一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件。


背景技术：

2.随着我国电气与机械行业的迅速发展，机电一体化的概念早已深入人心，电气行业的发展离不开漆包线的发展。漆包铜线常用于电机、电器、仪表、变压器等领域，随着应用领域的不断扩宽，对漆包圆线提出了更高的要求，要求漆包铜线具有一定的机械强度，较强的耐磨性、耐刮力及良好的润滑性。在一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产过程中，为了使漆包线在缠绕过程中减小摩擦，保护漆包线的绝缘层，漆包线在涂覆好绝缘漆后要在表面上进行润滑油的涂覆，现有的涂覆装置在进行涂覆时，大多从漆包线的一面或者两侧面进行进行涂覆，漆包线表面涂覆时可能会产生死角，涂覆效果不佳，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，包括有主板块，所述主板块上安装有储存箱，所述储存箱上连接有注液管，所述主板块的两侧壁上设置有喷淋槽，喷淋槽的下方设置有转向轮，所述喷淋槽内设置有无死角的喷淋机构，所述主板块的下方设置有回收组件。
5.优选的，所述喷淋机构包括有活动插接在喷淋槽内侧壁中的活动柱，喷淋槽的内侧壁内部设置有内腔，内腔和储存箱之间通过流通管道连通，活动柱插接在内腔内部的一端上设置有凸边，凸边连接有复位弹簧。
6.优选的，所述活动柱为空心结构，活动柱的端部连接有喷淋件，喷淋件为空心的弧形块结构，喷淋件的凹面上均匀设置有数个喷嘴。
7.优选的，所述回收组件包括有底箱，底箱和主板块下表面之间通过数根支撑杆相连接，底箱上安装有回流泵，回流泵和储存箱之间连接有回流管，底箱的两侧连接有连接臂，连接臂的端部连接有接料斗。
8.优选的，所述接料斗位于喷淋槽的正下方，连接臂为倾斜设置有的空心杆，连接臂将接料斗和底箱相连通。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型提出的一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，在生产时，将漆包线穿过储存箱并且绕过转向轮，润滑液通过流通管道进入到内腔的内部，内腔内的压强增大使得润滑液将两端的喷淋件向中间推动，两个喷淋件将漆包线包围住，同时数个喷嘴喷出润滑液使得漆包线的周围都被喷淋上润滑液，没有喷淋死角，润滑液附着更加全面；
11.2.同时因设置有回收组件，在润滑液喷淋时，会有大量的润滑液从喷淋槽处落下，接料斗可将落下的润滑液接住，然后润滑液通过连接臂流入到底箱内部，回流泵可将润滑液通过回流管输入到储存箱内，可适当润滑液循环利用，避免润滑液的大量浪费，节约成本。
附图说明
12.图1为本实用新型装置结构示意图；
13.图2为图1的另一视角图；
14.图3为图1中a处放大图；
15.图4为本实用新型喷淋槽结构图。
16.图中：主板块1、储存箱2、注液管3、喷淋槽4、内腔5、流通管道6、活动柱7、复位弹簧8、喷淋件9、喷嘴10、转向轮11、底箱12、回流泵13、回流管14、连接臂15、接料斗16。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，包括有主板块1，主板块1的一端设置有竖板，竖板上设置有数颗用于安装的螺栓，主板块1上安装有储存箱2，储存箱2上连接有注液管3，需设置有更大的润滑液存放装置并在内部设置有输料泵，输料泵可通过注液管3将润滑液注入到储存箱2内，主板块1的两侧壁上设置有喷淋槽4，喷淋槽4的下方设置有转向轮11，喷淋槽4内设置有无死角的喷淋机构，喷淋机构包括有活动插接在喷淋槽4内侧壁中的活动柱7，喷淋槽4的内侧壁内部设置有内腔5，内腔5和储存箱2之间通过流通管道6连通，活动柱7插接在内腔5内部的一端上设置有凸边，凸边连接有复位弹簧8，活动柱7为空心结构，活动柱7的端部连接有喷淋件9，喷淋件9为空心的弧形块结构，喷淋件9的凹面上均匀设置有数个喷嘴10；在生产时，将漆包线穿过储存箱2并且绕过转向轮11，注液管3将润滑液向储存箱2内注入，使得润滑液通过流通管道6进入到内腔5的内部，内腔5内的压强增大使得润滑液将两端的喷淋件9向中间推动，两个喷淋件9将漆包线包围住，同时数个喷嘴10喷出润滑液使得漆包线的周围都被喷淋上润滑液，没有喷淋死角，润滑液附着更加全面。
