一种隔离开关、触头单元及其引弧结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气开关技术领域，尤其涉及一种隔离开关、触头单元及其引弧结构。


背景技术：

2.隔离开关用于在通电状态下阻止或允许电流流动，使得配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠的隔离。隔离开关广泛地应用于电力系统中，例如，光伏、风电等，隔离开关根据开关动作不同，一般包括旋转开关和平动式开关。
3.隔离开关通常由多个触头单元层叠而成，触头单元包括壳体和设置于壳体内的第一静触头、第二静触头和动触头，动触头能够在第一位置和第二位置之间往复运动。动触头处于第一位置时，第一端部与第二端部能够分别与第一静触头和第二静触头接触，实现电路的导通；动触头处于第二位置时，第一端部与第二端部能够分别与第一静触头和第二静触头分离，实现电路的断开。旋转开关的各层触头单元的动触头连接在一个转轴上，通过驱动该转轴，实现控制各层触头单元动触头的动作。
4.隔离开关的动触头和静触头脱开时，在动静触头之间会产生电弧，现有技术中灭弧方式有很多，磁吹灭弧是其中一种较为常见的灭弧方式。通过磁场产生的对电弧的洛伦兹力将电弧拉长，以达到拉断电弧的作用。然而现有的磁吹灭弧方式对电流方向有要求，电流方向接对时，磁场产生拉长电弧的洛伦兹力，若一旦电流方向接反，则磁场产生压缩电弧的洛伦兹力，造成隔离开关烧损。
5.因此，如何对接线无极性要求，避免电流方向接反导致的开关烧毁问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种引弧结构，以对接线无极性要求，避免电流方向接反导致的开关烧毁问题；
7.本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述引弧结构的隔离开关和触头单元。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种引弧结构，用于触头单元，所述触头单元包括壳体和设置于所述壳体上的静触头模块和动触头模块，还包括设置于所述壳体上的产磁件，所述产磁件于分断面的两侧均产生有第一磁场区和第二磁场区，所述分断面为所述动触头模块运动方向的中心面；
10.位于所述分断面两侧的第一磁场区的磁感线方向相同，位于所述分断面两侧的第二磁场区的磁感线方向相反；
11.所述第一磁场区对电弧产生的第一洛伦兹力f1的方向朝向所述分断面的第一侧或第二侧的第二磁场区；
12.所述第二磁场区对电弧产生的第二洛伦兹力f2的方向朝向所述动触头模块运动区域的外侧；
13.所述第一磁场区较所述第二磁场区靠近所述分断面。
14.可选地，在上述引弧结构中，位于所述分断面两侧的第一磁场区沿所述分断面对称；和/或
15.位于所述分断面两侧的第二磁场区沿所述分断面对称。
16.可选地，在上述引弧结构中，第一洛伦兹力f1的方向垂直于所述分断面；和/或
17.第二洛伦兹力f2的方向平行于所述分断面。
18.可选地，在上述引弧结构中，所述产磁件设置于所述动触头模块运动扫过区域的外侧。
19.可选地，在上述引弧结构中，所述静触头模块为两个，且每个所述静触头模块均具有静触点，所述动触头模块具有两个动触点，所述动触头模块处于第一位置时，所述动触头模块的两个动触点分别与两个所述静触头模块的静触点接触，实现电路的导通；所述动触头模块处于第二位置时，所述动触头模块的两个动触点分别与两个所述静触头模块的静触点分离，实现电路的断开；
20.所述动触头模块的每个所述动触点均对应布置有所述产磁件；
21.所述产磁件布置于与其对应的所述动触点运动扫过区域的外侧。
22.可选地，在上述引弧结构中，所述动触头模块为旋转式动触头模块，所述壳体设置有用于吹弧的排气通道，所述产磁件布置于与其对应的所述静触头模块和排气通道之间的区域。
23.可选地，在上述引弧结构中，所述动触头模块为平动式动触头模块，所述产磁件布置于所述平动式动触头模块的第二位置和与该产磁件对应的所述静触头模块之间的区域。
24.可选地，在上述引弧结构中，所述产磁件包括沿所述分断面对称布置的两个磁铁，且两个所述磁铁的同一磁极相对布置。
25.可选地，在上述引弧结构中，所述磁铁的磁极所在的平面与所述分断面平行。
26.可选地，在上述引弧结构中，所述磁铁的磁极所在的平面与所述分断面具有大于0
