抵持装置及用电产品的制作方法

1.本技术属于用电产品技术领域，尤其涉及一种抵持装置及用电产品。


背景技术：

2.在电子测试中常用的弹簧顶针其结构一般是位于顶端的顶针可在外部器件与弹簧的作用下，可相对壳体来回移动，达到顶针与外部器件弹性接触。但是顶针在壳体的限制下，其只有一个沿着壳体长度方向（弹簧伸缩方向）来回移动的自由度，无法实现其他的运动。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种抵持装置及用电产品，旨在解决现有技术中存在的至少一个技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种抵持装置，包括壳体、支撑组件和抵持球，所述壳体设有容置腔，所述容置腔具有开口，所述抵持球可活动地设于所述容置腔并位于所述开口的一端，所述支撑组件设于所述容置腔内并用以提供支撑使得所述抵持球的至少部分凸出所述开口与外部的活动件抵持，所述抵持球能够在所述活动件的带动下相对所述壳体和/或所述支撑组件转动。
5.本技术的抵持装置，与现有技术相比：在使用时，通过在壳体内设置支撑组件，使得抵持球的至少部分可以凸出开口与外部的活动件保持抵持，并且二者之间的抵持具有一定挤压强度，从而在二者之间形成一定的相互作用力，活动件相对抵持球转动时，该相互作用力可以形成活动件带动抵持球转动的摩擦力，这样在活动件带动抵持球转动的过程中，可以很好地减小抵持球表面与活动件表面之间的相对摩擦，起到保护活动件表面与抵持球表面的作用，减少活动件与抵持球之间在相对滑动时对彼此表面的划伤，有效延长使用寿命，使用效果好。
6.可选的，所述支撑组件包括弹性件，所述弹性件设于所述容置腔内并抵接于所述容置腔的腔壁和所述抵持球之间，所述弹性件用以提供弹力使得所述抵持球的至少部分凸出所述开口。
7.可选的，所述支撑组件还包括移动件，所述移动件设于所述容置腔内并位于靠近所述开口的一端，所述弹性件抵接于所述容置腔的腔壁和所述移动件之间，所述弹性件用以提供弹力使得所述移动件能够朝向所述开口移动，所述移动件用以支撑所述抵持球。
8.可选的，所述移动件朝向所述开口的一端设有转动腔，所述抵持球的一端抵持于所述转动腔内。
9.可选的，所述转动腔的腔壁设有若干间隔设置的支撑体，所述支撑体用以支撑所述抵持球。
10.可选的，所述支撑体朝向所述抵持球的一端呈弧形状，以使得所述支撑体与所述抵持球之间呈点接触。
11.可选的，所述容置腔的腔壁设有限定长度的移动槽，所述移动件设有限位体，所述限位体卡设于所述移动槽，所述移动槽用以限制所述移动件移动的行程。
12.可选的，所述容置腔的开口的外周设有用以限制所述抵持球脱离所述壳体的防脱件，所述防脱件与所述壳体连接，所述防脱件远离所述壳体的一端围设形成防脱开口，所述防脱开口的大小小于所述抵持球的球径。
13.本技术的另一技术方案：一种用电产品，包括绝缘座、活动件和上述的抵持装置，所述绝缘座与所述壳体连接，所述抵持球与所述活动件抵持。
14.本技术的用电产品，由于使用有上述的抵持装置，该抵持装置作为导电部件使用，绝缘座首先起支撑上述抵持装置的作用，使得抵持球可以保持与活动件抵持。绝缘座还是绝缘材料制成起绝缘的作用，在使用时，一般在绝缘座上间隔设置两个上述的抵持装置，以避免两个抵持装置之间形成电接触短路，两个抵持装置分别用于连接外部电路的正负极，实现将电传导至活动件上。
15.可选的，所述用电产品还包括安装件，所述安装件与所述绝缘座连接，所述安装件与所述壳体可拆卸连接。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的抵持装置的结构示意图；
18.图2为图1的抵持装置的壳体的结构示意图；
19.图3为图1的抵持装置的剖面结构示意图一；
20.图4为图1的抵持装置的剖面结构示意图二；
21.图5为图3中抵持装置的移动件的结构示意图；
22.图6为本技术实施例提供的用电产品的剖面结构示意图；
23.图7为图6中a处的局部放大结构示意图；