19.主板块1的下方设置有回收组件，回收组件包括有底箱12，底箱12和主板块1下表面之间通过数根支撑杆相连接，底箱12上安装有回流泵13，回流泵13和储存箱2之间连接有回流管14，回流管14和储存箱2的连接处可设置有单向阀，防止向储存箱2注入润滑液时，润滑液会进入到底箱12内部，底箱12的两侧连接有连接臂15，连接臂15的端部连接有接料斗16，接料斗16位于喷淋槽4的正下方，连接臂15为倾斜设置有的空心杆，连接臂15将接料斗16和底箱12相连通；在润滑液喷淋时，会有大量的润滑液从喷淋槽4处落下，接料斗16可将落下的润滑液接住，然后润滑液通过连接臂15流入到底箱12内部，回流泵13可将润滑液通过回流管14输入到储存箱2内，可适当润滑液循环利用，避免润滑液的大量浪费，节约成本。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，包括有主板块(1)，其特征在于：所述主板块(1)上安装有储存箱(2)，所述储存箱(2)上连接有注液管(3)，所述主板块(1)的两侧壁上设置有喷淋槽(4)，喷淋槽(4)的下方设置有转向轮(11)，所述喷淋槽(4)内设置有无死角的喷淋机构，所述主板块(1)的下方设置有回收组件。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，其特征在于：所述喷淋机构包括有活动插接在喷淋槽(4)内侧壁中的活动柱(7)，喷淋槽(4)的内侧壁内部设置有内腔(5)，内腔(5)和储存箱(2)之间通过流通管道(6)连通，活动柱(7)插接在内腔(5)内部的一端上设置有凸边，凸边连接有复位弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，其特征在于：所述活动柱(7)为空心结构，活动柱(7)的端部连接有喷淋件(9)，喷淋件(9)为空心的弧形块结构，喷淋件(9)的凹面上均匀设置有数个喷嘴(10)。4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，其特征在于：所述回收组件包括有底箱(12)，底箱(12)和主板块(1)下表面之间通过数根支撑杆相连接，底箱(12)上安装有回流泵(13)，回流泵(13)和储存箱(2)之间连接有回流管(14)，底箱(12)的两侧连接有连接臂(15)，连接臂(15)的端部连接有接料斗(16)。5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，其特征在于：所述接料斗(16)位于喷淋槽(4)的正下方，连接臂(15)为倾斜设置的空心杆，连接臂(15)将接料斗(16)和底箱(12)相连通。

技术总结
本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，包括有主板块，主板块上安装有储存箱，储存箱上连接有注液管，主板块的两侧壁上设置有喷淋槽，喷淋槽的下方设置有转向轮，喷淋槽内设置有无死角的喷淋机构，主板块的下方设置有回收组件。本实用新型提出的一种聚酰亚胺漆包扁线线芯生产的润滑液喷淋组件，在生产时，将漆包线穿过储存箱并且绕过转向轮，润滑液通过流通管道进入到内腔的内部，内腔内的压强增大使得润滑液将两端的喷淋件向中间推动，两个喷淋件将漆包线包围住，同时数个喷嘴喷出润滑液使得漆包线的周围都被喷淋上润滑液，没有喷淋死角，润滑液附着更加全面。润滑液附着更加全面。润滑液附着更加全面。


技术研发人员：李士华 韩伟 王维柱 杨科 黄万好 陈建文
受保护的技术使用者：江苏大通机电有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/12/27