技术简介:
本专利针对传统机房接线座角度固定、防水性差的问题,创新设计了可水平旋转的密封盒结构,通过防水插座与封盖的精密配合实现多角度适配和高效密封,解决了复杂线路布局连接困难及消防防水需求矛盾,显著提升接线效率与安全性。
关键词:模块化接线座,旋转密封盒
1.本实用新型属于机房机柜技术领域,具体涉及一种机房多功能模块化机柜用接线座。
背景技术:2.目前,机房功能越来越多样化,而对于机房内机柜而言,就需要能够兼容越来越多的功能模块,基于空间布置需求,一些功能模块需要在机柜的顶部与机柜外部线缆进行连接。
3.当前机柜内外接线方式通常是将各个功能模块的线缆连接工业连接器插座,然后将工业连接器固定在机柜顶部,需要接线时将外部线缆的端部连接上相应的工业连接器插头,然后将插头与插座插接导通,这种连接方式由于工业连接器插座的位置固定,且机柜布局空间所限,往往会由于线缆角度问题而导致插头很难与插座顺利插接的情况,接线操作费事费力,而且插头插座连接防水性差,在机房出现消防事故进行喷水灭火时容易出现触水短路问题,进而引发更严重的安全事故。
技术实现要素:4.本实用新型实施例提供一种机房多功能模块化机柜用接线座,旨在解决当前机柜顶部内外线缆连接费时费力、与机房消防功能无法适配的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种机房多功能模块化机柜用接线座,包括底座、密封盒、多个防水插座,及多个防水插头;其中,底座用于固定连接在机柜顶部;密封盒水平转动连接于底座上,密封盒具有第一侧壁和与第一侧壁相对的第二侧壁;多个防水插座分别密封插装于第一侧壁和第二侧壁上且间隔分布,防水插座的接线端均位于密封盒内,第一侧壁和第二侧壁上的各个防水插座的接线端分别通过导通线缆对应连接,每个防水插座的插电端均可拆卸连接有防水封盖;各个防水插头均能够分别与各个防水插座密封插接导通,防水插头的接线端用于与待接线缆连接。
6.一些实施例中,防水插座的插电端周壁沿其周向间隔分布有多个第一连接部,防水插头的插电端周壁沿其周向间隔分布有多个第二连接部,防水封盖上沿其周向间隔分布有多个第三连接部;其中,各个第二连接部和各个第三连接部均能够与各个第一连接部通过紧固件一一对应连接固定。
7.在一种可能的实现方式中,防水插座的插电端设有凹腔,凹腔内嵌装有橡胶密封环,防水插头的插电端设有适于嵌入凹腔内的凸台,且在防水插头与防水插座插接时,防水插头的端壁边缘与橡胶密封环的端面抵接,凸台的周壁与橡胶密封环的内环面抵接。
8.示例性的,凹腔的腔底边缘开设有环槽,橡胶密封环的一端嵌接于环槽内,另一端延伸至凹腔的口部并朝向凹腔外围翻折,且橡胶密封环的翻折端与防水插座的端壁贴合。
9.举例说明,橡胶密封环的翻折端为沿防水插座的轴向凸出凹腔外的弧面。
10.在一种可能的实现方式中,防水插座靠近其接线端的周壁一体成型有法兰盘,法
兰盘与密封盒的外壁密封贴合。
11.示例性的,防水插座上套装有密封垫,密封垫位于法兰盘与密封盒的外壁之间。
12.举例说明,防水插座的接线端旋接有锁母,锁母与密封盒的内壁抵接。
13.一些实施例中,密封盒包括顶端开放的盒体和罩设于盒体开放端的盖板,其中,盒体开放端的四周边缘扣装有u型的防水胶条,盒体的两相对侧壁上分别开设有多个适于插装防水插座的插孔;盖板与盒体的四周侧壁顶端分别通过紧固件连接,盖板的下板面抵压于防水胶条上。
14.进一步的,盒体的底壁中心设有竖直向下延伸的固定轴,底座上嵌装有轴承,固定轴与轴承的内圈插装连接。
15.本实用新型提供的机房多功能模块化机柜用接线座的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型机房多功能模块化机柜用接线座,通过底座固定在机柜顶部,当需要机柜内外线缆进行连接时,只需将内外待接线缆的末端分别连接一个防水插头,然后将第一侧壁和第二侧壁上对应导通的两个防水插座上的防水封盖拆卸,将两个防水插头分别与两个防水插座进行密封插接导通即可实现一条线缆的连接导通,由于密封盒与底座转动连接,因此在插接过程中,可以根据线缆角度转动密封盒以调整防水插座的朝向或角度,操作简单方便,可适应各种复杂线路布局的连接需求,从而能够提高接线效率,另外,利用防水插座和防水插头自身的防水性能,能够避免在消防喷水时接头处发生触水短路现象,而未插接防水插头的防水插座也能够通过连接在其插电端的防水封盖进行有效防水密封,各个防水插座的接线端及导通线缆均在密封盒内实现防水,从而实现与机房消防功能需求的适配。