°
且小于90
°
的夹角。
27.可选地，在上述引弧结构中，所述产磁件的两个磁铁均为永磁体或电磁线圈，或者所述产磁件的两个磁铁中的一个为永磁体，另一个为电磁线圈。
28.可选地，在上述引弧结构中，所述产磁件为一个磁铁，且所述磁铁的两端沿所述分断面对称布置；
29.所述磁铁的磁极所在的平面与所述分断面垂直。
30.可选地，在上述引弧结构中，所述产磁件为永磁体或电磁线圈。
31.可选地，在上述引弧结构中，所述壳体上设置有用于定位所述产磁件的定位部。
32.可选地，在上述引弧结构中，所述动触头模块具有将电弧由所述第一磁场区吹向第二磁场区的产气部。
33.本实用新型提供的引弧结构，在壳体内布置了产磁件，并通过该产磁件在分断面的两侧均产生有第一磁场区和第二磁场区，并保持第一磁场区较第二磁场区更靠近分断面，使得动静触头间产生的电弧首先受到第一磁场区洛伦兹力的作用。第一磁场区产生的第一洛伦兹力f1可以将电弧引至第二磁场区，第二磁场区产生的第二洛伦兹力f2将被第一洛伦兹力f1拉至第二磁场区的电弧拉至动触头模块运动区域的外侧。
34.由于位于分断面两侧的第一磁场区的磁感线方向相同，因此在电流方向确定时，分断面处的电弧受到两侧的第一磁场区的第一洛伦兹力f1的方向相同。电流方向与洛伦兹力方向存在关联，电流方向相反，则洛伦兹力方向相反。因此，根据电流方向不同，分断面两侧的第一磁场区可共同将电弧引至朝向分断面第一侧的第二磁场区或者第二侧的第二磁场区。在电流方向为第一方向时，第一磁场区将电弧拉至位于分断面第一侧的第二磁场区，第一侧的第二磁场区将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧。在电流方向为第二方向时，第一磁场区将电弧拉至位于分断面第二侧的第二磁场区，第二侧的第二磁场区由于与第一侧的第二磁场区的方向相反，因此在电流方向由第一方向改为第二方向时，第二侧的第二磁场区同样能够将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧。
35.一种触头单元，包括引弧结构，所述引弧结构为如上任一项所述的引弧结构。
36.一种旋转开关，包括触头单元，所述触头单元为如上所述的触头单元。
37.本实用新型提供的触头单元和隔离开关，由于具有上述引弧结构，因此兼具上述引弧结构的所有技术效果，本文在此不再赘述。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本实用新型实施例公开的旋转式隔离开关的结构示意图；
40.图2为本实用新型实施例公开的触头单元的爆炸图；
41.图3为本实用新型实施例公开的触头单元的结构示意图；
42.图4为本实用新型实施例公开的触头单元的俯视图；
43.图5为本实用新型具体实施例公开的旋转式隔离开关的局部结构示意图；
44.图6为本实用新型实施例公开的双磁铁n极面向分断面电流向里时的磁场图；
45.图7为本实用新型实施例公开的双磁铁s极面向分断面电流向里时的磁场图；
46.图8为本实用新型实施例公开的双磁铁n极面向分断面电流向外时的磁场图；
47.图9为本实用新型实施例公开的双磁铁s极面向分断面电流向外时的磁场图；
48.图10为本实用新型实施例公开的单磁铁n极面向动触头转动中心电流向里时的磁场图；
49.图11为本实用新型实施例公开的单磁铁s极面向动触头转动中心电流向里时的磁场图；
50.图12为本实用新型实施例公开的单磁铁n极面向动触头转动中心电流向外时的磁场图；
51.图13为本实用新型实施例公开的单磁铁s极面向动触头转动中心电流向外时的磁场图；
52.图14为本实用新型实施例公开的双磁铁倾斜布置时的磁场图；
53.图15为本实用新型实施例公开的电弧受洛伦兹力时的示意图。
54.图1至图15中的各项附图标记的含义如下：
55.100为壳体，200为旋转式动触头模块，300为静触头模块，400为产磁件，500为平动式动触头模块，600为静触头模块，700为电弧；
56.101为排气通道，102为双磁铁定位部，103为单磁铁定位部，201为动触点，202为分断面，301为静触点，401为第一磁场区，402为第二磁场区。
具体实施方式
57.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
