一种安全性高的蓄电池的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种安全性高的蓄电池。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料，使用非水电解质溶液的电池，而锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池在生产时需要加入电解液并进行充电等。
3.申请号为cn202022901304.9的实用新型专利公开了一种具备安全预警功能的锂电池，包括锂电池本体，锂电池本体的外部固定连接有电极柱，锂电池本体的外部卡接有保护盒，保护盒的内底壁上固定连接有缓冲台，保护盒的左侧外壁上固定安装有控制盒，控制盒的顶部固定安装有第一温度传感器，保护盒的左侧内壁上固定连接有散热风扇，保护盒的右侧内壁上卡接有散热板。该具备安全预警功能的锂电池，其整体结构精简且便于对锂电池的状态进行有效监控和警示，同时其外部保护能力较好，从而有效的解决了盒状锂电池因未有安全预警功能而使得在较为危险的情况下难以确保安全性的问题。
4.但是，上述具备安全预警功能的锂电池不便于调节散热风扇的吹风角度，存在散热不均匀、散热效果差的缺陷，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全性高的蓄电池，便于均匀散热，以解决现有技术中的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种安全性高的蓄电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体卡接在保护盒内，所述保护盒的左侧壁上设有进风口，所述保护盒的左侧固定安装有与所述进风口相连通的散热风机，所述保护盒的右侧壁上设有出风口，所述保护盒的右侧固定安装有将所述出风口覆盖的散热板，所述散热板上设有散热孔；所述散热风机包括框体，所述框体的一端固定安装在所述保护盒的左侧，所述进风口与所述框体的内腔相连通，所述框体内通过支撑杆固定安装有转动轴向右延伸的驱动电机，所述驱动电机的转动轴上同轴固定安装有叶轮毂，所述叶轮毂上固定安装有扇叶，位于所述叶轮毂的右侧的所述框体内前后均匀间隔设有多个导流板，所述导流板的上下两端分别固定安装有竖向延伸的安装轴，所述安装轴转动安装在所述框体的内壁上，所述框体内前后活动安装有连接板，多个所述导流板远离所述保护盒的一侧均铰接在所述连接板上，相邻的两个所述导流板相互平行设置，所述驱动电机与所述连接板之间连接有连动机构，所述驱动电机转动时通过所述连动机构带动所述连接板前后往复移动。
7.作为优选的技术方案，所述导流板远离所述保护盒的一侧设有安装槽，所述安装槽内固定安装有竖向延伸的铰接轴，所述连接板上设有与多个所述铰接轴一一对应的腰孔，相应的所述铰接轴活动安装在所述腰孔内。
8.作为优选的技术方案，所述框体的前后侧壁上分别固定安装有前后延伸的伸缩
杆，所述连接板固定安装在两个所述伸缩杆之间。
9.作为优选的技术方案，所述连动机构包括位于所述叶轮毂与所述连接板之间的安装座，所述安装座通过连接杆固定安装在所述框体内，所述安装座靠近所述保护盒的一侧转动安装有圆形的转动座，所述转动座与所述驱动电机的转动轴同轴设置，所述转动座靠近所述保护盒的一侧偏心固定安装有左右延伸的第一小轴，所述连接板远离所述保护盒的一侧固定安装有左右延伸的第二小轴，所述第一小轴与所述第二小轴之间铰接有连杆；所述转动座远离所述保护盒的一侧同轴设有圆槽，所述驱动电机的转动轴穿过所述安装座延伸至所述圆槽内并同轴固定安装有太阳齿轮，所述安装座上转动安装有与所述太阳齿轮相啮合的行星齿轮，所述圆槽的内壁上同轴固定安装有与所述行星齿轮相啮合的齿圈。
10.作为进一步的改进，所述框体远离所述保护盒的一端内固定安装有滤网。
11.有益效果：
12.由于采用了上述技术方案，一种安全性高的蓄电池，包括锂电池本体，锂电池本体卡接在保护盒内，保护盒的左侧固定安装有与进风口相连通的散热风机，散热风机包括框体，框体内通过支撑杆固定安装有转动轴向右延伸的驱动电机，驱动电机的转动轴上同轴固定安装有叶轮毂，叶轮毂上固定安装有扇叶，位于叶轮毂的右侧的框体内前后均匀间隔设有多个导流板，多个导流板远离保护盒的一侧均铰接在连接板上，驱动电机转动时通过连动机构带动连接板前后往复移动；