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的机房多功能模块化机柜用接线座(密封盒顶壁局部剖开)的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例提供的机房多功能模块化机柜用接线座的剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例采用的防水插座、防水插头及防水封盖的拆分状态示意图;
19.图4为本实用新型实施例采用的防水插头和防水插座的插接状态示意图;
20.图5为图2中a处的局部放大结构示意图;
21.图6为本实用新型实施例采用的底座的立体结构示意图。
22.图中:10、底座;11、轴承;12、预设孔;20、密封盒;21、盒体;211、固定轴;212、防水胶条;213、插孔;22、盖板;30、防水插座;31、第一连接部;32、凹腔;321、环槽;33、橡胶密封环;34、法兰盘;35、密封垫;36、锁母;40、防水插头;41、第二连接部;42、凸台;50、导通线缆;60、防水封盖;61、第三连接部;70、待接线缆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.请一并参阅图1至图4,现对本实用新型提供的机房多功能模块化机柜用接线座进行说明。所述机房多功能模块化机柜用接线座,包括底座10、密封盒20、多个防水插座30,及多个防水插头40;其中,底座10用于固定连接在机柜顶部;密封盒20水平转动连接于底座10上,密封盒20具有第一侧壁和与第一侧壁相对的第二侧壁;多个防水插座30分别密封插装于第一侧壁和第二侧壁上且间隔分布,防水插座30的接线端均位于密封盒20内,第一侧壁和第二侧壁上的各个防水插座30的接线端分别通过导通线缆50对应连接,每个防水插座30的插电端均可拆卸连接有防水封盖60;各个防水插头40均能够分别与各个防水插座30密封插接导通,防水插头40的接线端用于与待接线缆70连接。
25.需要说明,防水插座30和防水插头40均满足工业ip67标准,防水防尘性能良好,密封盒20与底座10的转动连接能够实现密封盒20相对于底座10进行360
°
旋转,以适应不同角度的线缆角度安装需求,在实际接线操作时,根据需要连接的线缆数量进行按需连接相应的防水插头40和防水插座30即可,例如,参见图1,需要连接三条内外线缆,这时只需要将第一侧壁上三个防水插座30,以及与之对应导通的第二侧壁上的三个防水插座30的防水封盖60拆除,然后将待接线缆70的末端均连接上防水插头40(六个),再将安装盒旋转至方便防水插头40和防水插座30插接固定的角度进行操作即可,其余的防水插座30上的防水封盖60保持安装状态,以对未使用的防水插座30的插电端提供防水密封保护。
26.本实施例提供的机房多功能模块化机柜用接线座,与现有技术相比,通过底座10固定在机柜顶部(外顶壁),具体可采用紧固件如自攻钉穿过底座10上的预设孔12并与机柜顶壁旋接固定,当需要机柜内外线缆进行连接时,只需将内外待接线缆70的末端分别连接一个防水插头40,然后将第一侧壁和第二侧壁上对应导通的两个防水插座30上的防水封盖60拆卸,将两个防水插头40分别与两个防水插座30进行密封插接导通即可实现一条线缆的连接导通,由于密封盒20与底座10转动连接,因此在插接过程中,可以根据线缆角度转动密封盒20以调整防水插座30的朝向或角度,操作简单方便,可适应各种复杂线路布局的连接需求,从而能够提高接线效率,另外,利用防水插座30和防水插头40自身的防水性能,能够避免在消防喷水时接头处发生触水短路现象,而未插接防水插头40的防水插座30也能够通过连接在其插电端的防水封盖60进行有效防水密封,各个防水插座30的接线端及导通线缆50均在密封盒20内实现防水,从而实现与机房消防功能需求的适配。
27.在一些实施例中,结合图1和图3理解,防水插座30的插电端周壁沿其周向间隔分布有多个第一连接部31,防水插头40的插电端周壁沿其周向间隔分布有多个第二连接部41,防水封盖60上沿其周向间隔分布有多个第三连接部61;其中,各个第二连接部41和各个第三连接部61均能够与各个第一连接部31通过紧固件一一对应连接固定。
