一种用于电缆填充条生产加工的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及海底电缆技术领域，尤其涉及一种用于电缆填充条生产加工的输送装置。


背景技术：

2.海底电缆主要用于水下电气设备上，从而实现电力输送、信号控制等功能。海底电缆填充条是挤塑加工形成，在挤塑加工完成之后，需要对挤塑填充条进行冷却处理，以防止其表面温度过高，现有的冷却方式通常是浸泡在冷却池内进行冷却降温，但该方式其降温冷却性能较低，无法高效实现对填充条的冷却降温。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于电缆填充条生产加工的输送装置以提高填充条在输送过程中的冷却性能。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于电缆填充条生产加工的输送装置，其包括支架、容腔、承托辊、供水管和喷头；
5.所述支架上固定连接所述供水管，所述供水管的端部设置所述喷头，由所述供水管内流入的冷却液流经所述喷头向外喷出；
6.所述容腔内设置所述承托辊，所述承托辊两端通过转轴与所述容腔的内壁相连，所述承托辊的中部区域的内径尺寸小于所述承托辊的两端区域的内径尺寸，由所述承托辊的中部区域实现对填充条的承托；
7.所述喷头包括喷管、第一喷舌、第二喷舌，所述喷管与所述供水管的端部相连，所述第一喷舌和所述第二喷舌分别与所述喷管相连，所述喷管与所述供水管的轴线的夹角为钝角，且所述喷管的端部朝向于所述承托辊向下延伸，所述第一喷舌和所述第二喷舌分别沿所述喷管的长度方向间隔设置，所述第二喷舌靠近于所述喷管的端部设置，所述第一喷舌的轴线与所述喷管的轴线之间的夹角为钝角，所述第一喷舌和所述第二喷舌呈平行布设，所述喷管内的液流经所述喷管的端口、所述第一喷舌和所述第二喷舌向所述承托辊输送。
8.进一步地，所述第一喷舌的长度尺寸小于所述第二喷舌的长度尺寸。
9.进一步地，所述容腔的下端设置排水孔。
10.进一步地，所述第一喷舌的轴线与所述喷管的轴线之间的夹角为120
°
。
11.与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于电缆填充条生产加工的输送装置，其有益效果在于：通过供水管将冷却液流输送至喷头进行喷射，以实现对输送在承托辊上的填充条进行冷却降温，其中，喷头包括喷管、第一喷舌和第二喷舌，冷却液流经喷管、第一喷舌和第二喷舌沿向下的方向沿不同出射方向向下射出，进而可使得在填充条的长度方向上的不同位置进行喷淋冷却，喷头内射出的冷却液流从上方作用于填充条，也可保证填充条在输送过程中的稳定性，由冷却液流实现对填充条的压合并防止其发生翘起或弯曲，由
此该输送装置可有效提高在输送过程中的冷却性能，提高电缆填充条的加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中用于电缆填充条生产加工的输送装置的正视图；
13.图2为本实用新型实施例中用于电缆填充条生产加工的输送装置的内部示意图；
14.图3为本实用新型实施例中用于电缆填充条生产加工的输送装置的俯视图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
16.请参见图1-3所示，本实用新型提出一种用于电缆填充条生产加工的输送装置，其包括支架11、容腔12、承托辊13、供水管15和喷头。
17.支架11上固定连接供水管15，供水管15的端部设置喷头，由供水管15内流入的冷却液流经喷头向外喷出，容腔12的下端设置排水孔16，容腔12内的冷却液流经排水孔16向外排出。
