用于互感器铁芯生产的铁芯模装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁芯生产技术领域，具体涉及用于互感器铁芯生产的铁芯模装置。


背景技术：

2.电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。其是由闭合的铁心和绕组组成。互感器铁芯通常由硅钢片或铁氧体等卷绕或叠装而成，在卷绕型铁芯的生产过程中，需要用到一个用于卷绕硅钢片料带的模具，首先模具与转轴相固定，然后将料带一端紧贴于模具表面，再驱动转轴和模具一起转动，即可实现将料带卷绕在模具上。
3.在现有的生产工艺中，用于卷绕料带的模具通常是一个整体，在使用时是将模具通过螺栓等结构可拆卸地安装在转轴上，卷绕完毕后需要将硅钢片料带进行点焊使料带的端部固定，再将模具及整个铁芯取下，最后将铁芯与模具进行分离得到铁芯，这种模具用于铁芯卷绕的作业步骤较为复杂，以致生产效率不高；且现有的模具为一体式结构，由于卷绕时硅钢片是紧贴于模具外部的，脱模过程较为繁复，通常需要人工敲打使得模具脱落，可能会造成铁芯各匝料带间产生偏移，因而容易产生废品。
4.因此，本实用新型提供了一种用于互感器铁芯生产的铁芯模装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了用于互感器铁芯生产的铁芯模装置，具体技术方案如下：
6.用于互感器铁芯生产的铁芯模装置，包括转轴以及设置在转轴上模具，所述转轴自由端设置有渐变段，所述渐变段靠近转轴自由端的一侧外径大于远离转轴自由端的一侧；所述模具包括若干个包围在渐变段表面的子模，所述子模与渐变段的接触面与渐变段外表面相匹配；所述转轴自由端设置有阻挡件，所述转轴上套设有锁紧件，所述模具与渐变段贴合后，所述锁紧件将模具夹紧在阻挡件与锁紧件之间。
7.作为上述技术方案的改进，所述子模远离转轴自由端一侧设置有固定部，所述固定部套设在转轴上，所述固定部外表面套设有固定件，所述模具与渐变段贴合时，所述固定部与固定件贴合。
8.作为上述技术方案的改进，所述固定部长度大于等于子模与渐变段贴合部分长度。
9.作为上述技术方案的改进，所述固定件包括第一固定件、第二固定件与固定螺栓，所述第一固定件与第二固定件对应位置分别开设有固定孔，所述第一固定件与第二固定件通过固定螺栓固定。
10.作为上述技术方案的改进，所述锁紧件包括第一锁紧件、第二锁紧件与锁紧螺丝，
所述第一锁紧件与第二锁紧件对应位置分别开设有锁紧孔，所述第一锁紧件与第二锁紧件通过锁紧螺丝将锁紧件与转轴紧密连接固定。
11.作为上述技术方案的改进，所述阻挡件半径大于模具的中心开孔半径。
12.作为上述技术方案的改进，所述阻挡件形状为圆形。
13.作为上述技术方案的改进，所述渐变段为圆台形。
14.本实用新型与现有技术相比较，其技术效果如下：
15.本实用新型用于互感器铁芯生产的铁芯模装置，通过将固定件套设在若干个子模的固定部上，并将若干个子模向转轴自由端推动，使其与渐变段完全贴合，此时固定部也完全与固定件贴合，再通过锁紧件将若干个子模夹紧在阻挡件与锁紧件之间，从而对模具起到固定作用。在进行脱模时，仅需要将锁紧件打开，将若干个子模向远离向转轴自由端推动，此时，模具尺寸小于模具上的铁芯，从而能够使铁芯轻易脱模。
附图说明
16.图1为本实用新型所述用于互感器铁芯生产的铁芯模装置固定状态结构示意图；
17.图2为本实用新型所述用于互感器铁芯生产的铁芯模装置主视图
18.图3为本实用新型所述用于互感器铁芯生产的铁芯模装置内部结构示意图；