58.如图2和图3所示，本实用新型实施例公开了一种引弧结构，用于触头单元，触头单元包括壳体100和设置于壳体100上的静触头模块和动触头模块。
59.触头单元可以为如图1-图4示出的旋转式隔离开关的触头单元，壳体100上设置有静触头模块300和旋转式动触头模块200。触头单元也可以为如图5示出的平动式隔离开关的触头单元，壳体100上设置有静触头模块600和平动式动触头模块500。为了便于理解，后文以旋转式隔离开关为例对引弧结构进行介绍，平动式隔离开关同样适用本实施例公开的引弧结构。
60.壳体100上设置有产磁件400，产磁件400于分断面202(如图6所示)的两侧均产生有第一磁场区401和第二磁场区402。分断面202为动触头模块运动方向的中心面，如图4所示，以旋转式隔离开关为例，即旋转式动触头模块200可通过旋转实现。其动触点201与静触头模块300的静触点301接合和分离从而实现开关动作。动触点201往复运动区域的中心面即为分断面202。一般动触点201会与静触点301的上下两侧表面接触，因此分断面202也可理解为静触点301与动触点201接合的两侧表面的中间平面。如图6-图14所示，位于分断面202两侧的第一磁场区401的磁感线方向相同，例如图6、图8、图10、图12、图14示出的位于分断面202两侧的第一磁场区401的磁感线均指向动触头中心203；图7、图9、图11、图13示出的位于分断面202两侧的第一磁场区401的磁感线均背向动触头中心203。
61.位于分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线方向相反。例如图6、图8、图10、图12、图14示出的位于分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均背向分断面202；图7、图9、图11、图13示出的位于分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均指向分断面202。
62.第一磁场区401对电弧产生的第一洛伦兹力f1的方向朝向分断面202的第一侧或第二侧的第二磁场区402。第二磁场区402对电弧产生的第二洛伦兹力f2的方向朝向动触头模块运动区域的外侧，第一磁场区401较第二磁场区402靠近分断面202。
63.图6-图10示出了产磁件400包括沿分断面202对称布置的两个磁铁的方案。
64.如图6所示，第一磁场区401的磁感线指向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均背向分断面202，电流方向向里。为了方便理解，将图6-图14示出的分断面202的上部定义为分断面202的第一侧，分断面202的下部定义为分断面202的第二侧。需要说明的是，图中示出的分断面202的上下，并非所有应用场景中，均位于分断面202的上部和下部，与隔离开关的设置位置有关。
65.分断面202处的电弧受到第一磁场区401的第一洛伦兹力f1的作用，第一洛伦兹力
f1向下，将电弧拉至分断面202第二侧。在电弧被拉至分断面202的第二侧后，位于分断面202第二侧的第二磁场区402，对电弧产生第二洛伦兹力f2，该第二洛伦兹力f2的方向朝向动触头模块运动区域的外侧，从而将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧，以拉断电弧。
66.如图8所示，第一磁场区401的磁感线指向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均背向分断面202，电流方向向外。分断面202处的电弧受到第一磁场区401的第一洛伦兹力f1的作用，第一洛伦兹力f1向上，将电弧拉至分断面202第一侧。在电弧被拉至分断面202的第一侧后，位于分断面202第一侧的第二磁场区402，对电弧产生第二洛伦兹力f2，该第二洛伦兹力f2的方向朝向动触头模块运动区域的外侧，从而将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧，以拉断电弧。
