出线弹簧操作机构的防误分闸组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种弹簧操作机构，具体涉及一种出线弹簧操作机构的防误分闸组件。


背景技术：

2.弹簧操作机构是适用于高压负荷开关-熔断器组合电器分、合闸
3.操作的配套设备，该机构采用平面涡卷弹簧储能控制复合开关的分、合动作，工作位置有分闸、合闸、接地三个操作工位，还具有五防联锁功能，与断路器机构组合使用时可靠性高。现有的弹簧操作机构包括机构架、转动设置在机构架上的合闸操作轴、设置在机构架上的涡卷弹簧储能组件、设置在机构架上的五防联锁组件、设置在机构架上的电动驱动组件、设置在机构架上的防误分闸组件，现有的弹簧操作机构的防误分闸组件的结构设计复杂，且防误分闸锁定不可靠，从而该出线弹簧操作机构的防误分闸组件存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷、成本高的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、成本低的出线弹簧操作机构的防误分闸组件。
5.为实现上述目的，本实用新型采用一种出线弹簧操作机构的防误分闸组件，包括对应分闸半轴处转动设置在机构架上的防误分挡板，所述的防误分挡板的一端转动设置在机构架上，所述的防误分挡板的另一端分别具有限位臂、驱动臂，所述的驱动臂抵触在合闸凸轮盘上，所述的驱动臂随合闸凸轮盘动作，且构成防误分挡板与合闸凸轮盘的联动配合，所述的分闸半轴上设置有与限位臂相配合的限位销，所述的限位臂随防误分闸挡板动作且可抵触在限位销上，且构成防误分闸挡板与限位销的限位配合。
6.上述结构的有益效果是：在机构架上设置有与分闸半轴相配合的防误分闸挡板，防误分闸挡板可锁定在分闸半轴的限位销上，实现防误分闸挡板与分闸半轴的锁定，从而实现误分闸的目的。该防误分闸组件结构设计简单，防误分闸挡板因自身重力，防误分闸挡板的驱动臂抵触在合闸凸轮盘上，防误分闸挡板随合闸凸轮盘动作，且限位臂抵触在分闸半轴的限位销上，从而可实现防误分闸挡板与分闸半轴的联锁。从而该出线弹簧操作机构的防误分闸组件具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、成本低的优点。
7.特别地，所述的驱动臂的尾部上具有与合闸凸轮盘相配合的弧形抵触面。在驱动臂上设置有抵触在合闸凸轮盘上的弧形抵触面，驱动部与合闸凸轮盘不会卡滞、卡死，可保证合闸凸轮盘与防误分挡板能够可靠传动，有利于提高该防误分闸组件的工作可靠性。
8.特别地，所述的防误分挡板上具有过渡连接在限位臂与驱动臂之间的弧形凹槽。在防误触挡板上设置有弧形凹槽，弧形凹槽可对限位销起到让位作用，能够保证限位臂能够可靠锁定在限位销上，有利于提高防误分闸组件的工作可靠性。
9.特别地，所述的限位臂的尾部上设置有与限位销相配合的限位斜面。限位斜面可
抵触在限位销上，限位斜面能够可靠锁定在限位销上，可保证该防误分闸组件的工作可靠性。
10.特别地，所述的防误分闸挡板包括两个重叠设置的挡板、设置在两个挡板之间的铆钉，所述的两个挡板的一端具有定位孔，所述的机构架上设置有定位孔相配合的定位轴，定位轴穿插在定位孔内，且定位轴上设置有与挡板限位配合的卡簧。防误分挡板采用两个挡板叠合设计，装配更便捷，且两个挡板通过卡簧卡合在定位轴上，从而便于防误分闸挡板与机构架的装配，装配更便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例出线弹簧操作机构的立体图。
12.图2为本实用新型实施例出线弹簧操作机构的分解图。
13.图3为本实用新型实施例防误分挡板的立体图。
具体实施方式
14.如图1～3所示，本实用新型实施例是一种出线弹簧操作机构的防误分闸组件，包括对应分闸半轴10处转动设置在机构架11上的防误分挡板12，所述的防误分挡板12的一端转动设置在机构架11上，所述的防误分挡板12的另一端分别具有限位臂121、驱动臂122，所述的驱动臂122抵触在合闸凸轮盘13上，所述的驱动臂122随合闸凸轮盘13动作，且构成防误分挡板12与合闸凸轮盘13的联动配合，所述的分闸半轴10上设置有与限位臂121相配合的限位销14，所述的限位臂121随防误分闸挡板12动作且可抵触在限位销14上，且构成防误分闸挡板12与限位销14的限位配合。所述的驱动臂122的尾部上具有与合闸凸轮盘13相配合的弧形抵触面123。在驱动臂上设置有抵触在合闸凸轮盘上的弧形抵触面，驱动部与合闸凸轮盘不会卡滞、卡死，可保证合闸凸轮盘与防误分挡板能够可靠传动，有利于提高该防误分闸组件的工作可靠性。所述的防误分挡板12上具有过渡连接在限位臂121与驱动臂122之间的弧形凹槽124。在防误触挡板上设置有弧形凹槽，弧形凹槽可对限位销起到让位作用，能够保证限位臂能够可靠锁定在限位销上，有利于提高防误分闸组件的工作可靠性。所述的限位臂121的尾部上设置有与限位销14相配合的限位斜面125。限位斜面可抵触在限位销上，限位斜面能够可靠锁定在限位销上，可保证该防误分闸组件的工作可靠性。
15.如图3所示，所述的防误分闸挡板12包括两个重叠设置的挡板120、设置在两个挡板120之间的铆钉，所述的两个挡板120的一端具有定位孔1200，所述的机构架10上设置有定位孔1200相配合的定位轴101，定位轴101穿插在定位孔1200内，且定位轴101上设置有与挡板120限位配合的卡簧。防误分挡板采用两个挡板叠合设计，装配更便捷，且两个挡板通过卡簧卡合在定位轴上，从而便于防误分闸挡板与机构架的装配，装配更便捷。
16.在机构架上设置有与分闸半轴相配合的防误分闸挡板，防误分闸挡板可锁定在分闸半轴的限位销上，实现防误分闸挡板与分闸半轴的锁定，从而实现误分闸的目的。该防误分闸组件结构设计简单，防误分闸挡板因自身重力，防误分闸挡板的驱动臂抵触在合闸凸轮盘上，防误分闸挡板随合闸凸轮盘动作，且限位臂抵触在分闸半轴的限位销上，从而可实现防误分闸挡板与分闸半轴的联锁。从而该出线弹簧操作机构的防误分闸组件具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、成本低的优点。


技术特征：
1.一种出线弹簧操作机构的防误分闸组件，其特征在于：包括对应分闸半轴处转动设置在机构架上的防误分挡板，所述的防误分挡板的一端转动设置在机构架上，所述的防误分挡板的另一端分别具有限位臂、驱动臂，所述的驱动臂抵触在合闸凸轮盘上，所述的驱动臂随合闸凸轮盘动作，且构成防误分挡板与合闸凸轮盘的联动配合，所述的分闸半轴上设置有与限位臂相配合的限位销，所述的限位臂随防误分闸挡板动作且可抵触在限位销上，且构成防误分闸挡板与限位销的限位配合。2.根据权利要求1所述的出线弹簧操作机构的防误分闸组件，其特征在于：所述的驱动臂的尾部上具有与合闸凸轮盘相配合的弧形抵触面。3.根据权利要求1或2所述的出线弹簧操作机构的防误分闸组件，其特征在于：所述的防误分挡板上具有过渡连接在限位臂与驱动臂之间的弧形凹槽。4.根据权利要求1或2所述的出线弹簧操作机构的防误分闸组件，其特征在于：所述的限位臂的尾部上设置有与限位销相配合的限位斜面。5.根据权利要求1或2所述的出线弹簧操作机构的防误分闸组件，其特征在于：所述的防误分闸挡板包括两个重叠设置的挡板、设置在两个挡板之间的铆钉，所述的两个挡板的一端具有定位孔，所述的机构架上设置有定位孔相配合的定位轴，定位轴穿插在定位孔内，且定位轴上设置有与挡板限位配合的卡簧。

技术总结
本实用新型涉及一种出线弹簧操作机构的防误分闸组件，包括对应分闸半轴处转动设置在机构架上的防误分挡板，所述的防误分挡板的一端转动设置在机构架上，所述的防误分挡板的另一端分别具有限位臂、驱动臂，所述的驱动臂抵触在合闸凸轮盘上，所述的驱动臂随合闸凸轮盘动作，且构成防误分挡板与合闸凸轮盘的联动配合，所述的分闸半轴上设置有与限位臂相配合的限位销，所述的限位臂随防误分闸挡板动作且可抵触在限位销上，且构成防误分闸挡板与限位销的限位配合。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。


技术研发人员：徐一鸣 黄海威 黄佩浩
受保护的技术使用者：浙江联格电气科技有限公司
技术研发日：2022.05.28
技术公布日：2022/10/13