18.容腔12内设置承托辊13，承托辊13两端通过转轴14与容腔12的内壁相连，承托辊13的中部区域的内径尺寸小于承托辊13的两端区域的内径尺寸，由承托辊13的中部区域实现对填充条的承托。
19.喷头包括喷管23、第一喷舌21、第二喷舌22，喷管23与供水管15的端部相连，第一喷舌21和第二喷舌22分别与喷管23相连，喷管23与供水管15的轴线的夹角为钝角，且喷管23的端部朝向于承托辊13向下延伸，第一喷舌21和第二喷舌22分别沿喷管23的长度方向间隔设置，第二喷舌22靠近于喷管23的端部设置，第一喷舌21的长度尺寸小于第二喷舌22的长度尺寸。
20.第一喷舌21的轴线与喷管23的轴线之间的夹角为钝角，第一喷舌21的轴线与喷管23的轴线之间的夹角为120
°
，第一喷舌21和第二喷舌22呈平行布设，喷管23内的液流经喷管23的端口、第一喷舌21和第二喷舌22向承托辊13输送。
21.在该装置中，喷头包括喷管23、第一喷舌21和第二喷舌22，冷却液流经喷管23、第一喷舌21和第二喷舌22沿向下的方向沿不同出射方向向下射出，进而可使得在填充条的长度方向上的不同位置进行喷淋冷却，喷头内射出的冷却液流从上方作用于填充条，也可保证填充条在输送过程中的稳定性，由冷却液流实现对填充条的压合并防止其发生翘起或弯曲，由此该输送装置可有效提高在输送过程中的冷却性能，提高电缆填充条的加工效率。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于电缆填充条生产加工的输送装置，其特征在于，其包括支架、容腔、承托辊、供水管和喷头；所述支架上固定连接所述供水管，所述供水管的端部设置所述喷头，由所述供水管内流入的冷却液流经所述喷头向外喷出；所述容腔内设置所述承托辊，所述承托辊两端通过转轴与所述容腔的内壁相连，所述承托辊的中部区域的内径尺寸小于所述承托辊的两端区域的内径尺寸，由所述承托辊的中部区域实现对填充条的承托；所述喷头包括喷管、第一喷舌、第二喷舌，所述喷管与所述供水管的端部相连，所述第一喷舌和所述第二喷舌分别与所述喷管相连，所述喷管与所述供水管的轴线的夹角为钝角，且所述喷管的端部朝向于所述承托辊向下延伸，所述第一喷舌和所述第二喷舌分别沿所述喷管的长度方向间隔设置，所述第二喷舌靠近于所述喷管的端部设置，所述第一喷舌的轴线与所述喷管的轴线之间的夹角为钝角，所述第一喷舌和所述第二喷舌呈平行布设，所述喷管内的液流经所述喷管的端口、所述第一喷舌和所述第二喷舌向所述承托辊输送。2.如权利要求1所述的用于电缆填充条生产加工的输送装置，其特征在于，所述第一喷舌的长度尺寸小于所述第二喷舌的长度尺寸。3.如权利要求1所述的用于电缆填充条生产加工的输送装置，其特征在于，所述容腔的下端设置排水孔。4.如权利要求1所述的用于电缆填充条生产加工的输送装置，其特征在于，所述第一喷舌的轴线与所述喷管的轴线之间的夹角为120
°
。

技术总结
本实用新型提出一种用于电缆填充条生产加工的输送装置，其包括包括支架、容腔、承托辊、供水管和喷头，通过供水管将冷却液流输送至喷头进行喷射，以实现对输送在承托辊上的填充条进行冷却降温，其中，喷头包括喷管、第一喷舌和第二喷舌，冷却液流经喷管、第一喷舌和第二喷舌沿向下的方向沿不同出射方向向下射出，进而可使得在填充条的长度方向上的不同位置进行喷淋冷却，喷头内射出的冷却液流从上方作用于填充条，也可保证填充条在输送过程中的稳定性，由冷却液流实现对填充条的压合并防止其发生翘起或弯曲，由此该输送装置可有效提高在输送过程中的冷却性能，提高电缆填充条的加工效率。效率。效率。


技术研发人员：王辉
受保护的技术使用者：青岛万合山实业有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/8/11