一种智能框架断路器的制作方法

1.本实用新型涉及框架断路器技术领域，尤其涉及一种智能框架断路器。


背景技术：

2.万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器，框架式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等，框架式断路器的保护外壳的使用有效的提高了断路器的使用寿命，提高了工作性能。
3.现有的授权公告号为cn208284444u的中国专利公开了智能框架断路器，其技术方案的要点在于：包括摇动装置，所述摇动装置活动插接在智能框架断路器本体中；所述摇动装置还包括连接头，所述连接头的下端面固定连接有第一滑动框的一端，所述第一滑动框的另一端连接有第一连接板，所述第一连接板的下端面固定连接有固定板，所述第一连接板的上端面滑动连接有滑动板，本实用新型结构简单，展开时，通过铁滑块和永磁块吸附在一起固定，需要收起时，将摇把顺时针转动度，向右推动握把，顺时针转动第一滑动框，并向左推动连接头，完成收纳，操作简单方便，节省了大量空间，方便携带收纳，便于使用。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然操作简单方便，节省了大量空间，方便携带收纳，便于使用，但是在实际使用的过程中，存在不便于对断路器进行拆卸安装的问题，极大降低了其实用性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能框架断路器，具备便于对断路器进行拆卸，实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能框架断路器，包括固定板，所述固定板的顶部表面设有断路器本体，且断路器本体的两侧设有挡板，所述挡板的一侧设有连接板，且连接板的一侧表面中间位置处贯穿挡板设有连接杆，所述连接杆的一端设有定位板，所述定位板和连接板之间贯穿挡板设有导杆，且导杆的外侧表面位于定位板和挡板之间设有强力弹簧，所述固定板的下方设有底板，且底板和固定板之间设有减震器。
9.优选的，所述固定板的底部表面设有压板，且压板的底部表面开设有插槽，所述插槽的内壁两侧开设有限位槽，所述底板的顶部表面设有插接柱，且插接柱的一端延伸至插槽的内部，所述插接柱的两侧表面设有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部，所述插接柱的外侧表面位于压板的下方套接有复位弹簧。
10.优选的，所述限位块与限位槽相匹配。
11.优选的，所述插接柱与插槽相匹配。
12.优选的，所述挡板的内壁一侧设有限位板，且限位板与断路器本体抵接。
13.优选的，所述连接板的一侧表面设有把手。
14.优选的，所述底板的顶部表面贯穿设有安装孔，所述安装孔共设有多个，且多个安装孔均匀分布在底板的顶部表面四个拐角处。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能框架断路器，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型中，当需要对断路器本体进行拆卸时，直接通过拉动连接板一侧表面上的把手，使得连接板另一侧表面上的连接杆、导杆进行移动，通过强力弹簧的作用力，使得连接杆和导杆一端的定位板远离断路器本体，通过上移断路器本体，即可从固定板上取下断路器本体，从而便于对断路器本体进行拆卸，有利于提高其实用性。
18.(2)、本实用新型中，通过设置的固定板、减震器、压板、插接柱、插槽、复位弹簧，其中通过固定板、减震器、压板、插接柱、插槽、复位弹簧的配合使用，能够有效对固定板顶部表面上的断路器本体起到较好的缓冲减震作用，减缓了断路器本体在使用时所受到的震动，降低了震动对断路器本体造成的不良影响，减少了在使用时的弊端，从而便于保持断路器本体在使用时的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种智能框架断路器的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种智能框架断路器的a放大图；
22.图3是本实用新型提出的一种智能框架断路器的正视图；
23.图4是本实用新型提出的一种智能框架断路器的俯视图；
24.图5是本实用新型提出的一种智能框架断路器的压板结构示意图。
25.图例说明：
26.1、固定板；2、断路器本体；3、挡板；4、限位板；5、定位板；6、导杆；7、强力弹簧；8、把手；9、连接杆；10、连接板；11、底板；12、减震器；13、限位槽；14、限位块；15、插槽；16、插接柱；17、复位弹簧；18、压板；19、安装孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参照图1-5，一种智能框架断路器，包括固定板1，固定板1的顶部表面设有断路器本体2，且断路器本体2的两侧设有挡板3，挡板3的一侧设有连接板10，且连接板10的一侧表面中间位置处贯穿挡板3设有连接杆9，连接杆9的一端设有定位板5，定位板5和连接板10之间贯穿挡板3设有导杆6，且导杆6的外侧表面位于定位板5和挡板3之间设有强力弹簧7，固定板1的下方设有底板11，且底板11和固定板1之间设有减震器12，其中当需要对断路器本体2进行拆卸时，直接通过拉动连接板10一侧表面上的把手8，使得连接板10另一侧表面上的连接杆9、导杆6进行移动，通过强力弹簧7的作用力，使得连接杆6和导杆9一端的定位板5远离断路器本体2，通过上移断路器本体2，即可从固定板1上取下断路器本体2，从而便于对断路器本体2进行拆卸，有利于提高其实用性。
30.在一个实施例中，固定板1的底部表面设有压板18，且压板18的底部表面开设有插槽15，插槽15的内壁两侧开设有限位槽13，底板11的顶部表面设有插接柱16，且插接柱16的一端延伸至插槽15的内部，插接柱16的两侧表面设有限位块14，且限位块14的一端延伸至限位槽13的内部，插接柱16的外侧表面位于压板18的下方套接有复位弹簧17，其中通过固定板1、减震器12、压板18、插接柱16、插槽15、复位弹簧17的配合使用，能够有效对固定板1顶部表面上的断路器本体2起到较好的缓冲减震作用，减缓了断路器本体2在使用时所受到的震动，降低了震动对断路器本体2造成的不良影响，减少了在使用时的弊端，从而便于保持断路器本体2在使用时的稳定性。
31.在一个实施例中，限位块14与限位槽13相匹配，便于限位块14在限位槽13中进行移动。
32.在一个实施例中，插接柱16与插槽15相匹配，便于插接柱16与插槽15插接。
33.在一个实施例中，挡板3的内壁一侧设有限位板4，且限位板4与断路器本体2抵接，其中通过限位板4的使用，能够有效提高对断路器本体2的限位效果，便于提高断路器本体2在固定板1上的稳定性。
34.在一个实施例中，连接板10的一侧表面设有把手8，其中通过把手8的使用，便于拉动连接板10。
35.在一个实施例中，底板11的顶部表面贯穿设有安装孔19，安装孔19共设有多个，且多个安装孔19均匀分布在底板11的顶部表面四个拐角处，其中通过安装孔19的使用，即可进行安装。
36.工作原理：
37.使用时，通过固定板1、减震器12、压板18、插接柱16、插槽15、复位弹簧17的配合使用，能够有效对固定板1顶部表面上的断路器本体2起到较好的缓冲减震作用，减缓了断路器本体2在使用时所受到的震动，降低了震动对断路器本体2造成的不良影响，减少了在使用时的弊端，从而便于保持断路器本体2在使用时的稳定性，其中当需要对断路器本体2进
行拆卸时，直接通过拉动连接板10一侧表面上的把手8，使得连接板10另一侧表面上的连接杆9、导杆6进行移动，通过强力弹簧7的作用力，使得连接杆6和导杆9一端的定位板5远离断路器本体2，通过上移断路器本体2，即可从固定板1上取下断路器本体2，从而便于对断路器本体2进行拆卸，有利于提高其实用性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。