PA66大电流接线柱的制作方法

pa66大电流接线柱
技术领域
1.本实用新型涉及一种接线柱，具体为pa66大电流接线柱，属于接线柱技术领域。


背景技术：

2.接线柱指装于功率放大器和音箱上专供与音箱线连接的接线端子，或指电流表、电压表、电阻表、蓄电池上面等用来连接导线的柱子，例如连接逆变器时，需要使用接线柱连接电源线。
3.然而，目前使用的pa66大电流接线柱虽然设置有护罩，能防止触电，提高了安全性，但是护罩侧边为半包围式，对电源线连接处的密封性较差，长期使用积尘，或者空气中氧化容易造成电阻增大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供pa66大电流接线柱，便于将橡胶圈与电源线套接后，将电源线与接线柱连接，然后将顶罩与底板卡合，通过拧动螺帽，使螺帽抵触顶罩，使顶罩与底板固定，使顶罩上的第一防护罩配合底板上的第二防护罩对橡胶圈进行包裹固定，进而提高了顶罩内部的密封性能，使接线柱的使用效果更好。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，pa66大电流接线柱，包括底板，所述底板上固定有接线柱，所述底板上抵触有顶面设有半弧形通槽的第二防护罩，所述底板上卡合有顶罩，所述顶罩通过螺帽抵触固定，所述螺帽与接线柱之间螺纹连接，所述顶罩上设有弧形结构的与第二防护罩配合使用的第一防护罩，所述第一防护罩与第二防护罩之间设有环形结构的橡胶圈。
6.优选的，所述底板呈正方形结构，使顶罩与底板的卡合方向可调整。
7.优选的，所述底板的边角处倒角，所述顶罩与第一防护罩倒角，且顶罩与第一防护罩一体注塑而成。
8.优选的，所述顶罩上设有圆柱体结构的凹槽，所述螺帽处于凹槽内部。
9.优选的，所述第二防护罩上设有定位槽，所述橡胶圈与定位槽卡合。
10.优选的，所述第二防护罩的顶端边角处为斜面，所述第二防护罩与第一防护罩之间卡合。
11.优选的，所述第二防护罩上设有限位块，所述底板上矩形阵列设有四组限位槽，每组所述限位槽为两个，所述限位块与其中一组限位槽之间卡合。
12.优选的，所述限位槽呈梯形，所述限位块呈梯形，所述顶罩与限位块抵触。
13.本实用新型的有益效果是：底板上固定有接线柱，底板上抵触有顶面设有半弧形通槽的第二防护罩，底板上卡合有顶罩，顶罩通过螺帽抵触固定，螺帽与接线柱之间螺纹连接，顶罩上设有弧形结构的与第二防护罩配合使用的第一防护罩，第一防护罩与第二防护罩之间设有环形结构的橡胶圈，便于将橡胶圈与电源线套接后，将电源线与接线柱连接，然后将顶罩与底板卡合，通过拧动螺帽，使螺帽抵触顶罩，使顶罩与底板固定，使顶罩上的第
一防护罩配合底板上的第二防护罩对橡胶圈进行包裹固定，进而提高了顶罩内部的密封性能，使接线柱的使用效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的橡胶圈与第二防护罩的连接结构示意图；
16.图3为图2所示的a部放大结构示意图。
17.图中：1、接线柱；2、顶罩；3、螺帽；4、凹槽；5、第一防护罩；6、橡胶圈；7、第二防护罩；8、底板；9、限位槽；10、限位块；11、定位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3所示，pa66大电流接线柱，包括底板8，所述底板8上固定有接线柱1，所述底板8上抵触有顶面设有半弧形通槽的第二防护罩7，所述第二防护罩7上设有限位块10，所述底板8上矩形阵列设有四组限位槽9，每组所述限位槽9为两个，所述限位块10与其中一组限位槽9之间卡合，所述限位槽9呈梯形，所述限位块10呈梯形；根据电源线的安装方向将第二防护罩7上的限位块10对应卡合在每组的所述定位槽11上，限位块10和定位槽11均为梯形，有效的防止限位块10与定位槽11滑脱。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶罩2与限位块10抵触；所述底板8上卡合有顶罩2，所述顶罩2通过螺帽3抵触固定，所述螺帽3与接线柱1之间螺纹连接，所述顶罩2上设有弧形结构的与第二防护罩7配合使用的第一防护罩5，所述第一防护罩5与第二防护罩7之间设有环形结构的橡胶圈6，所述第二防护罩7上设有定位槽11，所述橡胶圈6与定位槽11卡合；将橡胶圈6与电源线套接后，将电源线与接线柱1连接，然后将顶罩2与底板8卡合，使第一防护罩5与第二防护罩7处于同一侧，将橡胶圈6设于限位槽9中，所述第一防护罩5与第二防护罩7上均设有定位槽11，便于对橡胶圈6进行定位，使橡胶圈6安装更加稳定，通过拧动螺帽3，使螺帽3与接线柱1顶端螺纹连接，使螺帽3抵触顶罩2，使顶罩2与底板8固定，使顶罩2与限位块10抵触，使限位块10的稳定性更好，使顶罩2上的第一防护罩5配合底板8上的第二防护罩7对橡胶圈6进行包裹固定，进而提高了顶罩2内部的密封性能，使接线柱1的使用效果更好。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板8呈正方形结构，使顶罩2与底板8的卡合方向可调整，便于适应电源线的安装方向调整第一防护罩5与第二防护罩7在底板8上的方向。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板8的边角处倒角，所述顶罩2与第一防护罩5倒角，使安全性更好，且顶罩2与第一防护罩5一体注塑而成，使第一防护罩5更加稳定。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶罩2上设有圆柱体结构的凹槽4，所
述螺帽3处于凹槽4内部，有效防止螺帽3处于外侧触碰后松动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二防护罩7的顶端边角处为斜面，所述第二防护罩7与第一防护罩5之间卡合，使第一防护罩5卡合第二防护罩7时具有导向作用，使安装更加方便。
25.本实用新型在使用时，首先根据电源线的安装方向将第二防护罩7上的限位块10对应卡合在每组的所述定位槽11上，限位块10和定位槽11均为梯形，有效的防止限位块10与定位槽11滑脱，然后将橡胶圈6与电源线套接后，将电源线与接线柱1连接，然后将顶罩2与底板8卡合，使第一防护罩5与第二防护罩7处于同一侧，将橡胶圈6设于限位槽9中，所述第一防护罩5与第二防护罩7上均设有定位槽11，便于对橡胶圈6进行定位，使橡胶圈6安装更加稳定，通过拧动螺帽3，使螺帽3与接线柱1顶端螺纹连接，使螺帽3抵触顶罩2，使顶罩2与底板8固定，使顶罩2与限位块10抵触，使限位块10的稳定性更好，使顶罩2上的第一防护罩5配合底板8上的第二防护罩7对橡胶圈6进行包裹固定，进而提高了顶罩2内部的密封性能，使接线柱1的使用效果更好。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。