24.图8为本技术实施例提供的用电产品的部分结构示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.10—壳体；11—容置腔；12—开口；13—移动槽；20—支撑组件；21—弹性件；22—移动件；221—转动腔；222—支撑体；223—限位体；224—抵持腔；30—抵持球；40—防脱件；41—防脱开口；50—绝缘座；51—安装槽；60—活动件；70—安装件。
具体实施方式
27.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~8描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.如图1、图2和图6所示，现对本技术实施例提供的抵持装置进行说明。抵持装置包括壳体10、支撑组件20和抵持球30，壳体10设有容置腔11，容置腔11具有开口12，抵持球30可活动地设于容置腔11并位于开口12的一端，支撑组件20设于容置腔11内并用以提供支撑使得抵持球30的至少部分凸出开口12与外部的活动件60抵持，抵持球30能够在活动件60的带动下相对壳体10和/或支撑组件20转动。
32.本技术实施例提供的抵持装置，与现有技术相比：在使用时，通过在壳体10内设置支撑组件20，使得抵持球30的至少部分可以凸出开口12与外部的活动件60保持抵持，并且二者之间的抵持具有一定挤压强度，从而在二者之间形成一定的相互作用力，活动件60相对抵持球30转动时，该相互作用力可以形成活动件60带动抵持球30转动的摩擦力，这样在活动件60带动抵持球30转动的过程中，可以很好地减小抵持球30表面与活动件60表面之间的相对摩擦，起到保护活动件60表面与抵持球30表面的作用，减少活动件60与抵持球30之间在相对滑动时对彼此表面的划伤，有效延长使用寿命，使用效果好。
33.该实施例中，上述的抵持装置中的壳体10、支撑组件20和/或抵持球30可以为导电材料制成，比如壳体10和抵持球30为导电材料制成，或者支撑组件20和抵持球30为导电材料制成，或者壳体10、支撑组件20和抵持球30均为导电材料制成，使得该抵持装置可以作为一个导电部件使用，在使用时壳体10与外部电线电连接，将电传导至抵持球30处，那么抵持球30在与活动件60抵持接触时，便可以同时将电传导至活动件60，可以广泛应用在用电产品（需要使用电能的产品）上、电子测试或其他电连接的场景中。
34.当然，上述的抵持装置中的壳体10、支撑组件20和/或抵持球30也可以为非导电材料制成，应用于其他场景，在此不做具体限定。
35.在一个实施例中，如图3和图4所示，支撑组件20包括弹性件21，弹性件21设于容置腔11内并抵接于容置腔11的腔壁和抵持球30之间，弹性件21用以提供弹力使得抵持球30的至少部分凸出开口12。具体地，通过设置弹性件21并使得其处于一定的压紧蓄能状态，以提供弹力使得抵持球30的至少部分可以凸出开口12，进而使得抵持球30在与外部电器件抵接时可以相对壳体10来回移动，使得抵持球30可以与活动件60始终保持弹性接触。当本实施例的抵持装置作为导电部件使用时，也可以使得抵持球30与活动件60之间可以保持稳定的电接触，实现良好的导电接触。
36.该实施例中，弹性件21可以为条形弹簧、扭簧或弹性金属片等常用弹性器件，其弹性系数根据需要提供的弹力进行选择或设计制作，以保证弹性件21提供的弹力可以满足使用需求。
37.该实施例中，如图3和图4所示，移动件22与弹性件21抵持的一端设有抵持腔224，从而使得弹性件21可以抵持在该抵持腔224内，对弹性件21起限位的作用，稳定弹性件21，使得弹性件21可以更好地抵持移动件22。
