节能循环利用的电线电缆加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，具体为节能循环利用的电线电缆加热装置。


背景技术：

2.电线电缆是由内部一根或是多根绝缘的线芯以及外部的包覆层和外护层组成的主要用于传输电能的一种线材产品，可以分为一些耐火电缆和阻燃电缆以及耐磨电缆等种类，电线电缆在加工的过程中需要使用到加热装置将电缆加热至一定的温度，使其能够拥有更佳的性能，但现有的一些节能循环利用的电线电缆加热装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于对电线电缆的外部进行均匀的加热，同时不便于对装置散出的热量进行回收循环使用，而且也不便于对装置内部进行拆开清理和维护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供节能循环利用的电线电缆加热装置，以解决上述背景技术中提出不便于对电线电缆的外部进行均匀的加热的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能循环利用的电线电缆加热装置，包括加热箱，所述加热箱底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述加热箱的两侧分别固定有机壳，所述机壳内部的一侧设置有电热丝，所述机壳的内部固定有第一风机，所述加热箱左侧顶部的前端贯穿设置有出线口，所述加热箱顶端的左侧固定有第二风机，所述加热箱顶端的中间位置处固定有减速器，所述加热箱顶部前端的两侧分别固定有固定脚，所述加热箱右侧底部的前端贯穿设置有进线口。
5.优选的，所述加热箱内部的顶端设置有顶盘，所述加热箱内部的底端设置有底盘，所述减速器的顶端固定有驱动电机，所述顶盘和底盘之间竖向固定有多组固定杆，所述顶盘的顶端和底盘的底端分别固定有连接轴，所述连接轴分别与加热箱内部的顶端和底端之间活动连接，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，所述顶盘的输出轴与连接轴的顶端固定连接。
6.优选的，所述固定杆在顶盘和底盘之间竖向环形等间距设置有十二组。
7.优选的，所述第二风机的左侧固定有抽风管，所述抽风管的底端固定有收集口，所述第二风机的右侧固定有回风管，所述加热箱内部顶端的左侧固定有出风口。
8.优选的，所述抽风管与收集口的内部相连通，所述回风管与出风口的内部相连通。
9.优选的，所述加热箱前端的顶部设置有前盖，所述前盖顶端的两侧分别与固定脚的内部相铰接，所述前盖内部的中间位置处固定有耐高温玻璃，所述加热箱前端两侧的底部分别设置有螺纹孔，所述前盖前端底部的两侧分别贯穿设置有锁紧杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能循环利用的电线电缆加热装置不仅实现了便于对电线电缆的外部进行均匀的加热，实现了便于对装置散出的热量进行回收循环使用，而且实现了便于对装置内部进行拆开清理和维护；
11.（1）通过设置有驱动电机、减速器、顶盘、底盘、固定杆和连接轴，装置在使用时，通过将电线电缆经进线口导入并螺旋缠绕在顶盘和底盘之间环形等间距设置的多组固定杆的外部后，将电缆头由出线口中进行导出，之后，通过同时启动加热箱两侧的两组第一风机，将空气过滤加热后再导入至加热箱的内部对固定杆外部缠绕的电缆进行加热，同时再通过驱动电机启动输出轴通过减速器内部减速增加扭矩后带动连接轴转动，连接轴转动可以带动顶盘和底盘以及多组固定杆进行转动，固定杆转动同时带动外部的电缆进行转动，使用时电缆可以由进线口中进入加热箱内部并缠绕至固定杆的外部，由转动的固定杆对电缆在固定杆的外部进行慢速转动由底部输送至固定杆外部的顶部，再输送的过程中，加热箱内部的温度可以对电缆的外部进行均匀的加热，加热后再由出线口中进行导出；
12.（2）通过设置有第二风机、出风口、抽风管、收集口和回风管，装置在使用的过程中，加热后的电缆将由出线口中进行排出，同时加热箱内部的热量也会由出线口的内部进行散出，装置使用的同时可以启动第二风机利用抽风管和收集口将出线口处散出的热量进行收集，并通过利用回风管将收集的热风经过出风口中重新导入至加热箱的内部进行循环使用，节能；
