一种锂电池自动托盘式化成设备的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池化成技术领域，涉及一种化成设备，特别是一种锂电池自动托盘式化成设备。


背景技术：

2.锂电池的化成是锂电池刚生产出来后对其做一次充电，借以激活电池；化成完成后电池才能开始正常地充放电。原理就是对电池第一次充电，让电池内的活性物质激活，同时在阳极表面生成一种致密的膜，借以保护整个化学界面。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种锂电池化成柜【申请号：cn201620057841.0；公开号：cn205543099u】。这种锂电池化成柜，包括有柜体及安装于柜体上的至少一组锂电池化成夹具支撑座；所述锂电池化成夹具支撑座包括上部的负极夹具支撑座和下部的正极夹具支撑座，所述负极夹具支撑座安装有若干负极夹具，所述正极夹具支撑座安装有若干正极夹具，所述正极夹具为可相对正极夹具支撑座作上下移动的活动式夹具，所述正极夹具支撑座的下端设有对应各正极夹具并控制正极夹具升降的凸轮，所述各凸轮安装于转动轴上，所述转动轴是由设于柜体两侧的支架固定，所述转动轴的一端与动力装置连接。
4.该专利中公开的化成设备虽然能够根据不同高度规格的锂电池进行调节控制，但是该设备不具备防火功能，在对锂电池进行化成操作时，锂电池可能会出现短路情况，进而出现起火，该化成设备上的锂电池摆放在一起，若其中一个锂电池出现起火情况，则会导致周围的锂电池也发生起火情况，造成火灾的发生，安全性不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锂电池自动托盘式化成设备，该锂电池自动托盘式化成设备能够在锂电池化成过程中，对锂电池进行实时监测，若锂电池因断电而出现燃烧时，能够自动对相应燃烧的锂电池进行灭火操作，避免火势蔓延，有效提高了该化成设备的安全性。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种锂电池自动托盘式化成设备，包括安装板，所述安装板正面的上下方均固定有托盘，所述安装板表面的上下方且位于托盘的上方均固定有若干化成插板，所述托盘的顶部设置有防护罩，所述防护罩的内壁固定有分隔板，所述分隔板左侧的上方固定有烟气传感器，所述安装板左侧的前方固定有盒体，所述盒体的内部设置有驱动结构，所述盒体的右侧开设有通槽，所述通槽内部的上下方均滑动连接有连接杆，所述托盘的右侧固定有安装台，所述安装台的顶部固定有水泵，所述安装板背面的右侧固定有水箱，所述防护罩的顶部连通有分流管，且分流管的表面固定有若干电磁阀。
8.本实用新型的工作原理是：当在对锂电池化成时，其中的一块锂电池发生燃烧时，烟气传感器随之检测到火情的发生，控制器开启燃烧的锂电池上方的电磁阀，然后再将水泵打开，水从分流管中排出，对下方燃烧的锂电池进行灭火，扑灭明火的同时还对电池进行
降温，以此来完成对锂电池的灭火操作。
9.所述驱动结构包括电机、螺纹杆和螺纹套，所述电机固定在盒体的顶部，且电机输出轴的底端贯穿至盒体的内部，所述螺纹杆转动连接在盒体的内部，且电机输出轴的底端与螺纹杆固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆表面的上下两侧，所述连接杆远离防护罩的一端延伸至盒体的内部并与螺纹套固定连接。
10.采用以上结构，能够对防护罩的位置进行控制，以便将锂电池完全遮挡。
11.所述盒体内壁的左侧开设有限位槽，所述螺纹套的左侧固定有限位杆，所述限位杆的左端延伸至限位槽的内部并固定有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
12.采用以上结构，对螺纹套限位，使螺纹套只能够进行上下移动。
13.所述分隔板的数量为若干个，且它们均匀分布在防护罩的内部，所述分隔板与防护罩的材质均为隔热型防火玻璃。
14.采用以上结构，方便观察内部的化成情况，并且方便在火灾发生后观察内部的灭火情况。
15.所述盒体左侧的上方固定有若干警示灯条，所述盒体左侧的下方固定有蜂鸣器。
16.采用以上结构，能够立即对周围工作人员进行提醒，以便工作人员及时进行断电处理。
17.所述水泵的顶部连通有连接管，且连接管远离水泵的一端与分流管相连通，所述连接管为可伸缩软管。
18.采用以上结构，能够随着防护罩上升下降进行拉伸收缩。
19.所述托盘的顶部开设有卡槽，且防护罩与卡槽的内壁滑动连接。
20.采用以上结构，增加防护罩下降后的密封性，防止火情蔓延。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
22.1、本实用新型通过防护罩、分隔板、烟气传感器、驱动结构、水泵、水箱、分流管、电磁阀的设置，使得该化成设备能够在锂电池化成过程中，对锂电池进行实时监测，若锂电池因断电而出现燃烧时，能够自动对相应燃烧的锂电池进行灭火操作，避免火势蔓延，有效提高了该化成设备的安全性，解决了现有的化成设备不具备防火功能，安全性欠佳的问题。