28.无论是防水插头40与防水插座30的插接状态,还是防水封盖60与防水插座30的连接,都采用紧固夹进行固定连接,从而避免防水插头40或防水封盖60脱落,能够提高连接稳定性和密封可靠性,具体的,第一连接部31可以是螺纹孔,第二连接部41和第三连接部61均可以是通孔,通过紧固件穿过通孔后与螺纹孔进行旋接固定,或者,各个连接部均为带孔凸耳结构,通过紧固件穿过相应的凸耳结构后实现防水插头40或者防水封盖60与防水插座30的固定连接。
29.一些可能的实现方式中,请结合图3和图4理解,防水插座30的插电端设有凹腔32,
凹腔32内嵌装有橡胶密封环33,防水插头40的插电端设有适于嵌入凹腔32内的凸台42,且在防水插头40与防水插座30插接时,防水插头40的端壁边缘与橡胶密封环33的端面抵接,凸台42的周壁与橡胶密封环33的内环面抵接。凸台42和凹腔32的插接配合一方面能够为防水插头40和防水插座30之间的插接提供限位作用,另一方面能够提高两者的插接稳定性,当然,最重要的是,利用嵌装在凹腔32内部的橡胶密封环33将两者之间的连接间隙密封,从而提高防水效果。
30.在本实施例中,凹腔32的腔底边缘开设有环槽321,橡胶密封环33的一端嵌接于环槽321内,另一端延伸至凹腔32的口部并朝向凹腔32外围翻折,且橡胶密封环33的翻折端与防水插座30的端壁贴合。利用环槽321能够对橡胶密封环33的嵌入端形成限位支撑,从而避免橡胶密封环33受压变形,在此可将橡胶密封环33看作为断面为l型的环形结构,其翻折端贴合在防水插座30的端壁上(凹腔32的口部外围),从而既能够实现凸台42的周壁与橡胶密封环33的内环面抵触密封,又能够实现防水插头40的端壁边缘(即凸台42外围的部位)或者防水封盖60与橡胶密封环33的翻折端面进行抵触密封,从而提高防水插头40和防水插座30之间的连接密封性。
31.具体的,为了进一步提高密封防水效果,本实施例中,橡胶密封环33的翻折端为沿防水插座30的轴向凸出凹腔32外的弧面。利用对弧面的抵压作用,能够使橡胶密封环33的翻折端面发生轻微形变而塞满防水插头40或防水封盖60与防水插座30之间的间隙,从而提高防水密封性能。
32.一些实施例中,请一并结合图2至图5理解,防水插座30靠近其接线端的周壁一体成型有法兰盘34,法兰盘34与密封盒20的外壁密封贴合。利用法兰盘34与密封盒20外壁的贴合实现防水插座30于密封盒20之间的密封,应当说明,在嵌装防水插座30时,可以是采用橡胶垫或发泡硅胶挤压填充在法兰盘34与密封盒20的外壁面之间,从而提高密封效果。
33.具体地,本实施例中,防水插座30上套装有密封垫35,密封垫35位于法兰盘34与密封盒20的外壁之间;防水插座30的接线端旋接有锁母36,锁母36与密封盒20的内壁抵接。在防水插座30的接线端穿入密封盒20内部后,通过旋紧锁母36使螺母和法兰盘34配合将密封盒20的侧壁夹紧,从而实现防水插座30的连接固定,同时利用夹持在法兰盘34与密封盒20的外壁之间的密封垫35,确保防水插座30与安装盒的连接位置的密封性。
34.举例说明,一些实施例中,参见图2及图5,密封盒20包括顶端开放的盒体21和罩设于盒体21开放端的盖板22,其中,盒体21开放端的四周边缘扣装有u型的防水胶条212,盒体21的两相对侧壁上分别开设有多个适于插装防水插座30的插孔213;盖板22与盒体21的四周侧壁顶端分别通过紧固件连接,盖板22的下板面抵压于防水胶条212上。密封盒20采用分体式结构,在安装防水插座30和第一侧壁和第二侧壁上相对应的防水插座30之间的导通线缆50时,拆下盖板22进行操作,连接完成后将盖板22罩设在盒体21的开放端,并通过挤压防水胶条212实现对盒体21口部的密封,结构简单,方便操作。
35.需要说明,在本实施例中,参见图2及图6,盒体21的底壁中心设有竖直向下延伸的固定轴211,底座10上嵌装有轴承11,固定轴211与轴承11的内圈插装连接。利用轴承11实现盒体21与底座10之间的转动配合,结构简单稳定,确保盒体21转动轻便灵活。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型
的保护范围之内。