，相对设置的两个弹性臂32之间具有芯片插入的插入位，两个所述弹性臂32上与芯片接触的部分为接触部，所述接触部均位于所述插入位内。
36.具体的，所述弹性臂32包括第一弧形臂321，所述第一弧形臂321的一端与夹持座31的内壁连接，另一端连接有纵向设置的竖向臂322的一端，所述竖向臂 322的另一端连接接触臂323，所述接触臂323为延伸至插入位的凸起。
37.具体的，所述弹性臂32包括纵向设置的竖向臂322，所述竖向臂322的一端与夹持座31内腔的底部连接，所述竖向臂322的另一端连接触臂323，其中一个接触臂323位于另一个接触臂323的正上方。
38.本领域技术人员可以的理解的是，上述技术方案为在夹持座31内相对设置弹性臂32，在另外一种实施例中，夹持座31内设置一个弹性臂32，该弹性臂32 包括依次相连的连接部33、弹性力臂34和抵压部35，所述抵压部35与所述连接部 33之间相对形成夹持区，所述连接部33的一侧固定在所述夹持座31内壁上，另一侧与抵押部相对且设有至少两个凸起部，所述弹性臂32为u型结构，所述抵压部35向接触部延伸形成弧形部。
39.有上可知，本技术中的弹性臂32与夹持座31为一体式结构，能够提供充足的弹力，从而进一步提高横向夹持弹片的工作稳定性。
40.在一种实施例中，所述夹持机构3固定内嵌在所述支撑杆2顶面开设的凹槽21 内。
41.具体的，所述支撑杆2顶面上开设有与夹持座31匹配的凹槽21，所述凹槽21 内壁上纵向设置有导向槽，所述夹持座31外壁上对应设有限位滑块，所述导向槽为l型，所述限位滑块分别与导向槽卡合。
42.此为一种卡合锁紧结构，当需要使用时，将夹持座31外壁上的限位滑块对准导向槽，使得限位滑块在于导向槽内做纵向滑动，当滑动至导向槽底部时，通过旋转一定角度夹持座31，使得限位滑块位于导向槽横向延伸的槽内，从而卡合锁紧夹持座31。
43.本领域技术人员可以理解的是，本技术通过卡合机构，使得凹槽21与夹持座 31可
拆卸，便于夹持座31的清洁。本技术中的夹持座31还可以固定设置在支撑杆 2顶面上，或本技术中的凹槽21固定连接所述夹持机构3，本领域技术人员可以根据需要自由选择。
44.在一张实施例中，每两个凹槽21之间预留有用于对芯片进行处理的间隙，支撑杆2的一侧设置有用于对芯片表面进行处理的设备。如图3所示处理设备6为用于检测的显微镜设备。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。