13.（3）通过设置有固定脚、锁紧杆、前盖和耐高温玻璃，装置在使用的过程中可以通过分别在前盖前端底部的两侧将两组锁紧杆从螺纹孔的内部进行旋出，将前盖在加热箱的前端进行解锁，即可将前盖在加热箱的前端利用固定脚向上进行翻转，打开加热箱的内部后，便于对装置进行上料以及对内部进行清理和维护。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的收集口正视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的前盖正视局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、底脚；2、加热箱；3、机壳；4、电热丝；5、第一风机；6、出线口；7、第二风机；8、出风口；9、驱动电机；10、减速器；11、顶盘；12、固定脚；13、进线口；14、螺纹孔；15、底盘；16、固定杆；17、连接轴；18、抽风管；19、收集口；20、回风管；21、锁紧杆；22、前盖；23、耐高温玻璃。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，节能循环利用的电线电缆加热装置，包括加热箱2，加热箱2底端的四个拐角处分别固定有底脚1，加热箱2的两侧分别固定有机壳3，机壳3内部的一侧设置有电热丝4，机壳3的内部固定有第一风机5，加热箱2左侧顶部的前端贯穿设置有出线口6，加热箱2顶端的左侧固定有第二风机7，加热箱2顶端的中间位置处固定有减速器10，加热箱2顶部前端的两侧分别固定有固定脚12，加热箱2右侧底部的前端贯穿设置有进线口
13；
21.加热箱2内部的顶端设置有顶盘11，加热箱2内部的底端设置有底盘15，减速器10的顶端固定有驱动电机9，顶盘11和底盘15之间竖向固定有多组固定杆16，顶盘11的顶端和底盘15的底端分别固定有连接轴17，连接轴17分别与加热箱2内部的顶端和底端之间活动连接，驱动电机9的输出轴与减速器10的输入轴固定连接，顶盘11的输出轴与连接轴17的顶端固定连接，固定杆16在顶盘11和底盘15之间竖向环形等间距设置有十二组；
22.具体地，如图1和图2所示，通过将电线电缆经进线口13导入并螺旋缠绕在多组固定杆16的外部后，通过同时启动加热箱2两侧的两组第一风机5，将空气过滤加热后再导入至加热箱2的内部对固定杆16外部缠绕的电缆进行加热，同时再通过驱动电机9启动输出轴通过减速器10内部减速增加扭矩后带动连接轴17转动，连接轴17转动可以带动顶盘11和底盘15以及多组固定杆16进行转动，固定杆16转动同时带动外部的电缆进行转动，使用时电缆可以由进线口13中进入加热箱2内部并缠绕至固定杆16的外部，由转动的固定杆16对电缆在固定杆16的外部进行慢速转动由底部输送至固定杆16外部的顶部，在输送的过程中，加热箱2内部的温度可以对电缆的外部进行均匀的加热，加热后的电缆再由出线口6中进行有序导出。
23.实施例2：第二风机7的左侧固定有抽风管18，抽风管18的底端固定有收集口19，第二风机7的右侧固定有回风管20，加热箱2内部顶端的左侧固定有出风口8，抽风管18与收集口19的内部相连通，回风管20与出风口8的内部相连通；
24.具体地，如图1和图3所示，加热后的电缆将由出线口6中进行排出，同时加热箱2内部的热量也会由出线口6的内部进行散出，装置使用的同时可以启动第二风机7利用抽风管18和收集口19将出线口6处散出的热量进行收集，并通过利用回风管20将收集的热风经过出风口8中重新导入至加热箱2的内部进行循环使用。
25.实施例3：加热箱2前端的顶部设置有前盖22，前盖22顶端的两侧分别与固定脚12的内部相铰接，前盖22内部的中间位置处固定有耐高温玻璃23，加热箱2前端两侧的底部分别设置有螺纹孔14，前盖22前端底部的两侧分别贯穿设置有锁紧杆21；
26.具体地，如图1和图4所示，可以通过分别在前盖22前端底部的两侧将两组锁紧杆21从螺纹孔14的内部进行旋出，将前盖22在加热箱2的前端进行解锁，即可将前盖22在加热箱2的前端利用固定脚12向上进行翻转并打开加热箱2的内部后，可以对装置进行上料以及对内部进行清理和维护作业。
27.工作原理：本实用新型在使用时，可以通过分别在前盖22前端底部的两侧将两组锁紧杆21从螺纹孔14的内部进行旋出，将前盖22在加热箱2的前端进行解锁，即可将前盖22在加热箱2的前端利用固定脚12向上进行翻转，打开加热箱2的内部后，即可对装置进行上料以及对内部进行清理和维护，通过将电线电缆经进线口13导入并螺旋缠绕在顶盘11和底盘15之间环形等间距设置的多组固定杆16的外部后，将电缆头由出线口6中进行导出，之后，通过同时启动加热箱2两侧的两组第一风机5，将空气过滤加热后再导入至加热箱2的内部对固定杆16外部缠绕的电缆进行加热，同时再通过驱动电机9启动输出轴通过减速器10内部减速增加扭矩后带动连接轴17转动，连接轴17转动可以带动顶盘11和底盘15以及多组固定杆16进行转动，固定杆16转动同时带动外部的电缆进行转动，使用时电缆可以由进线口13中进入加热箱2内部并缠绕至固定杆16的外部，由转动的固定杆16对电缆在固定杆16
的外部进行慢速转动由底部输送至固定杆16外部的顶部，再输送的过程中，加热箱2内部的温度可以对电缆的外部进行均匀的加热，加热后再由出线口6中进行导出，加热后的电缆由出线口6中进行排出时，加热箱2内部的热量也会由出线口6的内部进行散出，装置使用的同时可以启动第二风机7利用抽风管18和收集口19将出线口6处散出的热量进行收集，并通过利用回风管20将收集的热风经过出风口8中重新导入至加热箱2的内部进行循环使用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。