13.本技术的驱动电机带动叶轮毂和扇叶转动的同时，带动连接板前后往复移动，连接板通过铰接轴带动多个导流板前后往复摆动，从而通过导流板的导流作用使扇叶产生的风交替吹向锂电池本体的前后两侧，从而提高散热效果，散热更加均匀。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的散热风机的结构示意图；
17.图3是图2的俯视示意图；
18.图4是本实用新型实施例的安装座的结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例的连接板的结构示意图。
20.图中：1-锂电池本体；2-保护盒；3-进风口；4-散热风机；5-出风口；6-散热板；7-框体；8-支撑杆；9-驱动电机；10-叶轮毂；11-扇叶；12-导流板；13-安装轴；14-连接板；15-安装槽；16-铰接轴；17-腰孔；18-伸缩杆；19-安装座；20-连接杆；21-转动座；22-第一小轴；23-第二小轴；24-连杆；25-圆槽；26-太阳齿轮；27-行星齿轮；28-齿圈；29-滤网。
具体实施方式
21.如图1至图5所示，一种安全性高的蓄电池，包括锂电池本体1，锂电池本体1卡接在保护盒2内，保护盒2的左侧壁上设有进风口3，保护盒2的左侧固定安装有与进风口3相连通
的散热风机4，保护盒2的右侧壁上设有出风口5，保护盒2的右侧固定安装有将出风口5覆盖的散热板6，散热板6上设有散热孔。散热风机4工作时将外部空气通过进风口3送入保护盒2内，并使保护盒2内空气通过散热板6上的散热孔排出，从而起到散热降温的作用。散热风机4包括框体7，框体7的一端固定安装在保护盒2的左侧，进风口3与框体7的内腔相连通，框体7内通过支撑杆8固定安装有转动轴向右延伸的驱动电机9，驱动电机9的转动轴上同轴固定安装有叶轮毂10，叶轮毂10上固定安装有扇叶11，位于叶轮毂10的右侧的框体7内前后均匀间隔设有多个导流板12，导流板12的上下两端分别固定安装有竖向延伸的安装轴13，安装轴13转动安装在框体7的内壁上，框体7内前后活动安装有连接板14，多个导流板12远离保护盒2的一侧均铰接在连接板14上，相邻的两个导流板12相互平行设置，驱动电机9与连接板14之间连接有连动机构，驱动电机9转动时通过连动机构带动连接板14前后往复移动。
22.具体的，如图5所示，导流板12远离保护盒2的一侧设有安装槽15，安装槽15内固定安装有竖向延伸的铰接轴16，连接板14上设有与多个铰接轴16一一对应的腰孔17，相应的铰接轴16活动安装在腰孔17内。
23.驱动电机9转动时带动叶轮毂10和扇叶11转动，通过扇叶11向保护盒2内送风；与此同时，驱动电机9带动连接板14前后往复移动，连接板14通过铰接轴16带动多个导流板12前后往复摆动，从而通过导流板12的导流作用使扇叶11产生的风交替吹向锂电池本体1的前后两侧，从而提高散热效果，散热更加均匀。
24.如图3所示，框体7的前后侧壁上分别固定安装有前后延伸的伸缩杆18，连接板14固定安装在两个伸缩杆18之间，伸缩杆18用于对连接板14进行支撑，提高连接板14前后移动的稳定性。
25.如图3和图4所示，连动机构包括位于叶轮毂10与连接板14之间的安装座19，安装座19通过连接杆20固定安装在框体7内，安装座19靠近保护盒2的一侧转动安装有圆形的转动座21，转动座21与驱动电机9的转动轴同轴设置，转动座21靠近保护盒2的一侧偏心固定安装有左右延伸的第一小轴22，连接板14远离保护盒2的一侧固定安装有左右延伸的第二小轴23，第一小轴22与第二小轴23之间铰接有连杆24；转动座21远离保护盒2的一侧同轴设有圆槽25，驱动电机9的转动轴穿过安装座19延伸至圆槽25内并同轴固定安装有太阳齿轮26，安装座19上转动安装有与太阳齿轮26相啮合的行星齿轮27，圆槽25的内壁上同轴固定安装有与行星齿轮27相啮合的齿圈28。
26.驱动电机9转动时通过太阳齿轮26带动行星齿轮27转动，行星齿轮27通过齿圈28带动转动座21转动，转动座21通过第一小轴22和连杆24带动第二小轴23和连接板14前后往复移动。太阳齿轮26、行星齿轮27和齿圈28形成减速机构，使转动座21的转速小于驱动电机9的转动轴的转速，从而避免导流板12前后往复摆动的速度过快。
27.框体7远离保护盒2的一端内固定安装有滤网29。用于阻挡异物进入保护盒2内。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。