67.图6和图8示出的实施例，二者的第一磁场区401和第二磁场区402的磁感线方向相同，区别在于电流方向不同。图6示出的实施例，第一磁场区401将电弧拉至分断面202第二侧，而图8示出的实施例，第一磁场区401将电弧拉至分断面202第一侧，但最终均被第二磁场区402将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧。可见在第一磁场区401的磁感线指向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均背向分断面202时，无论电流方向是向里还是向外，均可拉长电弧，对接线无极性要求，能够避免电流方向接反导致的开关烧毁问题。
68.如图7所示，第一磁场区401的磁感线背向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均指向分断面202，电流方向向里。分断面202处的电弧受到第一磁场区401的第一洛伦兹力f1的作用，第一洛伦兹力f1向上，将电弧拉至分断面202的第一侧。在电弧被拉至分断面202的第一侧后，位于分断面202第一侧的第二磁场区402，对电弧产生第二洛伦兹力f2，该第二洛伦兹力f2的方向朝向动触头模块运动区域的外侧，从而将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧，以拉断电弧。
69.如图9所示，第一磁场区401的磁感线背向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均指向分断面202，电流方向向外。分断面202处的电弧受到第一磁场区401的第一洛伦兹力f1的作用，第一洛伦兹力f1向下，将电弧拉至分断面202的第二侧。在电弧被拉至分断面202的第二侧后，位于分断面202第二侧的第二磁场区402，对电弧产生第二洛伦兹力f2，该第二洛伦兹力f2的方向朝向动触头模块运动区域的外侧，从而将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧，以拉断电弧。
70.图7和图9示出的实施例，二者的第一磁场区401和第二磁场区402的磁感线方向相同，区别在于电流方向不同。图7示出的实施例，第一磁场区401将电弧拉至分断面202第一侧，而图9示出的实施例，第一磁场区401将电弧拉至分断面202第二侧，但最终均被第二磁场区402将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧。可见在第一磁场区401的磁感线背向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均指向分断面202时，无论电流方向是向里还是向外，均可拉长电弧，对接线无极性要求，能够避免电流方向接反导致的开关烧毁问题。
71.图10-图13示出了产磁件400为一个磁铁，且磁铁的两端沿分断面202对称布置，磁铁的磁极所在的平面与分断面202垂直的方案。
72.如图10所示，第一磁场区401的磁感线指向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均背向分断面202，电流方向向里。分断面202处的电弧受到第一磁场区
401的第一洛伦兹力f1的作用，第一洛伦兹力f1向下，将电弧拉至分断面202第二侧。在电弧被拉至分断面202的第二侧后，位于分断面202第二侧的第二磁场区402，对电弧产生第二洛伦兹力f2，该第二洛伦兹力f2的方向朝向动触头模块运动区域的外侧，从而将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧，以拉断电弧。
73.如图12所示，第一磁场区401的磁感线指向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均背向分断面202，电流方向向外。分断面202处的电弧受到第一磁场区401的第一洛伦兹力f1的作用，第一洛伦兹力f1向上，将电弧拉至分断面202第一侧。在电弧被拉至分断面202的第一侧后，位于分断面202第一侧的第二磁场区402，对电弧产生第二洛伦兹力f2，该第二洛伦兹力f2的方向朝向动触头模块运动区域的外侧，从而将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧，以拉断电弧。