19.附图标记：10、转轴；20、模具；11、渐变段；12、阻挡件；13、锁紧件；131、第一锁紧件；132、第二锁紧件；133、锁紧螺丝；21、子模；22、固定件；211、固定部；221、第一固定件；222、第二固定件；223、固定螺栓。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.实施例
23.如图1、图3所示，本实用新型所述用于互感器铁芯生产的铁芯模装置，包括转轴10以及设置在转轴10上模具20，铁芯生产时将其套在模具20上，转轴10带动铁芯转动。为了使铁芯更容易进行脱模，所述转轴10自由端设置有渐变段11，渐变段11用于将模具20撑开，从而能够使铁芯套在模具20上进行加工，为了方便模具20的固定，所述渐变段11靠近转轴10自由端的一侧外径大于远离转轴10自由端的一侧。同样的，为了更好的与渐变段11进行匹配，所述模具20包括若干个包围在渐变段11表面的子模21，所述子模21与渐变段11的接触面与渐变段11外表面相匹配。同时为了防止模具20的脱落，所述转轴10自由端设置有阻挡件12，所述转轴10上套设有锁紧件13，所述模具20与渐变段11贴合，通过锁紧件13使模具20夹紧在阻挡件12与锁紧件13之间，从而对模具20起到固定作用。
24.作为进一步的优化改进，为了防止脱模时，子模21容易掉落，所述子模21远离转轴10自由端一侧设置有固定部211，所述固定部211套设在转轴10上，且为了能够有效固定子
模21，所述固定部211外表面套设有固定件22，当模具20与渐变段11贴合时，所述固定部211恰好与固定件22贴合，从而能在竖直方向有效固定子模。防止其在锁紧件13松开时，底部子模21容易发生掉落。
25.同时，为了避免子模21与渐变段11贴合部分相比于固定部211过长，造成头重脚轻使固定件22也无法固定，所述固定部211长度大于等于子模21与渐变段11贴合部分长度，从而保证固定件22的稳定固定，防止子模21在脱模时掉落。
26.本实用新型固定件22与锁紧件13的结构有多种选择，为了安装方便，本实施例所述固定件22与锁紧件13均采用螺栓固定。具体的，所述固定件22包括第一固定件221、第二固定件222与固定螺栓223，所述第一固定件221与第二固定件222对应位置分别开设有固定孔，所述第一固定件221与第二固定件222通过固定螺栓223穿过固定孔使二者固定。同理，所述锁紧件13包括第一锁紧件131、第二锁紧件132与锁紧螺丝133，所述第一锁紧件131与第二锁紧件132对应位置分别开设有锁紧孔，所述第一锁紧件131与第二锁紧件132通过锁紧螺丝133穿过锁紧孔进行固定，并将锁紧件13与转轴10紧密连接。
27.作为进一步的优化改进，本实施例阻挡件12用于避免模具20从转轴10自由端脱落，因此，如图2所示，阻挡件12其半径需要大于模具20的中心开孔半径，且由于模具20由若干个子模21组成，因此，本实施例所述阻挡件12形状为圆形，采用圆形能够更好的对所有子模21进行固定。
28.本实用新型渐变段11为了能使若干个子模21顺利贴合，渐变段11为圆台形。
29.本实用新型所述用于互感器铁芯生产的铁芯模装置具体调节原理如下：
30.本实用新型在使用前通过将固定件22套设在若干个子模21的固定部211上，并将若干个子模21向转轴10自由端推动，使其与渐变段11完全贴合，此时固定部211也完全与固定件22贴合，再通过锁紧件13将若干个子模21夹紧在阻挡件12与锁紧件13之间，从而对模具20起到固定作用。在进行脱模时，仅需要将锁紧件13打开，将若干个子模21向远离向转轴10自由端推动，此时，模具20尺寸小于模具20上的铁芯，从而能够使铁芯轻易脱模。
31.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。