一种卷针机构及卷绕机的制作方法

1.本技术涉及电芯制造技术领域，具体而言，涉及一种卷针机构及卷绕机。


背景技术：

2.近年来，随着锂离子电池产能需求不断提升，人们对于电池生产设备的效率要求不断增加，卷绕形式的电芯具有性能稳定、制造效率高等优点被广大锂电企业业所采用,市场所占比重很大,因而对应的电池卷绕机需求也较大。
3.卷绕锂离子电池生产过程中，需要隔膜和正负极片通过卷针进行卷绕，目前大多采用一副卷针卷绕一个极组，生产效率低，同时卷绕后的极组摩擦力非常大，难以抽针，目前采用的卷针均采用单方向抽针，在抽针过程中极组内的隔膜或极片容易被带偏，造成极组对齐度不符合要求，导致不良品出现。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的额技术问题在于克服现有技术中卷绕抽针困难、不良品高，无法满足生产需求的缺陷从而提供一种卷针机构及卷绕机。
5.本实用新型还提出一种包括上述卷绕机构及卷绕机。
6.根据本实用新型第一方面实施例的卷绕机构，包括：
7.第一卷针件；
8.第二卷针件，第一卷针件与第二卷针件同轴设置；
9.第一驱动件，用于驱动第一卷针件与第二卷针件中的一者，以使第二卷针件与第一卷针件之间沿轴向发生相对位移，进而使第一卷针件与第二卷针件对合形成轴体。
10.根据本实用新型的第一方面实施例的卷针机构，还包括第一安装座、第二安装座，所述
11.第一卷针件设置于所述第一安装座，所述第二卷针件设置于所述第二安装座。
12.进一步的，第一卷针件与第二卷针件配合可同时卷绕至少两组极组。
13.进一步的，第二卷针件还包括针脚，针脚设有多个，在第一卷针件与第二卷针件对合形成所述轴体的情况下，多个所述针脚均布于所述第一卷针件的周向。
14.进一步的，针脚的数量与同极性极片数量相对应。
15.进一步的，还包括第二驱动件，第二驱动件用于驱动所述第一卷针件与所述第二卷针件中的另一者。
16.进一步的，第一卷针件与第二卷针件中一者为多面体，另一者为第一卷针件与第二卷针件中一者的仿形，两者对合后形成轴体。
17.进一步的，第一卷针件与第二卷针件中一者为圆柱体，另一者为第一卷针件与第二卷针件中一者的仿形，两者对合后形成轴体。
18.进一步的，驱动件与第二驱动件驱动第一卷针件与第二卷针件相互靠近或远离。
19.根据本技术还提供了一种卷绕机，包括上述的卷绕机构。
附图说明
20.本技术的上述和/或附加的方面和有点从结合下面附图对实施例的描述中将变得更明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型实施例1的第一卷针件结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例1的第一卷针件与第二卷针件结合剖视图。
23.图3为本实用新型实施例1的第一卷针件与第二卷针件轴向结合剖视图
24.图4为本实用新型实施例2的第一卷针件与第二卷针件结合剖视图
25.图5为本实用新型实施例3的第一卷针件与第二卷针件结合剖视图
26.附图标号说明：第一卷针件10、第一安装座11、针套12、第二卷针件13、第二安装座14、第一驱动件15、第二驱动件16、隔膜20、针脚131
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
30.在本实用新型中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.实施例1
33.如图1-图3所示，本实用新型的卷针机构主要包括第一卷针件10、第二卷针件13和第一驱动件15，第一卷针件10与第二卷针件13同轴设置，第一驱动件15连接第一卷针件10与第二卷针件13的其中一者，用于驱动以使第二卷针件13与第一卷针件10之间沿轴向发生相对位移，进而使第一卷针件10与第二卷针件13对合形成轴体。具体的隔膜20穿过第一卷针件10与第二卷针件13之间，通过第三驱动件17驱动第一卷针件10与第二卷针件13转动进行卷绕，第一卷针件10与第二卷针件13表面可进行单组极片卷绕或者两组以上的极片同时卷绕，形成多组极组，该种方式能够提高卷绕效率。
34.本实用新型的卷针机构还包括第二驱动件16，第二驱动件16连接第一卷针件10与第二卷针件13的其中一者与第一驱动件15配合，在极组卷绕完成后同步进行抽针，防止单
向抽针带来的极组内部隔膜或极片发生偏移，两者同时抽针可在一边偏移的情况下另一边进行补偿，提高卷绕后的对齐度，提高良品率。
35.卷针机构还包括第一安装座11、第二安装座14、第一卷针件10设置于第一安装座11，第二卷针件13设置于第二安装座14，在一些实施例中第一驱动件15与第二安装座14连接，第二驱动件16与第一安装座11连接，在卷绕完成后第一驱动件15与第二驱动件16同步运动进行双向抽针，第一驱动件15也可用于连接第一安装座11，第二驱动件16连接第二安装座14简单的转换仍在本实用新型保护范围内。
36.再次参考图1-图3所示，本实用新型的卷针机构中第一卷针件10与第二卷针件13中一者的针脚131至少为两个，针脚131的数量与同极性极片数量相对应，第二卷针件13优先选用两个针脚131，该种方式能够同时对两个极组进行卷绕，通过两个针脚131的间隙实现两种同极性极片的入料，两片极片呈180
°
分布，若有三个同极性极片则呈120
°
分布，使两个极片片头在不同的位置，保证极片均匀分布在卷针圆周上，保证极组的尺寸，提高良品率。
37.实施例2
38.请参考图4描述本实用新型另一实施例主要包括第一卷针件10、第二卷针件13和第一驱动件15，第一卷针件10与第二卷针件13同轴设置，第一驱动件15连接第一卷针件10与第二卷针件13的其中一者，用于驱动以使第二卷针件13与第一卷针件10之间沿轴向发生相对位移，进而使第一卷针件10与第二卷针件13对合形成轴体。具体的隔膜20穿过第一卷针件10与第二卷针件13之间，通过第三驱动件17驱动第一卷针件10与第二卷针件13转动进行卷绕，第一卷针件10与第二卷针件13表面可进行单组极片卷绕或者两组以上的极片同时卷绕，形成多组极组，该种方式能够提高卷绕效率。
39.实施例2的区别特征在于：第一卷针件10与第二卷针件13的其中一者为圆柱体，另一者是与之配合的仿形，针脚131数量为2个，因此本实施例2可同时入2片同类型极片，极片呈180
°
分布，保证极片均匀分布在卷针圆周上，保证极组的尺寸，提高良品率。
40.实施例3
41.请参考图5描述本实用新型另一实施例主要包括第一卷针件10、第二卷针件13和第一驱动件15，第一卷针件10与第二卷针件13同轴设置，第一驱动件15连接第一卷针件10与第二卷针件13的其中一者，用于驱动以使第二卷针件13与第一卷针件10之间沿轴向发生相对位移，进而使第一卷针件10与第二卷针件13对合形成轴体。具体的隔膜20穿过第一卷针件10与第二卷针件13之间，通过第三驱动件17驱动第一卷针件10与第二卷针件13转动进行卷绕，第一卷针件10与第二卷针件13表面可进行单组极片卷绕或者两组以上的极片同时卷绕，形成多组极组，该种方式能够提高卷绕效率。
42.实施例3的区别特征在于：第一卷针件10与第二卷针件13的其中一者为多面体，另一者是与之配合的仿形，针脚131数量为4个，因此本实施例3可同时入4片同类型极片，极片呈60
°
分布，保证极片均匀分布在卷针圆周上，保证极组的尺寸，提高良品率。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。