74.图10和图12示出的实施例，二者的第一磁场区401和第二磁场区402的磁感线方向相同，区别在于电流方向不同。图10示出的实施例，第一磁场区401将电弧拉至分断面202第二侧，而图12示出的实施例，第一磁场区401将电弧拉至分断面202第一侧，但最终均被第二磁场区402将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧。可见在第一磁场区401的磁感线指向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均背向分断面202时，无论电流方向是向里还是向外，均可拉长电弧，对接线无极性要求，能够避免电流方向接反导致的开关烧毁问题。
75.如图11所示，第一磁场区401的磁感线背向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均指向分断面202，电流方向向里。分断面202处的电弧受到第一磁场区401的第一洛伦兹力f1的作用，第一洛伦兹力f1向上，将电弧拉至分断面202的第一侧。在电弧被拉至分断面202的第一侧后，位于分断面202第一侧的第二磁场区402，对电弧产生第二洛伦兹力f2，该第二洛伦兹力f2的方向朝向动触头模块运动区域的外侧，从而将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧，以拉断电弧。
76.如图13所示，第一磁场区401的磁感线背向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均指向分断面202，电流方向向外。分断面202处的电弧受到第一磁场区401的第一洛伦兹力f1的作用，第一洛伦兹力f1向下，将电弧拉至分断面202的第二侧。在电弧被拉至分断面202的第二侧后，位于分断面202第二侧的第二磁场区402，对电弧产生第二洛伦兹力f2，该第二洛伦兹力f2的方向朝向动触头模块运动区域的外侧，从而将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧，以拉断电弧。
77.图11和图13示出的实施例，二者的第一磁场区401和第二磁场区402的磁感线方向相同，区别在于电流方向不同。图11示出的实施例，第一磁场区401将电弧拉至分断面202第一侧，而图13示出的实施例，第一磁场区401将电弧拉至分断面202第二侧，但最终均被第二磁场区402将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧。可见在第一磁场区401的磁感线背向动触头中心203，分断面202两侧的第二磁场区402的磁感线均指向分断面202时，无论电流方向是向里还是向外，均可拉长电弧，对接线无极性要求，能够避免电流方向接反导致的开关烧毁问题。
78.综上所述，本实用新型提供的引弧结构，在壳体100内布置了产磁件400，并通过该产磁件400在分断面202的两侧均产生有第一磁场区401和第二磁场区402，并保持第一磁场区401较第二磁场区402更靠近分断面202，使得动静触头间产生的电弧首先受到第一磁场
区401的洛伦兹力作用。第一磁场区401的产生的第一洛伦兹力f1可以将电弧引至第二磁场区402，第二磁场区402产生的第二洛伦兹力f2将被第一洛伦兹力f1拉至第二磁场区402的电弧拉至动触头模块运动区域的外侧。
79.由于位于分断面202两侧的第一磁场区401的磁感线方向相同，因此在电流方向确定时，分断面202处的电弧受到两侧的第一磁场区401的第一洛伦兹力f1的方向相同。电流方向与洛伦兹力方向存在关联，电流方向相反，则洛伦兹力方向相反。因此，根据电流方向不同，分断面202两侧的第一磁场区401可共同将电弧引至朝向分断面202第一侧的第二磁场区402或者第二侧的第二磁场区402。
80.例如，在电流方向为第一方向(向里、向外中的一个)时，第一磁场区401将电弧拉至位于分断面202第一侧的第二磁场区402，第一侧的第二磁场区402将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧。在电流方向为第二方向(向里、向外中的另一个)时，第一磁场区401将电弧拉至位于分断面202第二侧的第二磁场区402，第二侧的第二磁场区402由于与第一侧的第二磁场区402的方向相反，因此在电流方向由第一方向改为第二方向时，第二侧的第二磁场区402同样能够将电弧拉向动触头模块运动区域的外侧。
