一种可降低磨损的电线电缆旋转模具的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆旋转模具领域，特别涉及一种可降低磨损的电线电缆旋转模具。


背景技术：

2.随着电线电缆行业的不断发展，对电线电缆产品的结构要求越来越高，电线电缆产品结构特点是由多种结构元件叠加组成，导体绞制和成缆两道工序是电线电缆产品不可缺少的关键工序。
3.电线电缆在制作过程中，需要使用旋转模具进行并线加工，但现有的旋转模具中用于固定转子的钢圈大多通过螺丝拧紧的方式进行固定，但在不同直径的电线电缆进行加工时，需要更换不同内径转子的固定钢圈，在更换时需要使用特定的工具对螺丝进行转动，过程繁琐，且花费时间长，严重影响了正常工作，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降低磨损的电线电缆旋转模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低磨损的电线电缆旋转模具，包括底座、模具主体、挡板和固定钢圈，所述模具主体固定设置于底座的顶端，所述模具主体的正面开设有安装孔，所述挡板设置于安装孔的内腔，所述挡板的中部开设有套孔，所述固定钢圈设置于套孔的内腔，且所述挡板和固定钢圈之间设置有多个挡位机构；
6.所述挡位机构包括限位板、固定杆、圆槽和卡柱，所述圆槽开设于固定钢圈的外壁，所述卡柱固定设置于限位板一端的外壁，所述固定杆滑动设置于限位板另一端的外壁，且所述固定杆的外壁通过滑动机构设置有定位机构。
7.优选的，所述滑动机构包括滑动环，所述滑动环滑动杆设置于固定杆的外壁，所述滑动环的外壁开设有通孔，且所述通孔的截面呈凸字形。
8.优选的，所述定位机构包括定位杆、弹簧和定位槽，所述定位杆通过弹簧设置于通孔的内腔，所述弹簧套设于定位杆的外壁，所述定位槽开设于固定杆的外壁，且所述定位杆的底端与定位槽卡接。
9.优选的，所述固定杆的截面呈t字形，所述固定杆固定设置于挡板的外壁，且所述挡板的外壁等间隔固定设置有多个凸出块。
10.优选的，所述卡柱的外壁套设有橡胶套，且所述卡柱与对应的圆槽卡接。
11.优选的，所述固定钢圈的内壁等间隔固定设置有多个转子，相邻两个所述转子通过滚珠转动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用限位板、固定杆、圆槽和卡柱相配合的设置方式，使固定钢圈与挡板之间避免了螺丝的固定方式，使其在需要更换时能够直接机型手动操作，避免特定
工具的使用，简化了更换过程，进而有效提高了工作效率；
14.(2)本实用新型利用滑动机构和定位机构相配合的设置方式，使限位板的位置能够进行固定，从而能够保证固定钢圈与挡板之间的相对固定，保证了固定钢圈的正常使用，同时定位机构的自动限位，操作方便，利于进一步提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型挡板正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型限位板立体结构示意图。
19.图5为本实用新型限位板正面剖视结构示意图。
20.图6为本实用新型模具主体正面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、模具主体；3、安装孔；4、挡板；5、套孔；6、固定钢圈；7、转子；8、圆槽；9、限位板；10、固定杆；11、卡柱；12、滑动环；13、定位杆；14、弹簧；15、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-6所示的一种可降低磨损的电线电缆旋转模具，包括底座1、模具主体2、挡板4和固定钢圈6，模具主体2固定设置于底座1的顶端，模具主体2的另一侧面还设置有绞线座和绞线盘等组件，均属于标准部件，其工作原理都为本领域技术人员所熟知的，再次就不进行详细描述了，模具主体2的正面开设有安装孔3，安装孔3内壁通过螺纹连接有连接套，连接套的用于连接挡板4、固定钢圈6和模具主体2，挡板 4设置于安装孔3的内腔，挡板4的中部开设有套孔5，固定钢圈6设置于套孔5的内腔，且挡板4和固定钢圈6之间设置有多个挡位机构；
24.挡位机构包括限位板9、固定杆10、圆槽8和卡柱11，圆槽8开设于固定钢圈6的外壁，卡柱11固定设置于限位板9一端的外壁，固定杆10 滑动设置于限位板9另一端的外壁，且固定杆10的外壁通过滑动机构设置有定位机构，通过限位板9对固定钢圈6和挡板4的限制，使两者之间能够保持相对固定，进而利于使固定钢圈6需要进行更换时能够免去特定工具的使用，便于及时进行拆装更换；
25.滑动机构包括滑动环12，滑动环12滑动杆设置于固定杆10的外壁，滑动环12的外壁开设有通孔，且通孔的截面呈凸字形，滑动环12和限位板9均滑动于固定杆10的外壁，利于进行转动使用；
26.定位机构包括定位杆13、弹簧14和定位槽15，定位杆13通过弹簧14 设置于通孔的内腔，弹簧14套设于定位杆13的外壁，定位槽15开设于固定杆10的外壁，且定位杆13的底端与定位槽15卡接，定位槽15开设的位置正好使限位板9对挡板4的外壁进行接触、且滑动环12能够对限位板 9进行挤压，由此确定限位板9位置的固定，利于保证对固定钢圈6的加压
固定；
27.固定杆10的截面呈t字形，固定杆10固定设置于挡板4的外壁，且挡板4的外壁等间隔固定设置有多个凸出块，多个凸出块利于起到一定的防护作用，卡柱11的外壁套设有橡胶套，橡胶套利于增加与圆槽8内腔的摩擦力，从而利于加强两者卡接的稳固性，且卡柱11与对应的圆槽8卡接，固定钢圈6的内壁等间隔固定设置有多个转子7，相邻两个转子7之间通过滚珠转动连接，可有效减少摩擦阻力，利于降低对电线电缆的磨损。
28.本实用新型工作原理：
29.为了保证模具主体2转动使用时的安全，可通过转动限位板9，使限位板9以固定杆10为轴进行转动，将卡柱11转动至对应的圆槽8处后，可通过卡柱11与圆槽8的卡接进行初步固定，接着滑动固定杆10外壁上的滑动环12，使滑动环12对限位板9进行挤压，从而使限位板9能够对挡板 4的正面进行加压，同时当滑动环12滑动至对限位板9产生压力时，滑动环12上的定位杆13将同步移动至定位槽15处，因定位杆13的外壁套设有具有弹性的弹簧14，且弹簧14相对固定于通孔的内部，在定位杆13移动的过程中弹簧14处于压缩状态，当定位杆13移动至对应的定位槽15处时弹簧14将会弹出从而带动定位杆13的底端与定位槽15进行卡接，由此可将限位板9的位置进行固定，从而可使固定钢圈6和挡板4之间保持相对固定，需要进行固定钢圈6的拆卸时，反向进行以上操作将固定钢圈6 取下后进行转子7的更换即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。