38.在一个实施例中，如图3和图4所示，支撑组件20还包括移动件22，移动件22设于容置腔11内并位于靠近开口12的一端，弹性件21抵接于容置腔11的腔壁和移动件22之间，弹性件21用以提供弹力使得移动件22能够朝向开口12移动，移动件22用以支撑抵持球30。具体地，通过在弹性件21和抵持球30之间设置移动件22，使得抵持球30可以在移动件22的支撑下与活动件60抵持，利用移动件22相对顺滑的表面，可以使得抵持球30更好地被活动件60带动而转动，隔离弹性件21的结构对抵持球30转动的影响。容置腔11限制移动件22沿着唯一特定方向（比如容置腔11的长度方向）移动，移动件22在支撑抵持球30时，可以在弹性件21和活动件60的作用下相对壳体10来回移动，使得抵持球30可以与活动件60始终保持弹性接触。
39.该实施例中，移动件22与抵持球30接触的表面可以是平面，也可以是与抵持球30的表面相适配的弧面，还可以是凹凸不平的表面等，在此不做具体限定。
40.在一个实施例中，如图3、图4和图5所示，移动件22朝向开口12的一端设有转动腔221，抵持球30的一端抵持于转动腔221内。具体地，通过设置转动腔221，这样移动件22和抵持球30接触的表面是与抵持球30的表面相适配的弧面，从而不仅可以使得移动件22更好地支撑抵持球30，也给抵持球30的转动提供良好的空间，使得抵持球30可以在该弧面的限制下转动，保证抵持球30的转动中心在一条稳定的直线上（此处的参考直线可以为壳体10的中心轴线）。
41.在一个实施例中，如图3、图4和图5所示，转动腔221的腔壁设有若干间隔设置的支撑体222，支撑体222用以支撑抵持球30。具体地，通过设置间隔设置的支撑体222，这样起到支撑抵持球30的同时，可以有效减少移动件22与抵持球30之间的接触面积，从而减小抵持球30在转动时与移动件22之间的摩擦，进而使得抵持球30可以转动更加顺畅。
42.该实施例中，支撑体222与移动件22可以一体成型，也可以分体设计。
43.在一个实施例中，如图3、图4和图5所示，支撑体222朝向抵持球30的一端呈弧形状，以使得支撑体222与抵持球30之间呈点接触。具体地，通过将支撑体222朝向抵持球30的一端呈弧形状，即支撑体222为具有弧顶的凸起，这样不仅使得支撑体222与抵持球30的表面之间可以实现顺滑的接触，而且将支撑体222与抵持球30的表面之间的面接触变为点接触，大大减小二者之间的接触面积，大大减小抵持球30与移动体之间的摩擦，使得抵持球30可以在活动件60的带动下很好地转动。
44.在一个实施例中，如图1、图3和图4所示，容置腔11的开口12的外周设有用以限制抵持球30脱离壳体10的防脱件40，防脱件40与壳体10连接，防脱件40远离壳体10的一端围设形成防脱开口41，防脱开口41的大小小于抵持球30的球径。具体地，通过设置防脱件40，使得防脱件40的防脱开口41的大小小于抵持球30的球径，这样实现抵持球30的至少部分可以凸出于防脱开口41与外部电器件抵接的同时，抵持球30不会脱离壳体10，使用方便。
45.该实施例中，防脱件40可以是分布在容置腔11的开口12外周的若干弧形条，各个弧形条远离壳体10的一端逐渐收口形成防脱开口41；防脱件40也可以呈环状，防脱件40远离壳体10的一端逐渐收口形成防脱开口41。该实施例中，防脱件40与壳体10之间可以一体成型，这样利于制作，一次成型；防脱件40与壳体10之间也可以分开设置，二者之间可以通过螺纹可拆卸连接。
46.该实施例中，防脱件40可以为由导电的材料制成，与导电的壳体10形成一体的导电体；防脱件40也可以由非导电材料制成，比如通过硬质的塑料或其他非导电金属制成。
47.在一个实施例中，如图3和图4所示，容置腔11的腔壁设有限定长度的移动槽13，移动件22设有限位体223，限位体223卡设于移动槽13，移动槽13用以限制移动件22移动的行程。具体地，通过设置移动槽13，移动槽13沿着移动件22移动的方向延伸，并通过设置移动槽13的位置和长度，移动槽13的两端（远离防脱开口41的一端和靠近防脱开口41的一端）为两个极限位置。
48.参阅图3，当抵持球30凸出至防脱开口41外最大部分时，限位体223恰好移动至移动槽13靠近防脱开口41的一端，依靠移动槽13的位于该端垂直于移动槽13长度方向的槽壁对限位体223的阻挡作用，此时移动件22对抵持球30没有向防脱开口41外推动的力，从而避免在该极限位置处抵持球30对防脱件40的向外推力，达到保护防脱件40不变形的作用，有效避免抵持球30被弹性件21的推动由防脱开口41脱离出去。