81.在本实用新型一具体实施例中，位于分断面202两侧的第一磁场区401沿分断面202对称；和/或位于分断面202两侧的第二磁场区402沿分断面202对称。具体可通过产磁件400沿分断面202的对称布置来实现。分断面202两侧的第一磁场区401沿分断面202对称，能够保证在分断面202处产生的第一洛伦兹力f1最大。位于分断面202两侧的第二磁场区402沿分断面202对称，能够保证分断面202两侧的第二洛伦兹力f2相等，避免某一侧的第二洛伦兹力f2较大，另一侧较小的情况。
82.在本实用新型一具体实施例中，第一洛伦兹力f1的方向垂直于分断面202；和/或第二洛伦兹力f2的方向平行于分断面202，具体可通过产磁件400与分断面202的位置关系调节得到。第一洛伦兹力f1的方向垂直于分断面202，可使得电弧被沿垂直于分断面202的方向拉向第二磁场区402，可保证电弧不会在向第二磁场区402的方向拉的时候，不会向靠近动触头模块运动区域的方向切斜，而压缩电弧；也可保证电弧不会向第二磁场区402的方向拉的时候，不会向靠近动触头模块运动区域的方向切斜，而降低第二洛伦兹力f2的作用。
83.如图3和图4所示，产磁件400设置于动触头模块运动扫过区域的外侧。静触头模块为两个，且每个静触头模块均具有静触点301，动触头模块具有两个动触点201，动触头模块处于第一位置时，其两端的动触点201分别与两个静触头模块的静触点301接触，实现电路的导通；动触头模块处于第二位置时，其两端的动触点201分别与两个静触头模块的静触点301分离，实现电路的断开。动触头模块的每个动触点201均对应布置有产磁件400，产磁件400布置于与其对应的动触点201运动扫过区域的外侧。本实施例将产磁件400布置于与其对应的动触点201运动扫过区域的外侧，不会影响动触点201的正常开关动作，也能够形成前文记载的第一磁场区401和第二磁场区402。
84.如图4和图15所示，在动触头模块为旋转式动触头模块200时，壳体100设置有用于吹弧的排气通道101，在壳体100上设置排气通道101为隔离开关一种常用的灭弧结构，一般将排气通道101布置在动触点201运动扫过区域的路径上，在动触点201将电弧拉至该排气通道101所在的位置时，电弧会在气体的作用下，沿该排气通道101被拉断。产磁件400布置于与其对应的静触头模块和排气通道101之间的区域。本领域技术人员可以理解的是，第一
磁场区401和第二磁场区402的位置可通过产磁件400的位置调整。在本实施例中，可将产磁件400布置在，使得第一磁场区401和第二磁场区402位于排气通道101的区域内，在第一磁场区401的第一洛伦兹力f1作用下，电弧700被向分断面202的第一侧或第二侧的第二磁场区402的方向拉引。在第二磁场区402的第二洛伦兹力f2的作用下，电弧700被拉向远离旋转式动触头模块200的方向，即由排气通道101向壳体100外部拉引。
85.如图5所示，在动触头模块为平动式动触头模块500时，产磁件400布置于平动式动触头模块500的第二位置和与该产磁件400对应的静触头模块600之间的区域。以平动式动触头模块500的动作方向为x方向，以两个静触头模块600的布置方向为y方向；在y方向上，产磁件400位于平动式动触头模块500运动区域的外侧，即以图5示出的视角，位于上侧的产磁件400位于平动式动触头模块500运动区域的上侧；位于下侧的产磁件400位于平动式动触头模块500运动区域的下侧。
86.在x方向上，产磁件400位于平动式动触头模块500的第一位置和第二位置之间的区域；即以图5示出的视角，位于上侧的产磁件400位于上侧静触头模块与平动式动触头模块500上端动触点的第二位置之间；位于下侧的产磁件400位于下侧静触头模块600与平动式动触头模块500下端动触点的第二位置之间。
87.将产磁件400布置在静触头模块600靠近平动式动触头模块500第二位置的一侧，使得在平动式动触头模块500与静触头模块600分断过程中产生的电弧能够落入产磁件400产生的第一磁场区401和第二磁场区402的磁场范围内，继而可相应的先后产生第一洛伦兹力f1和第二洛伦兹力f2，最终将电弧拉向平动式动触头模块500运动区域的外侧。
