一种用于全包围波纹油箱单片折边设备的制作方法

1.本实用新型涉及变压器加工设备技术领域，具体涉及一种用于全包围波纹油箱单片折边设备。


背景技术：

2.在国民经济高速发展的大好形势下，我国电工行业的各个企业都在根据自身发展需要不失时机的进行技术改造，采用高新技术改造传统产业，促进高新技术产业化，促进经济结构的调整，使产业升级，增强企业的竞争能力。
3.在油浸式变压器中,油箱是油浸式变压器的外壳,变压器本体放置在充满变压器油的由钢板焊接而成的油箱内。油箱的失效形式主要是在抽真空或正压过程中局部平板翘曲,通常可以恢复变形并继续运行,但情况严重时会引起整个油箱屈曲失稳,导致整个变压器失效报废。
4.因此对于油箱的结构要求具有一定的机械强度。而波纹油箱的箱壁需要波纹片进行折边，由波纹片替换散热翅片，同时缩小了变压器整体的外形尺寸，减少了变压器油的用量，外形尺寸减小后提高了变压器在运输中的安全性。而且折边设备的好坏直接影响到油箱的结构强度及生产效率。现有技术1人/天制作1台的工作效率，新的设备提高到1人/天制作3台工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决现有技术中存在加工难度大、制造成本高和安全稳定性差的不足，提供了一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其具有结构紧凑、经济实惠、操作便捷和安全稳定性好的特点。解决了片式散热器球阀漏油的问题，提高波纹油箱结构强度。
6.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
7.一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，包括折边平台，所述的折边平台下端设有下基座，所述的折边平台两侧上端设有上机架，所述的上机架与折边平台间设有上挡板，所述的上挡板两侧下方设有与折边平台下端相螺栓连接固定的油缸ⅰ，所述的上挡板与折边平台间设有下挡板，所述的下挡板两侧下方设有与折边平台下端相螺栓连接固定的油缸ⅱ。
8.作为优选，所述的上挡板两侧下端、下挡板两侧下端均设有连接座，所述的连接座与油缸ⅰ间、连接座与油缸ⅱ间均设有与折边平台相贯穿式套接的活塞杆。
9.作为优选，所述的折边平台外侧设有油箱，所述的油箱上设有与油缸ⅰ、油缸ⅱ相管路连通的单向定量泵，所述的单向定量泵与油缸ⅰ间、单向定量泵与油缸ⅱ间均设有三位四通阀。
10.作为优选，所述的油缸ⅰ与三位四通阀间设有呈串联式管路连通的液控阀和泄压阀，所述的油缸ⅱ与三位四通阀间设有呈并联式管路连通的液控阀和泄压阀。
11.作为优选，所述的三位四通阀与单向定量泵间设有与油箱相管路连通的减压阀，
所述的减压阀与单向定量泵间设有压力表。
12.作为优选，所述的单向定量泵与油箱间设有过滤器。
13.作为优选，所述的上挡板与下挡板间的水平间隙尺寸为2mm。
14.作为优选，所述的上挡板两侧与上机架间设有与上挡板相活动式卡嵌的导向升降导轨。
15.作为优选，所述的折边平台前端设有与折边平台相螺栓固定的止位挡板。
16.本实用新型能够达到如下效果：
17.本实用新型提供了一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，与现有技术相比较，具有结构紧凑、经济实惠、操作便捷和安全稳定性好的特点。解决了片式散热器球阀漏油的问题，提高波纹油箱结构强度。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的液压原理图。
20.图中：上机架1，上挡板2，连接座3，导向升降导轨4，活塞杆5，折边平台6，油缸ⅰ7，油缸ⅱ8，止位挡板9，下基座10，下挡板11，液控阀12，泄压阀13，减压阀14，压力表15，油箱16，过滤器17，单向定量泵18，三位四通阀19。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
22.实施例：如图1和图2所示，一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，包括折边平台6，折边平台6前端设有与折边平台6相螺栓固定的止位挡板9。折边平台6下端设有下基座10，折边平台6两侧上端设有上机架1，上机架1与折边平台6间设有上挡板2，上挡板2两侧与上机架1间设有与上挡板2相活动式卡嵌的导向升降导轨4。上挡板2两侧下方设有与折边平台6下端相螺栓连接固定的油缸ⅰ7，上挡板2与折边平台6间设有下挡板11，上挡板2与下挡板11间的水平间隙尺寸为2mm。下挡板11两侧下方设有与折边平台6下端相螺栓连接固定的油缸ⅱ8。上挡板2两侧下端、下挡板11两侧下端均设有连接座3，连接座3与油缸ⅰ7间、连接座3与油缸ⅱ8间均设有与折边平台6相贯穿式套接的活塞杆5。
