一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃B1级控制电缆的制作方法

一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆
技术领域
1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆。


背景技术：

2.目前，城市化建设逐步推进，高楼层建筑及人员密集型公共场所越来越多，而某些特种设备会使用一些抗拉性强的控制电缆，传统控制电缆结构简单，在满足抗拉性及抗干扰屏蔽要求后，难以在大长度电缆中满足抗干扰及阻燃b1要求，因为传统抗拉型控制电缆采用填充钢丝结构，加强了产品机械性能，而钢丝硬度高、密度大，会使产品质量大大增加，不便于敷设，传统阻燃型屏蔽控制电缆结构简单，多芯数长度过长后易出现分布电容影响信号传输的现象。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，解决了现今存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，包括铜导体，所述铜导体的外侧包裹有绝缘层，所述绝缘层的外侧套接有单元层两层玻璃纤维包带层，所述单元层两层玻璃纤维包带层的外侧套接有单元屏蔽层，所述单元屏蔽层的外侧套接有总成玻璃纤维包带层，所述总成玻璃纤维包带层的外侧套接有总成屏蔽层，所述总成屏蔽层的外侧套接有低热释放隔氧层，所述低热释放隔氧层的外侧套接有低热释放外护套层。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单元屏蔽层的外侧且位于总成玻璃纤维包带层的内侧之间填充有高阻燃填充材料，所述高阻燃填充材料的内部与绝缘层的内侧均设置有填充条，所述填充条由柔软型低热释放高阻燃高强度材料制成，所述填充条均匀对称分布在总成玻璃纤维包带层的内侧，多个所述填充条构成抗拉伸加强结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单元屏蔽层均匀分布在总成屏蔽层的内部，所述单元屏蔽层与总成屏蔽层构成抗干扰屏蔽结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填充条、高阻燃填充材料、总成玻璃纤维包带层、总成屏蔽层、低热释放隔氧层与低热释放外护套层构成单元组成缆结构。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，具备以下有益效果：
10.1、该一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，通过设置有单元层两层玻璃纤维包带层、总成玻璃纤维包带层、低热释放隔氧层与低热释放外护套层结构，保证该发明产品燃烧性能符合阻燃b1级，填充条由柔软型低热释放高阻燃高强度材料制成，提升产品柔软性，使其弯曲性能更好，且保证抗拉性能的同时，降低产品重量，便于敷设。
11.2、该一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，多个填充条构成抗拉伸加强结构，使得产品在保证具有抗拉性的同时具有高阻燃的性能，将多芯控制电缆屏蔽方式分为单元屏蔽层与总成屏蔽层，可极大减少分布电容对大长度控制电缆信号传输的干扰，可使用于某些特定抗干扰要求高的设备中，单元组成缆结构解决了控制电缆大长度抗拉抗干扰屏蔽要求的同时，符合阻燃b1级的要求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型侧面结构剖视图。
14.图中：1、填充条；2、铜导体；3、绝缘层；4、单元层两层玻璃纤维包带层；5、单元屏蔽层；6、高阻燃填充材料；7、总成玻璃纤维包带层；8、总成屏蔽层；9、低热释放隔氧层；10、低热释放外护套层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实施方案中：一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，包括铜导体2，铜导体2的外侧包裹有绝缘层3，绝缘层3的外侧套接有单元层两层玻璃纤维包带层4，单元层两层玻璃纤维包带层4的外侧套接有单元屏蔽层5，单元屏蔽层5的外侧套接有总成玻璃纤维包带层7，总成玻璃纤维包带层7的外侧套接有总成屏蔽层8，总成屏蔽层8的外侧套接有低热释放隔氧层9，低热释放隔氧层9的外侧套接有低热释放外护套层10，通过设置有单元层两层玻璃纤维包带层4、总成玻璃纤维包带层7、低热释放隔氧层9与低热释放外护套层10结构，保证该发明产品燃烧性能符合阻燃b1级。