49.参阅图4，当抵持球30凸出至防脱开口41外最小部分时，限位体223恰好移动至移动槽13远离防脱开口41的一端，依靠移动槽13的位于该端垂直于移动槽13长度方向的槽壁对限位体223的阻挡作用，此时抵持球30不会继续朝向容置腔11的内部移动，从而保证抵持球30至少有部分凸出于防脱开口41外与活动件60接触。
50.该实施例中，限位体223与移动件22可以一体成型，也可以分体设计。
51.在一个实施例中，当抵持装置作为导电部件使用时，壳体10、弹性件21、移动件22（该实施例中支撑体222和限位体223与移动件22一体成型，属于移动件22的一部分）和抵持球30均为导电材料制成；或者，壳体10、移动件22（该实施例中支撑体222和限位体223与移动件22一体成型，属于移动件22的一部分）和抵持球30均为导电材料制成。
52.如图6所示，本技术实施例还提供了一种用电产品，包括绝缘座50、活动件60和上述的抵持装置，绝缘座50与壳体10连接，抵持球30与活动件60抵持。
53.本技术的用电产品，由于使用有上述的抵持装置，该抵持装置作为导电部件使用，绝缘座50首先起支撑上述抵持装置的作用，使得抵持球30可以保持与活动件60抵持。绝缘座50还是绝缘材料制成起绝缘的作用，在使用时，一般在绝缘座50上间隔设置两个上述的抵持装置，以避免两个抵持装置之间形成电接触短路，两个抵持装置分别用于连接外部电路的正负极，实现将电传导至活动件60上。
54.该实施例中，绝缘座50与壳体10之间可以可拆卸连接，这样便于抵持装置的安装和使用过程中的更换维护。当然，绝缘座50与壳体10之间也可以固定连接。
55.在一个实施例中，如图6和图8所示，用电产品还包括安装件70，安装件70与绝缘座50连接，安装件70与壳体10可拆卸连接。具体地，通过设置安装件70，可以先将安装件70安装到绝缘座50，然后将壳体10与安装件70可拆卸连接，这样便于将抵持装置的安装到本实施例的用电产品上使用，以及便于后期对抵持装置更换维护。
56.该实施例中，安装件70与壳体10之间可以通过螺纹连接，也可以通过倒钩与钩槽的方式连接，还可以是销轴与销孔的方式连接等。
57.该实施例中，安装件70为常见的导电的材料制成，安装件70与预设于绝缘座50上的电线连接，壳体10与安装件70在结构上连接固定的同时，还可以使得壳体10和安装件70实现电连接，从而将绝缘座50上电线的电传导至抵持球30处，然后传导至活动件60，活动件60再传导至其他地方，形成连通电路。
58.该实施例中，如图6和图7所示，在将抵持装置安装到绝缘座50上时，可以在绝缘座50上设置安装槽51，先将安装件70安装到安装槽51的槽壁上并与预设于绝缘座50上的电线连接，然后将抵持装置的壳体10插入安装槽51，使得壳体10与安装件70连接，而抵持球30的一端位于安装槽51外用以与活动件60抵持。
59.该实施例中，如图6和图8所示，安装件70呈环状，安装件70的内环与抵持装置的壳体10的外环适配，这样当将安装件70安装到安装槽51的槽壁上后，安装件70的内环与安装槽51的槽壁之间围设形成与抵持装置的壳体10适配的腔体。进一步地，通过将安装件70设置为环状，这样利于安装件70与壳体10连接，不需特意对准。当安装件70与壳体10之间通过螺纹连接时，只需将壳体10插入安装槽51内，然后拧紧壳体10即可，安装方便；当安装件70与壳体10之间通过倒钩与钩槽的方式连接，比如在安装件70的内环设置环形钩槽，在壳体10上设置至少一个具有弹性的倒钩，然后将壳体10插入安装槽51，使得壳体10上的倒钩卡入环形钩槽即可，由于是环形钩槽，所以不需对准，只要插入即可使得倒钩卡入环形钩槽，安装极其方便。
60.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。