一种塑料制的绝缘片结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种塑料制的绝缘片结构。


背景技术：

2.绝缘片广泛用于电器、电子行业的产品，该产品起绝缘、分隔等作用。市场上绝大多数的绝缘片结构均采用塑料进行制成。市场上常见的类型有阻燃绝缘片、pet绝缘片、pp绝缘片、pc绝缘片、pvc绝缘片、透明绝缘片等。
3.目前市场上现有的塑料绝缘片结构基本为两面平整的板片结构，在进行安装和应用过程中非常容易打滑，从而不仅非常不便于安装作业，而且不利于在一些缺乏限位的安装位置中使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制的绝缘片结构，解决了目前市场上现有的塑料绝缘片结构基本为两面平整的板片结构，在进行安装和应用过程中非常容易打滑，从而不仅非常不便于安装作业，而且不利于在一些缺乏限位的安装位置中使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料制的绝缘片结构，包括塑料绝缘片本体，所述塑料绝缘片本体的表面设有防滑斜条和防滑斜凸纹，且防滑斜条和防滑斜凸纹在塑料绝缘片本体的表面呈现倾斜对角分布，且塑料绝缘片本体的另一面开设有防滑纵槽和防滑横槽，且防滑纵槽和防滑横槽相交叉开设分布。
7.优选的，所述防滑斜条和防滑斜凸纹相交的角度为九十度。
8.优选的，所述防滑斜条和防滑斜凸纹均为直条状凸出结构，所述防滑斜条的宽度大于防滑斜凸纹的宽度。
9.优选的，所述防滑纵槽和防滑横槽的槽体纵深相等。
10.优选的，所述防滑纵槽和防滑横槽相交叉的角度为九十度。
11.优选的，所述防滑纵槽和防滑横槽的内部相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料制的绝缘片结构，通过在主体绝缘片结构-塑料绝缘片本体的一面设置防滑斜条和防滑斜凸纹作为斜对角设置的凸出条纹结构，且在塑料绝缘片本体的另一面开设有横纵较差设置的防滑纵槽和防滑横槽，使得塑料绝缘片本体的两面均得以增加摩擦作用，从而使得安装时不易打滑，达到了便于安装作业的效果，而且便于应用于缺乏限位位置中，提高了稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图；
14.图2为本实用新型结构背面视图。
15.图中：1塑料绝缘片本体、2防滑斜条、3防滑斜凸纹、4防滑纵槽、5防滑横槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-2，一种塑料制的绝缘片结构，包括塑料绝缘片本体1，塑料绝缘片本体1的表面设有防滑斜条2和防滑斜凸纹3，且防滑斜条2和防滑斜凸纹3在塑料绝缘片本体1的表面呈现倾斜对角分布，且塑料绝缘片本体1的另一面开设有防滑纵槽4和防滑横槽5，且防滑纵槽4和防滑横槽5相交叉开设分布。
18.本实用新型中，防滑斜条2和防滑斜凸纹3相交的角度为九十度。
19.本实用新型中，防滑斜条2和防滑斜凸纹3均为直条状凸出结构，防滑斜条2的宽度大于防滑斜凸纹3的宽度。
20.本实用新型中，防滑纵槽4和防滑横槽5的槽体纵深相等。
21.本实用新型中，防滑纵槽4和防滑横槽5相交叉的角度为九十度。
22.本实用新型中，防滑纵槽4和防滑横槽5的内部相连通。
23.综上所述，该塑料制的绝缘片结构，通过在主体绝缘片结构-塑料绝缘片本体1的一面设置防滑斜条2和防滑斜凸纹3作为斜对角设置的凸出条纹结构，且在塑料绝缘片本体1的另一面开设有横纵较差设置的防滑纵槽4和防滑横槽5，使得塑料绝缘片本体1的两面均得以增加摩擦作用，从而使得安装时不易打滑，达到了便于安装作业的效果，而且便于应用于缺乏限位位置中，提高了稳定性，解决了目前市场上现有的塑料绝缘片结构基本为两面平整的板片结构，在进行安装和应用过程中非常容易打滑，从而不仅非常不便于安装作业，而且不利于在一些缺乏限位的安装位置中使用的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料制的绝缘片结构，包括塑料绝缘片本体(1)，其特征在于，所述塑料绝缘片本体(1)的表面设有防滑斜条(2)和防滑斜凸纹(3)，且防滑斜条(2)和防滑斜凸纹(3)在塑料绝缘片本体(1)的表面呈现倾斜对角分布，且塑料绝缘片本体(1)的另一面开设有防滑纵槽(4)和防滑横槽(5)，且防滑纵槽(4)和防滑横槽(5)相交叉开设分布。2.根据权利要求1所述的一种塑料制的绝缘片结构，其特征在于，所述防滑斜条(2)和防滑斜凸纹(3)相交的角度为九十度。3.根据权利要求1所述的一种塑料制的绝缘片结构，其特征在于，所述防滑斜条(2)和防滑斜凸纹(3)均为直条状凸出结构，所述防滑斜条(2)的宽度大于防滑斜凸纹(3)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种塑料制的绝缘片结构，其特征在于，所述防滑纵槽(4)和防滑横槽(5)的槽体纵深相等。5.根据权利要求1所述的一种塑料制的绝缘片结构，其特征在于，所述防滑纵槽(4)和防滑横槽(5)相交叉的角度为九十度。6.根据权利要求1所述的一种塑料制的绝缘片结构，其特征在于，所述防滑纵槽(4)和防滑横槽(5)的内部相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制的绝缘片结构，包括塑料绝缘片本体，所述塑料绝缘片本体的表面设有防滑斜条和防滑斜凸纹，且防滑斜条和防滑斜凸纹在塑料绝缘片本体的表面呈现倾斜对角分布，且塑料绝缘片本体的另一面开设有防滑纵槽和防滑横槽，且防滑纵槽和防滑横槽相交叉开设分布。通过在主体绝缘片结构-塑料绝缘片本体的一面设置防滑斜条和防滑斜凸纹作为斜对角设置的凸出条纹结构，且在塑料绝缘片本体的另一面开设有横纵较差设置的防滑纵槽和防滑横槽，使得塑料绝缘片本体的两面均得以增加摩擦作用，从而使得安装时不易打滑，达到了便于安装作业的效果，而且便于应用于缺乏限位位置中，提高了稳定性。提高了稳定性。提高了稳定性。


技术研发人员：刘传忠 郑金波 罗添发
受保护的技术使用者：东莞市凯华环保新材料有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/10/13