小型断路器双向开关的制作方法

文档序号:31141403发布日期:2022-08-16 21:34阅读:85来源:国知局
小型断路器双向开关的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域,具体为小型断路器双向开关。


背景技术:

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。
3.1、而以往的断路器在使用时,需要利用开关杆对装置的断电还是供电进行调节,但以往的开关杆是铁连杆制作而成,导致在生产制造过程中容易出现尺寸不准确的情况,且容易上锈变形,影响产品的参数,且在发生短路时,开关杆会发生快速的自动回弹,容易造成开关杆和工作器外壳表面发生撞击,影响开关杆的使用寿命,且当装置发生损坏,开关杆的表面产生火花时,工作人员需要对开关杆进行活动,但容易对人体造成损害,装置的使用效果较差。
4.2、以往的装置在受到外力的冲击时容易发生损坏,且装置在工作时,会产的一定的热量,以往装置不具备一定的散热能力,装置容易发生损坏,装置的防护性能较差,使用寿命无法得到保障。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供小型断路器双向开关,以解决上述背景技术中提出的以往装置在使用时,装置对开关杆的防护能力较差,存在着开关杆在生产制造过程中容易出现尺寸不准确以及开关杆的使用寿命无法得到保障和装置对外力冲击的缓冲能力较差,和装置散热能力较差的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:小型断路器双向开关,包括架体,所述架体包括工作器外壳,所述工作器外壳的表面活动连接有开关杆,所述工作器外壳的表面活动连接有防护罩,所述工作器外壳的表面连接有活动机构,所述活动机构包括固定槽,所述固定槽开设在工作器外壳的表面,所述固定槽的内侧活动连接有转动杆,所述转动杆的表面活动连接有活动板,所述活动板的表面连接有弹簧杆,所述弹簧杆的表面连接有抵合块,所述活动板的表面固定连接有绝缘块,所述绝缘块的表面开设有活动槽,所述活动槽的内侧连接有绝缘膜,所述开关杆的表面连接有缓冲机构,所述缓冲机构包括散热层,所述散热层连接在开关杆的内侧表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述开关杆均匀分布在工作器外壳的表面,所述固定槽均匀开设在工作器外壳的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧杆均匀分布在活动板的表面,所述抵合块的表面呈圆形形状。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绝缘块分别分布在每组活动板的表面,所述绝缘膜分别开设在每组绝缘块的表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护罩的表面开设有固定孔,所述防护罩的表面连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的表面通过第一活动轴活动连接有铰接杆,所述铰接杆远离滑块的一端表面通过第二活动轴活动连接有活动块,所述活动块的内侧贯穿连接有固定杆,所述固定杆的表面固定连接有橡胶板,所述活动块的表面连接有缓冲弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定孔均匀开设在防护罩的表面,所述滑块均匀分布在滑杆的表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动块均匀分布在固定杆的表面,所述缓冲弹簧的两端皆焊接在活动块的表面。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过固定槽、转动杆、活动板、弹簧杆、抵合块、绝缘块、活动槽和绝缘膜的配合,通过将开关杆换成塑料材质,从而保障开关杆在加工生产过程中的统一性,增加产品的一致性,也保障装置对开关杆的活动进行缓冲避免开关杆与工作器外壳表面撞击时,开关杆受到损坏,保障开关杆的使用寿命,且便于工作人员通过利用手指插设在活动槽的内侧,从而保障工作人员在不接触开关杆的同时对开关杆的位置进行活动,从而避免开关杆表面导电时对工作人员的影响,降低装置的安全隐患。