17.本实施例中，绝缘层3采用交联聚乙烯材料制成，单元屏蔽层5的外侧且位于总成玻璃纤维包带层7的内侧之间填充有高阻燃填充材料6，高阻燃填充材料6的内部与绝缘层3的内侧均设置有填充条1，填充条1由柔软型低热释放高阻燃高强度材料制成，提升产品柔软性，使其弯曲性能更好，且保证抗拉性能的同时，降低产品重量，便于敷设；
18.填充条1均匀对称分布在总成玻璃纤维包带层7的内侧，多个填充条1构成抗拉伸加强结构，使得产品在保证具有抗拉性的同时具有高阻燃的性能，单元屏蔽层5均匀分布在总成屏蔽层8的内部，单元屏蔽层5与总成屏蔽层8构成抗干扰屏蔽结构，将多芯控制电缆屏蔽方式分为单元屏蔽层5与总成屏蔽层8，可极大减少分布电容对大长度控制电缆信号传输的干扰，可使用于某些特定抗干扰要求高的设备中；
19.填充条1、高阻燃填充材料6、总成玻璃纤维包带层7、总成屏蔽层8、低热释放隔氧层9与低热释放外护套层10构成单元组成缆结构，该单元组成缆结构解决了控制电缆大长度抗拉抗干扰屏蔽要求的同时，符合阻燃b1级的要求。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，包括铜导体(2)，其特征在于：所述铜导体(2)的外侧包裹有绝缘层(3)，所述绝缘层(3)的外侧套接有单元层两层玻璃纤维包带层(4)，所述单元层两层玻璃纤维包带层(4)的外侧套接有单元屏蔽层(5)，所述单元屏蔽层(5)的外侧套接有总成玻璃纤维包带层(7)，所述总成玻璃纤维包带层(7)的外侧套接有总成屏蔽层(8)，所述总成屏蔽层(8)的外侧套接有低热释放隔氧层(9)，所述低热释放隔氧层(9)的外侧套接有低热释放外护套层(10)。2.根据权利要求1所述的一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，其特征在于：所述绝缘层(3)采用交联聚乙烯材料制成。3.根据权利要求1所述的一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，其特征在于：所述单元屏蔽层(5)的外侧且位于总成玻璃纤维包带层(7)的内侧之间填充有高阻燃填充材料(6)，所述高阻燃填充材料(6)的内部与绝缘层(3)的内侧均设置有填充条(1)，所述填充条(1)由柔软型低热释放高阻燃高强度材料制成，所述填充条(1)均匀对称分布在总成玻璃纤维包带层(7)的内侧，多个所述填充条(1)构成抗拉伸加强结构。4.根据权利要求1所述的一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，其特征在于：所述单元屏蔽层(5)均匀分布在总成屏蔽层(8)的内部，所述单元屏蔽层(5)与总成屏蔽层(8)构成抗干扰屏蔽结构。5.根据权利要求3所述的一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃b1级控制电缆，其特征在于：所述填充条(1)、高阻燃填充材料(6)、总成玻璃纤维包带层(7)、总成屏蔽层(8)、低热释放隔氧层(9)与低热释放外护套层(10)构成单元组成缆结构。

技术总结
本实用新型属于电缆技术领域，尤其为一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃B1级控制电缆，包括铜导体，所述铜导体的外侧包裹有绝缘层，所述绝缘层的外侧套接有单元层两层玻璃纤维包带层，所述单元层两层玻璃纤维包带层的外侧套接有单元屏蔽层，所述单元屏蔽层的外侧套接有总成玻璃纤维包带层。该一种抗干扰屏蔽抗拉型阻燃B1级控制电缆，通过设置有单元层两层玻璃纤维包带层、总成玻璃纤维包带层、低热释放隔氧层与低热释放外护套层结构，保证该发明产品燃烧性能符合阻燃B1级，填充条由柔软型低热释放高阻燃高强度材料制成，提升产品柔软性，使其弯曲性能更好，且保证抗拉性能的同时，降低产品重量，便于敷设。便于敷设。便于敷设。


技术研发人员：杜文杰 王涛 丁林艳 黄翔 蒋浪
受保护的技术使用者：金杯电工（成都）有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/22