88.如图2和图5所示，产磁件400可包括沿分断面202对称布置的两个磁铁，且两个磁铁的同一磁极相对布置，在选择两个磁铁的布置方案时，两磁铁的相同磁极必须相对布置，才能产生符合要求的第一磁场区401和第二磁场区402。图6和图7示出的，电流方向向里时，两磁铁n极相对和s极相对的方案。图8和图9示出的，电流方向向外时，两磁铁n极相对和s极相对的方案。
89.进一步地，如图6-图9示出的方案，在磁铁为规则结构磁铁时，如圆柱形磁铁、棱柱形磁铁等，磁铁的n极和s极为相对的两个表面，如图6和图8示出的，两个块磁铁的n极所在的表面面向分断面202，如图7和图9示出的，两个块磁铁的s极所在的表面面向分断面202。本实施例中，在磁铁的n极和s极为相对的两个表面时，可令磁铁的磁极所在的平面尽量保持与分断面202平行，这样更方便调出符合要求的第一磁场区401和第二磁场区402。当然，磁铁的磁极所在的平面与分断面202也可如图14示出的具有大于0
°
且小于90
°
的夹角，也可得到符合要求的第一磁场区401和第二磁场区402。
90.产磁件400的两个磁铁可均为永磁体或电磁线圈，也可其中一个为永磁体，另一个为电磁线圈。本实施例对产磁件400产生磁场的具体形式不做限定，只要能够产生相应的第一磁场区401和第二磁场区402均可，对采用何种形式的磁体材料不做限定。
91.当产磁件400采用两个磁铁相对设置的产磁方案时，可对产磁件400及壳体100设置防呆结构，例如，产磁件400为长方体带切边或圆形带两条非对称切边的结构，壳体100设置与之对应的定位部即可。
92.如图10-图13，产磁件400为一个磁铁，且磁铁的两端沿分断面202对称布置，磁铁的磁极所在的平面与分断面202垂直。在选择一个磁铁的布置方案时，该磁铁的磁极所在的
平面必须与分断面202垂直，才能产生符合要求的第一磁场区401和第二磁场区402。图10和图11示出的，电流方向向里时，磁铁n极面向动触头模块运动区域和磁铁s极面向动触头模块运动区域的方案。图12和图13示出的，电流方向向外时，磁铁n极面向动触头模块运动区域和磁铁s极面向动触头模块运动区域的方案。
93.产磁件400的磁铁可为永磁体或电磁线圈，本实施例对产磁件400产生磁场的具体形式不做限定，只要能够产生相应的第一磁场区401和第二磁场区402均可，对采用何种形式的磁体材料不做限定。
94.为了方便产磁件400在壳体100内的安装定位，壳体100上设置有用于定位产磁件400的定位部，可实现产磁件400的快速安装，安装后即可产生符合要求的第一磁场区401和第二磁场区402。如图4和图15所示，壳体100上可针对产磁件400包括两个磁铁，以及产磁件400包括一个磁铁的方案，均设置相应的定位部。如双磁铁定位部102和单磁铁定位部103，用户可根据需求选择安装双磁铁或者单磁铁。当然，也可仅在壳体100设置双磁铁定位部102和单磁铁定位部103中的一个。
95.在本实用新型一具体实施例中，动触头模块可具有将电弧由第一磁场区401吹向第二磁场区402的产气部，产气部的产气材料可以为pom(polyformaldehyde，聚甲醛)、pa(polyadiohexylenediamine，聚己二酰己二胺)66(即尼龙66)、pa(polyadiohexylenediamine，聚己二酰己二胺)46(即尼龙46)等。
96.本实用新型实施例还公开了一种触头单元，包括引弧结构，其中，引弧结构为如上实施例公开的引弧结构，因此兼具上述引弧结构的所有技术效果，本文在此不再赘述。
97.如图1所示，本实用新型实施例还公开了一种隔离开关，包括触头单元，其中，触头单元为如上实施例公开的触头单元，因此兼具上述触头单元的所有技术效果，本文在此不再赘述。
98.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
99.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
100.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
101.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
102.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，
这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。