一种端子模组的制作方法

1.本实用新型属于连接器设备技术领域，具体涉及一种端子模组。


背景技术：

2.专利号为cn202022599510.9的实用新型专利，公开了一种端子模组，在使用时，通过安装卡接装置，可以对第一模组与第二模组之间安装组合，通过固接在圆块外表面的弧形环柱，滑动连接在圆筒的内部，使圆块能够快速的卡接在圆筒的内部，并且，通过安装调节装置，还可以调节第一模组与第二模组之间的距离。
3.但是在使用调节装置调节第一模组和第二模组之间的距离时，需要一个一个的进行调整，并且在调整的过程中，一个调节装置每次仅能够调节一小段距离，否者可能使第一模组或第二模组由于一侧调节的距离过大而倾斜，导致调节装置卡死不能转动，调节到设定的间距，需要不断的重复调节安装调节装置，即便如此，还可能导致调节装置升降的距离不相等而出现倾斜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种端子模组，旨在解决上述引用文件中安装调节装置需要单独进行调整，导致使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子模组，包括多个模组，所述模组包括底板和连接器，所述模组上转动连接有多个螺纹管，所述螺纹管内连接有螺杆，所述螺杆下端设有连接头，所述模组上端设有与连接头配合的连接座，所述底板上开设有动力腔，所述螺纹管的上端插入动力腔内，所述螺纹管上设有位于动力腔内的牙轮，多个所述牙轮经链条连接，所述动力腔内设有驱动链条移动的驱动装置，所述螺杆上设有用于锁扣连接头和连接座的锁扣装置。
6.为了使得该一种端子模组为了使多个螺纹管同时转动，作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置包括转动连接在动力腔内的张紧轮，所述张紧轮与链条连接，所述张紧轮上设有推盘，所述推盘贯穿动力腔。
7.为了使得该一种端子模组保证模组与模组之间连接的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述锁扣装置包括开设有在连接座上的插孔，所述连接头内开设有安装孔，所述安装孔内滑动连接有托板，所述托板上铰接有插头，所述连接头上开设有避让孔，所述插头可经避让孔插入插孔内。
8.为了使得该一种端子模组中的插头够自动插入插孔内，作为本实用新型一种优选的，所述插头上开设有滑槽，所述避让孔内壁上设有使插头外侧端上下摆动的横杆，所述横杆插入滑槽内，所述托板上设有使其上下移动的牵引装置。
9.为了使得该一种端子模组中的托板根据螺杆的长度实现自动锁扣的功能，作为本实用新型一种优选的，所述牵引装置包括开设在螺杆上的通孔，所述托板上端设有插入通孔内的连杆，所述连杆上端与动力腔上侧壁之间设有弹性部件。
10.优选的，所述弹性部件为弹簧。
11.具体的，所述连接座上设有用于防止螺杆转动的导向槽，所述连接头侧壁上设有可插入导向槽的挡板。
12.为了使得该一种端子模组能够对螺纹管起到限位作用，作为本实用新型一种优选的，所述底板开设有卡槽，所述螺纹管上设有插孔卡槽内的卡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该端子模组，移动的链条同时带动所有的螺纹管同步转动，使得所有的螺杆能够同时同步伸长或收缩，并且伸长或收缩的长度相等，避免了单独调整调节装置的繁琐，不仅提高了调节模组与模组之间距离的便捷性，而且还能有效的保证调节的距离相等，避免因调节的间距不相等而出现倾斜。
15.2.该端子模组，托板通过连杆和弹性部件直接与动力腔的上侧壁连接，使得调节模组与模组之间的间距的同时，直接对模组与模组的连接实现锁扣，不必在人工对其进行锁扣，进一步简化了模组与模组连接的便捷性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型中的具体实施例的模组与模组连接的轴侧示意图；
18.图2为本实用新型中的具体实施例中锁扣装置的全剖轴侧示意图；
19.图3为本实用新型中的具体实施例中驱动装置的轴侧示意图；
20.图4为本实用新型中的具体实施例的锁扣装置的全剖轴侧示意图中a处的放大图；
21.图5为本实用新型中的具体实施例的锁扣装置的全剖轴侧示意图中b处的放大图。
