本技术涉及导电线缆连接结构,具体为一种t型导电线缆连接器。
背景技术:
1、在导电线缆的连接结构中,经常会出现分支接线的情况(俗称t型接线),传统的接线方式是将分支线紧紧缠绕在主线上后再包上绝缘胶布。这种分支接线方法虽然简单,但存在接头不牢固、胶布易脱落等问题,存在安全隐患。
2、为解决传统接线方式的不足,授权公告号为cn201859945u的实用新型专利提出了一种《丁字形导线接头》,其技术方案中,丁字形圆管是由两个丁字形半圆管铰连而成,其丁字脚内壁设有齿纹,外表面设有螺纹,套管内设有与丁字脚外表面螺纹配套的内螺纹。
3、所述《丁字形导线接头》技术方案的实施方式为:
4、首先将主导线剥开一小段,再将套管穿在分支导线上,然后将分支线端部剥出金属线缠绕在主线剥开的金属线上,打开丁字形圆管,将主导线置于直管处、分导线置丁字脚圆管处合上两个半圆管,将套管与丁字脚圆管拧紧即可。
5、《丁字形导线接头》的技术方案中,采用丁字形圆管夹紧分导线与主导线,仅仅解决了传统接线方式中绝缘胶布易脱落的问题,而分导线仍然是缠绕于主导线上,作业技能要求高,存在施工繁琐、连接不紧密、容易松动、强度不足等缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种操作简单且连接牢固的t型导电线缆连接器。
2、能够解决上述技术问题的t型导电线缆连接器,其技术方案一包括夹持件、导电t型三通管和锁紧螺套,所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套,所不同的是:
3、1、所述导电t型三通管的左、右管体为光管而下端管体为螺纹管,于螺纹管的底部向上开设有与左、右管体的管孔i相通的t型槽口,所述t型槽口内设有t型压线板。
4、2、所述t型压线板的横置上部处于左、右管体内,t型压线板的竖直下部处于螺纹管内且向下不长出螺纹管,t型压线板竖直下部的底部向上开设有与螺纹管的管孔ii同轴的线芯穿设槽。
5、3、所述锁紧螺套的套孔为同轴的上内螺纹孔和下锥孔,分支导线的线芯i向上穿过下锥孔和内螺纹孔并置于线芯穿设槽内,所述导电锥形收缩套套装于线芯i上并置于下锥孔和内螺纹孔中,锁紧螺套旋合于导电t型三通管的螺纹管上而将导电锥形收缩套向上抵于螺纹管的底部。
6、4、旋进的锁紧螺套径向收缩导电锥形收缩套而夹紧线芯i;旋进的锁紧螺套向上顶压t型压线板的横置上部而压紧穿设于管孔i内的主导线的线芯ii。
7、为防止锁紧螺套松动,所述锁紧螺套与t型压线板的横置上部之间的螺纹管上套装有弹簧垫圈。
8、进一步,所述弹簧垫圈的数量可选择为一个或两个以上。
9、能够解决上述技术问题的t型导电线缆连接器,其技术方案二包括夹持件、导电t型三通管和锁紧螺套,所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套,所不同的是:
10、1、所述导电t型三通管的左、右管体为光管而下端管体为螺纹管,于螺纹管的底部向上开设有与左、右管体的管孔i相通的t型槽口,所述t型槽口内设有t型压线板。
11、2、所述t型压线板的横置上部处于左、右管体内,t型压线板的竖直下部处于螺纹管内且向下长出螺纹管,t型压线板竖直下部的底部向上开设有与螺纹管的管孔ii同轴的线芯穿设槽。
12、3、所述锁紧螺套的套孔为同轴的上内螺纹孔和下锥孔,分支导线的线芯i向上穿过下锥孔和内螺纹孔并置于线芯穿设槽内,所述导电锥形收缩套套装于线芯i上并置于下锥孔和内螺纹孔中,锁紧螺套旋合于导电t型三通管的螺纹管上而将导电锥形收缩套向上与t型压线板的竖直下部相抵。
13、4、旋进的锁紧螺套径向收缩导电锥形收缩套而夹紧线芯i;旋进的锁紧螺套向上顶压t型压线板的竖直下部而将t型压线板的横置上部压紧穿设于管孔i内的主导线的线芯ii。
14、本实用新型的有益效果:
15、本实用新型t型导电线缆连接器结构中,基于导电t型三通管设置有导电锥形收缩套、锁紧螺套和t型压线板,锁紧螺套通过导电锥形收缩套将分支导线线芯与导电t型三通管的螺纹管连接,t型压线板将穿过导电t型三通管的左、右光管管孔的主导线线芯压紧,从而实现了分支导线与主导线的连接,具有连接牢固、操作便捷、作业进度快、美观实用的特点,可广泛应用于各类传输导线的分支连接。
1.t型导电线缆连接器,包括夹持件、导电t型三通管(2)和锁紧螺套(3),所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的t型导电线缆连接器,其特征在于:所述锁紧螺套(3)与t型压线板(4)的横置上部之间的螺纹管上套装有弹簧垫圈(7)。
3.根据权利要求2所述的t型导电线缆连接器,其特征在于:所述弹簧垫圈(7)的数量为一个或两个以上。
4.t型导电线缆连接器,包括夹持件、导电t型三通管(2)和锁紧螺套(3),所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套(1)其特征在于: