一种电子膨胀阀的绕组组件的制作方法

1.本实用新型涉及电子膨胀阀领域，具体为一种电子膨胀阀的绕组组件。


背景技术：

2.节能减排是现今人类亟待解决的问题。节流装置在制冷系统中起着关键作用，通过选择合适的节流机构与制冷系统匹配可以降低整个制冷系统的能耗。节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力下降，从而到达调节流量、控制过热度及蒸发液位的作用。因此，节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求。热力膨胀阀的感温包有明显的延迟特性，难以配合压缩机排量对流量变化作出迅速而有效的反应，最终导致系统调节的振荡，造成机器运转不稳定，甚至损坏压缩机网，故电子膨胀阀正在逐步取代传统的节流元件。电子膨胀阀在过热度控制(液位控制)、流量调节均优于传统的节流机构，而且反应速度更快、调节范围更广，节能效果更加显著，有广阔的应用前景。
3.目前电子膨胀阀的绕组组件结构一般由线圈缠绕在定子骨架上，骨架浇筑时将插针浇筑在体内，插针折弯后才能达到接插位置，然后再分别将线圈的两端绕在插针上并焊接。由于插针太细，横截面积过小，容易断裂，加上线圈和插针的接触方式，更加加大了对导电性能的影响，从而直接影响产品性能。上下骨架之间一般能直接装配，但目前的骨架由于没有稳定的限位结构，装配时容易发生错位，或者工装上需要增加其他限位结构，这不仅增加了生产成本，还提升了产品的不良率。
4.因此，针对上述这些技术问题，提供一种结构简单、安装方便、强度稳定、性能更好的电子膨胀阀绕组组件。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种电子膨胀阀的绕组组件，装配简单，绕组结构牢固稳定，使电子膨胀阀能适应各种复杂工况。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子膨胀阀的绕组组件，包括第一骨架和第二骨架，所述的第一骨架和第二骨架呈上下布置，所述的第一骨架和第二骨架上分别绕接有第一线圈和第二线圈，所述的第一骨架和第二骨架之间设置有对应的电磁极板；所述的第一骨架和第二骨架的一侧分别伸出设置有第一凸台和第二凸台，所述的第一凸台和第二凸台上均竖向插接有至少一根插针，所述的第一凸台和第二凸台上还设置有与插针一一对应的插片，所述的插片的第一端与插针相接触，所述的插片的第二端与第一线圈或第二线圈的端部连接，采用插片来连接第一线圈或第二线圈，避免了插针直接与第一线圈或第二线圈进行缠绕连接，降低了插针的要求，保证了插针与第一线圈或第二线圈之间的牢固导电连接。
7.作为优选，所述的第一凸台上并排插接有第一插针和第二插针，所述的第二凸台
上并排插接有第三插针和第四插针，第一插针、第二插针、第三插针和第四插针连成一排，方便外部电源与绕组组件的导电连接。
8.作为优选，所述的插片呈u形，其两端的支脚竖向穿过第一凸台或第二凸台，插片的插接方向可以改变，可以从下端插入，也可以从上端插入，与第一线圈或第二线圈相连，u形的插片装配方便，而且牢固。
9.作为优选，所述的插片的第一端的支脚与插针紧贴，且焊接在一起，所述的插片的第二端的支脚用于与第一线圈或第二线圈的端部缠绕连接在进行焊接，插片的第一端的支脚与插针之间可以实现充分接触，所述的插片的第二端的支脚具有足够的空间来缠绕第一线圈或第二线圈。
10.作为优选，所述的插片的第二端的支脚的外侧壁上设置有槽口，槽口方便第一线圈或第二线圈的端部缠绕，提高缠绕的牢固性。
11.作为优选，所述的第一凸台和第二凸台上均设置有镂空部，形成互补结构，装配时第一凸台和第二凸台相互插扣呈一体，使第一凸台和第二凸台上的插针的两端齐平，第一凸台和第二凸台的相互插扣可以使第一骨架和第二骨架在装配的时候可以实现限位，不容易发生错位的问题。
12.作为优选，所述的插针的外侧壁上设置有限位凸起，方便插针在插接的时候可以插入固定的深度，提高装配的效率。
13.作为优选，所述的第一骨架和第二骨架的轴向两端端面上设置有至少两个定位凸起柱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.第一骨架和第二骨架上均设置有凸台，并且凸台上的互补结构使装配更加方便稳定，提高装配效率
16.2.采用插片来实现插针与线圈的牢固连接，插片为u型结构，长脚上开有槽，插片装配方便，绕线牢固。
17.3.插针和插片的连接方式使装配更方便，插针与插片焊接强度高，保证导电性。
18.4.插针上有限位凸起，方便插针安装焊接。
19.5.若插针和插片在骨架凸台孔内过盈配合强度够高，可以在满足结构强度、拔脱力以及导电性的要求下不用焊接，节约生产成本。
20.6.结构集成度高，组装更加方便，有利于轻量化，成本更有优势。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体立体结构图；
22.图2为本实用新型的分解状态立体结构图；
23.图3为本实用新型的第一骨架的装配结构图。
24.附图标记：
25.11、第一骨架，12、第二骨架，13、第一凸台，14、第二凸台，2、绕组线圈，21、第一线圈，22、第二线圈，3、电磁极板，4、插针，41、第一插针，42、第三插针，43、第二插针，44、第四插针，45、限位凸起，5、插片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.如图1-3所示，本实用新型为解决现有技术中的各种问题，提供如下技术方案：一种电子膨胀阀的绕组组件，包括第一骨架11和第二骨架12，所述的第一骨架11和第二骨架12呈上下布置，所述的第一骨架11和第二骨架12 上分别绕接有第一线圈21和第二线圈22，所述的第一骨架11和第二骨架12 之间设置有对应的电磁极板3；所述的第一骨架11和第二骨架12的一侧分别伸出设置有第一凸台13和第二凸台14，所述的第一凸台13和第二凸台14上均竖向插接有至少一根插针4，所述的第一凸台13和第二凸台14上还设置有与插针4一一对应的插片5，所述的插片5的第一端与插针4相接触，所述的插片5的第二端与第一线圈21或第二线圈22的端部连接，采用插片5来连接第一线圈21或第二线圈22，避免了插针4直接与第一线圈21或第二线圈 22进行缠绕连接，降低了插针4的要求，保证了插针4与第一线圈21或第二线圈22之间的牢固导电连接。
28.具体的，所述的插片5呈u形，其两端的支脚竖向穿过第一凸台13或第二凸台14，插片5的插接方向可以改变，可以从下端插入，也可以从上端插入，与第一线圈21或第二线圈22相连，u形的插片5装配方便，而且牢固。其中，所述的插片5的第一端的支脚与插针4紧贴，且焊接在一起，所述的插片5的第二端的支脚用于与第一线圈21或第二线圈22的端部缠绕连接在进行焊接，插片5的第一端的支脚与插针4之间可以实现充分接触，所述的插片5的第二端的支脚具有足够的空间来缠绕第一线圈21或第二线圈22，插片5的第二端的支脚的长度要长于插片5的第一端的支脚的长度，插片5的第一端的支脚的下端可以与插针4的下端齐平。
29.若插针4和插片5在第一凸台13或第二凸台14的孔内过盈配合强度够高，可以在满足结构强度、拔脱力以及导电性的要求下不用焊接，节约生产成本。
30.所述的插针4的外侧壁上设置有限位凸起45，方便插针4在插接的时候可以插入固定的深度，提高装配的效率。
31.在本实施例中，可以在所述的插片5的第二端的支脚的外侧壁上设置有槽口，槽口方便第一线圈21或第二线圈22的端部缠绕，提高缠绕的牢固性，线圈可以嵌入到槽口中，槽口也可以设计为一圈凹槽，凹槽的底部为弧面，减少棱角，避免对线圈的损坏。
32.电子膨胀阀开始工作时，液态高压的流体介质经过阀口节流后，会使得高压的流体介质压力下降，变为气液混合态的流体介质，同时放出热量。出口端的温度-压力传感器会将采集到的温度信号和压力信号输入到控制器，控制器根据相关的控制程序经过计算后输出信号至电子膨胀阀，控制定子组件中的绕组线圈2内的电流大小发生改变，从而控制定子组件产生变化的激励磁场，激励磁场通过磁转子带动丝杆转动，最终控制阀针进行轴向运动，以实现电子膨胀阀阀口的开度变化，进而达到调节流体介质的流量及压力的目的。
33.在本实施例中，所述的第一凸台13上并排插接有第一插针41和第二插针43，所述的第二凸台14上并排插接有第三插针42和第四插针44，第一插针41、第二插针43、第三插针42和第四插针44连成一排，方便外部电源与绕组组件的导电连接。也可以根据需要来增减插针的数量
34.在本实施例中，所述的第一凸台13和第二凸台14上均设置有镂空部，形成互补结
构，装配时第一凸台13和第二凸台14相互插扣呈一体，使第一凸台13和第二凸台14上的插针4的两端齐平，第一凸台13和第二凸台14 的相互插扣可以使第一骨架11和第二骨架12在装配的时候可以实现限位，不容易发生错位的问题，具体来说，第一凸台13和第二凸台14上均设置有两个凸起台，每个凸起台对应一根插针4，两个凸起台之间设置有镂空部，第一凸台13和第二凸台14上的凸起台呈错位设置，镂空部可以与凸起台插扣。
35.所述的第一骨架11和第二骨架12的轴向两端端面上设置有至少两个定位凸起柱b，用于和电磁极板3的定位孔装配定位。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。