22.图中：1、模组；2、底板；3、连接器；4、螺纹管；5、螺杆；6、连接头；7、连接座；8、动力腔；9、牙轮；10、链条；11、张紧轮；12、推盘； 13、插孔；14、安装孔；15、托板；16、插头；17、避让孔；18、滑槽；19、横杆；20、通孔；21、连杆；22、弹性部件；23、导向槽；24、挡板；25、卡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种端子模组，包括多个模组1，所述模组1包括底板2和连接器3，所述模组1上转动连接有多个螺纹管4，所述螺纹管4内连接有螺杆5，所述螺杆5下端设有连接头6，所述模组1上端设有与连接头6配合的连接座7，所述底板2上开设有动力腔8，所述螺纹管4的上端插入动力腔8内，所述螺纹管4上设有位于动力腔8内的牙轮9，多个所述牙轮9经链条10连接，所述动力腔8内设有驱动链条10 移动的驱动装置，所述螺杆5上设有用于锁扣连接头6和连接座7的锁扣装置。
25.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，通过驱动装置带动链条10移动，移动的链条10同时带动所有的螺纹管4同步转动，转动的螺纹管4通过螺纹连接把其中的螺杆5伸
出，由于所有的螺纹管4同时同步转动，使得所有的螺杆5能够同时同步伸长或收缩，并且伸长或收缩的长度相等，避免了单独调整调节装置的繁琐，不仅提高了调节模组1与模组1之间距离的便捷性，而且还能有效的保证调节的距离相等，避免因调节的间距不相等而出现倾斜。
26.进一步，所述驱动装置包括转动连接在动力腔8内的张紧轮11，所述张紧轮11与链条10连接，所述张紧轮11上设有推盘12，所述推盘12贯穿动力腔8；在使用时，能够手动转动推盘12，经推盘12使张紧轮11转动，从而通过张紧轮11使链条10移动，用于同时驱动所有的螺纹管4转动。
27.进一步，所述锁扣装置包括开设有在连接座7上的插孔13，所述连接头 6内开设有安装孔14，所述安装孔14内滑动连接有托板15，所述托板15上铰接有插头16，所述连接头6上开设有避让孔17，所述插头16可经避让孔 17插入插孔13内；在通过连接头6和连接座7对模组1进行连接时，插头 16能够插入连接座7上的插孔13内，实现对模组1与模组1之间锁扣，保证模组1与模组1之间连接的稳定性。
28.进一步，所述插头16上开设有滑槽18，所述避让孔17内壁上设有使插头16外侧端上下摆动的横杆19，所述横杆19插入滑槽18内，所述托板15 上设有使其上下移动的牵引装置；在锁扣连接头6和连接座7时，通过牵引装置向上移动托板15，插头16的外侧端在横杆19的作用下向外伸出，并插入连接座7上的插孔13内，实现锁扣作用，当牵引装置使托板15向下移动到安装孔14的底部时，托板15向下牵拉插头16的内侧端，使插头16收缩到安装孔14内，实现解除锁扣的作用。
29.进一步，所述牵引装置包括开设在螺杆5上的通孔20，所述托板15上端设有插入通孔20内的连杆21，所述连杆21上端与动力腔8上侧壁之间设有弹性部件22；托板15通过连杆21和弹性部件22直接与动力腔8的上侧壁连接，使得调节模组1与模组1之间的间距的同时，直接对模组1与模组1的连接实现锁扣，不必在人工对其进行锁扣，进一步简化了模组1与模组1连接的便捷性。
30.优选的，所述弹性部件22为弹簧，弹簧上端与动力腔8的上侧壁转动连接，弹簧的下端与连杆21的上端转动连接。
31.进一步，所述连接座7上设有用于防止螺杆5转动的导向槽23，所述连接头6侧壁上设有可插入导向槽23的挡板24；在组合模组1时，模组1上的连接头6插入下侧模组1上的连接座7内，挡板24与导向槽23对齐并插入导向槽23内，之后通过推盘12转动张紧轮11，通过链条10使所有的螺纹管 4同时同步转动，在导向槽23的作用下，螺杆5不能转动，从使得螺纹管4 转动时把螺杆5伸出，与此同时，向下伸长的螺杆5经弹性部件22向上牵拉托板15，把插头16向外伸出，直接插入插孔13内，在调节模组1间距的同时，实现锁扣，在释放锁扣时，通过推盘12反向转动所有的螺纹管4，收缩螺杆5，螺杆5的长度缩短后，挤压弹性部件22，弹性部件22把托板15推到安装槽的底部，把插头16从插孔13内拔出，实现解除锁扣的功能。
32.进一步，所述底板2开设有卡槽，所述螺纹管4上设有插孔13卡槽内的卡板25；卡板25与卡槽转动连接，用于增加螺纹管4的稳定性。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。