23.折边平台6外侧设有油箱16，油箱16上设有与油缸ⅰ7、油缸ⅱ8相管路连通的单向定量泵18，单向定量泵18与油箱16间设有过滤器17。单向定量泵18与油缸ⅰ7间、单向定量泵18与油缸ⅱ8间均设有三位四通阀19。油缸ⅰ7与三位四通阀19间设有呈串联式管路连通的液控阀12和泄压阀13，油缸ⅱ8与三位四通阀19间设有呈并联式管路连通的液控阀12和泄压阀13。三位四通阀19与单向定量泵18间设有与油箱16相管路连通的减压阀14，减压阀14与单向定量泵18间设有压力表15。
24.综上所述，该用于全包围波纹油箱单片折边设备，具有结构紧凑、经济实惠、操作便捷和安全稳定性好的特点。解决了片式散热器球阀漏油的问题，提高波纹油箱结构强度。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由
所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其特征在于：包括折边平台（6），所述的折边平台（6）下端设有下基座（10），所述的折边平台（6）两侧上端设有上机架（1），所述的上机架（1）与折边平台（6）间设有上挡板（2），所述的上挡板（2）两侧下方设有与折边平台（6）下端相螺栓连接固定的油缸ⅰ（7），所述的上挡板（2）与折边平台（6）间设有下挡板（11），所述的下挡板（11）两侧下方设有与折边平台（6）下端相螺栓连接固定的油缸ⅱ（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其特征在于：所述的上挡板（2）两侧下端、下挡板（11）两侧下端均设有连接座（3），所述的连接座（3）与油缸ⅰ（7）间、连接座（3）与油缸ⅱ（8）间均设有与折边平台（6）相贯穿式套接的活塞杆（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其特征在于：所述的折边平台（6）外侧设有油箱（16），所述的油箱（16）上设有与油缸ⅰ（7）、油缸ⅱ（8）相管路连通的单向定量泵（18），所述的单向定量泵（18）与油缸ⅰ（7）间、单向定量泵（18）与油缸ⅱ（8）间均设有三位四通阀（19）。4.根据权利要求3所述的一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其特征在于：所述的油缸ⅰ（7）与三位四通阀（19）间设有呈串联式管路连通的液控阀（12）和泄压阀（13），所述的油缸ⅱ（8）与三位四通阀（19）间设有呈并联式管路连通的液控阀（12）和泄压阀（13）。5.根据权利要求3所述的一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其特征在于：所述的三位四通阀（19）与单向定量泵（18）间设有与油箱（16）相管路连通的减压阀（14），所述的减压阀（14）与单向定量泵（18）间设有压力表（15）。6.根据权利要求3所述的一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其特征在于：所述的单向定量泵（18）与油箱（16）间设有过滤器（17）。7.根据权利要求1所述的一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其特征在于：所述的上挡板（2）与下挡板（11）间的水平间隙尺寸为2mm。8.根据权利要求1所述的一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其特征在于：所述的上挡板（2）两侧与上机架（1）间设有与上挡板（2）相活动式卡嵌的导向升降导轨（4）。9.根据权利要求1所述的一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，其特征在于：所述的折边平台（6）前端设有与折边平台（6）相螺栓固定的止位挡板（9）。

技术总结
本实用新型涉及一种用于全包围波纹油箱单片折边设备，所属变压器加工设备技术领域，包括折边平台，所述的折边平台下端设有下基座，所述的折边平台两侧上端设有上机架，所述的上机架与折边平台间设有上挡板，所述的上挡板两侧下方设有与折边平台下端相螺栓连接固定的油缸Ⅰ，所述的上挡板与折边平台间设有下挡板，所述的下挡板两侧下方设有与折边平台下端相螺栓连接固定的油缸Ⅱ。具有结构紧凑、经济实惠、操作便捷和安全稳定性好的特点。解决了片式散热器球阀漏油的问题，提高波纹油箱结构强度。构强度。构强度。


技术研发人员：俞亿杰 蒋荣明 朱恩军 董立锋 徐建潮
受保护的技术使用者：杭州钱江电气集团股份有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/11/2