15.2、通过散热层、固定孔、滑杆、滑块、铰接杆、活动块、固定杆、橡胶板和缓冲弹簧杆的配合,保障防护罩的外表面在受到冲击时,可以有效的对冲击进行缓冲,避免对防护罩的造成损坏,通过散热层的内侧填充着铜制导热管,从而保障将工作器外壳的表面的热量通过固定孔快速的疏散,从而有效增加装置的防护能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图;
18.图3为本实用新型图1中防护罩处的侧视局部剖视结构示意图。
19.图中:1、架体;11、工作器外壳;12、开关杆;13、防护罩;2、活动机构;21、固定槽;22、转动杆;23、活动板;24、弹簧杆;25、抵合块;26、绝缘块;27、活动槽;28、绝缘膜;3、缓冲机构;31、散热层;32、固定孔;33、滑杆;34、滑块;35、铰接杆;36、活动块;37、固定杆;38、橡胶板;39、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供了小型断路器双向开关的技术方案:
22.实施例一:
23.根据图1和图2所示,小型断路器双向开关,包括架体1,架体1包括工作器外壳11,工作器外壳11的表面活动连接有开关杆12,工作器外壳11的表面活动连接有防护罩13,工作器外壳11的表面连接有活动机构2,活动机构2包括固定槽21,固定槽21开设在工作器外壳11的表面,固定槽21的内侧活动连接有转动杆22,转动杆22的表面活动连接有活动板23,活动板23的表面连接有弹簧杆24,弹簧杆24的表面连接有抵合块25,活动板23的表面固定连接有绝缘块26,绝缘块26的表面开设有活动槽27,活动槽27的内侧连接有绝缘膜28,开关杆12的表面连接有缓冲机构3,缓冲机构3包括散热层31,散热层31连接在开关杆12的内侧表面,通过弹簧杆24的弹性,从而保障弹簧杆24对抵合块25的位置活动进行缓冲,避免开关杆12直接撞击在工作器外壳11的表面。
24.开关杆12均匀分布在工作器外壳11的表面,固定槽21均匀开设在工作器外壳11的表面,弹簧杆24均匀分布在活动板23的表面,抵合块25的表面呈圆形形状,通过转动杆22活动连接活动板23的表面,从而保障活动板23的位置可以发生旋转活动;绝缘块26分别分布在每组活动板23的表面,绝缘膜28分别开设在每组绝缘块26的表面,通过绝缘块26本身是绝缘材料制作而成,从而保障绝缘块26的不导电性。
25.具体使用时,本实用新型小型断路器双向开关,当装置发生短路时,开关杆12会瞬间发生活动,从而使开关杆12的表面抵合在抵合块25的表面,从而使弹簧杆24发生伸缩活动,进而对抵合块25的活动进行缓冲,从而对开关杆12的活动进行缓冲,从而避免开关杆12与工作器外壳11的表面发生剧烈的撞击,当开关杆12发生损坏,或者开关杆12所安装的区域发生损坏时,工作人员通过将手指插设在活动槽27的内侧,再上活动,从而使活动板23在转动杆22的连接下发生旋转活动,从而使抵合块25抵合在开关杆12的表面,带动开关杆12的位置发生变化,从而避免工作人员直接接触在开关杆12的表面,减少安全隐患。
26.实施例二:
27.在实施例一的基础之上,如图1和图3所示,防护罩13的表面开设有固定孔32,防护罩13的表面连接有滑杆33,滑杆33的表面滑动连接有滑块34,滑块34的表面通过第一活动轴活动连接有铰接杆35,铰接杆35远离滑块34的一端表面通过第二活动轴活动连接有活动块36,活动块36的内侧贯穿连接有固定杆37,固定杆37的表面固定连接有橡胶板38,活动块36的表面连接有缓冲弹簧39,通过橡胶板38的本身是橡胶材料制作而成,从而保障橡胶板38本身具有一定的缓冲能力。
28.固定孔32均匀开设在防护罩13的表面,滑块34均匀分布在滑杆33的表面,通过固定孔32的均匀分布,从而保障固定孔32对热量进行疏散;活动块36均匀分布在固定杆37的表面,缓冲弹簧39的两端皆焊接在活动块36的表面,通过缓冲弹簧39的弹性,从而有效保障对活动块36的位置活动进行缓冲。
29.具体使用时,本实用新型小型断路器双向开关,当活动防护罩13,从而使防护罩13罩在工作器外壳11的外表面上,从而对工作器外壳11进行防尘处理,当防护罩13的外表面受到外力冲击时,活动块36在固定杆37的表面上发生滑动,滑块34在滑杆33的表面上发生滑动,从而使缓冲弹簧39对活动块36的位置活动进行缓冲,从而对橡胶板38表面受到的冲击进行缓冲,通过散热层31的内侧连接铜制导热管,从而保障对热量进行快速的传递,通过固定孔32的均匀开设,从而保障对对热量的疏散能力。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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