23.2、通过电机、螺纹杆和螺纹套的设置，工作人员将电机打开后，能够使电机的输出轴带动下方的螺纹杆发生旋转，螺纹套随之在螺纹杆上发生移动，进而对通过连接杆对防护罩的所在位置进行调节。
24.3、通过限位槽、限位杆和限位块的设置，能够对螺纹套进行限位处理，使螺纹套不会因限位杆的旋转而发生转动，螺纹套而是在螺纹杆的表面进行上下方向移动。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型的立体结构示意图；
27.图3为本实用新型中盒体的剖面图；
28.图4为本实用新型中防护罩的剖面图；
29.图5为本实用新型图3中a处的局部放大图。
30.图中：1、安装板；2、托盘；3、化成插板；4、防护罩；5、分隔板；6、烟气传感器；7、盒
体；8、驱动结构；81、电机；82、螺纹杆；83、螺纹套；9、通槽；10、连接杆；11、安装台；12、水泵；13、水箱；14、分流管；15、电磁阀；16、控制器；17、限位槽；18、限位杆；19、限位块；20、警示灯条；21、蜂鸣器；22、连接管；23、卡槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-图5所示，本锂电池自动托盘式化成设备，包括安装板1，安装板1正面的上下方均固定有托盘2，安装板1表面的上下方且位于托盘2的上方均固定有若干化成插板3，托盘2的顶部设置有防护罩4，防护罩4的内壁固定有分隔板5，分隔板5左侧的上方固定有烟气传感器6，安装板1左侧的前方固定有盒体7，盒体7的内部设置有驱动结构8，盒体7的右侧开设有通槽9，通槽9内部的上下方均滑动连接有连接杆10，且连接杆10的一端延伸至盒体7的外部并与防护罩4固定连接，托盘2的右侧固定有安装台11，安装台11的顶部固定有水泵12，安装板1背面的右侧固定有水箱13，且水泵12通过通水管与水箱13相连通，防护罩4的顶部连通有分流管14，且分流管14的表面固定有若干电磁阀15，盒体7的左侧固定有控制器16，该控制器16为市场上可以买到的单片机，单片机的控制程序为现有，其程序不需要编辑，本实用新型通过防护罩4、分隔板5、烟气传感器6、驱动结构8、水泵12、水箱13、分流管14、电磁阀15和控制器16的设置，使得该化成设备能够在锂电池化成过程中，对锂电池进行实时监测，若锂电池因断电而出现燃烧时，能够自动对相应燃烧的锂电池进行灭火操作，避免火势蔓延，有效提高了该化成设备的安全性，解决了现有的化成设备不具备防火功能，安全性欠佳的问题。
33.驱动结构8包括电机81、螺纹杆82和螺纹套83，电机81固定在盒体7的顶部，且电机81输出轴的底端贯穿至盒体7的内部，螺纹杆82转动连接在盒体7的内部，且电机81输出轴的底端与螺纹杆82固定连接，螺纹套83螺纹连接在螺纹杆82表面的上下两侧，连接杆10远离防护罩4的一端延伸至盒体7的内部并与螺纹套83固定连接，在本实施例中，通过电机81、螺纹杆82和螺纹套83的设置，工作人员将电机81打开后，能够使电机81的输出轴带动下方的螺纹杆82发生旋转，螺纹套83随之在螺纹杆82上发生移动，进而对通过连接杆10对防护罩4的所在位置进行调节。
34.盒体7内壁的左侧开设有限位槽17，螺纹套83的左侧固定有限位杆18，限位杆18的左端延伸至限位槽17的内部并固定有限位块19，且限位块19与限位槽17的内壁滑动连接，在本实施例中，通过限位槽17、限位杆18和限位块19的设置，能够对螺纹套83进行限位处理，使螺纹套83不会因限位杆18的旋转而发生转动，螺纹套83而是在螺纹杆82的表面进行上下方向移动。
35.分隔板5的数量为若干个，且它们均匀分布在防护罩4的内部，分隔板5与防护罩4的材质均为隔热型防火玻璃，在本实施例中，通过分隔板5和防护罩4的设置，能够使工作人员在外界观察内部各个锂电池的化成情况，并且在发生火情时，能够观察内部的灭火情况。
36.盒体7左侧的上方固定有若干警示灯条20，盒体7左侧的下方固定有蜂鸣器21，在
本实施例中，通过警示灯条20和蜂鸣器21的设置，在检测到火情发生后，能够立即对周围的工作人员进行提醒，以便工作人员及时进行断电处理，防止火情扩散。
37.水泵12的顶部连通有连接管22，且连接管22远离水泵12的一端与分流管14相连通，连接管22为可伸缩软管，在本实施例中，通过连接管22的设置，能够在防护罩4进行上下升降时，能够对自身进行拉伸收缩处理，以便进行后续的灭火操作。
38.托盘2的顶部开设有卡槽23，且防护罩4与卡槽23的内壁滑动连接，在本实施例中，通过卡槽23的设置，当防护罩4落下后，能够增加防护罩4对锂电池的防护密封效果，在发生火情时，有效防止火情蔓延至外界。
39.本实用新型的工作原理：当需要对锂电池进行化成处理时，工作人员取出待化成的锂电池，并将其连接处一一固定在化成插板3上，完成对锂电池的摆放，随后工作人员将电机81打开，使得连接杆10带动一侧的防护罩4落下，将各个锂电池罩住，随后工作人员打开设备，开始对锂电池进行化成操作，若其中一个锂电池化成过程中出现短路情况发生燃烧时，一侧的烟气传感器6随之检测到相应位置的火情发生，控制器16将相应位置上方的电磁阀15打开，并开启水泵12，使水泵12将水箱13中的水抽入至分流管14中，并从相应位置处流下，水对明火进行扑灭的同时，还可以对锂电池进行降温，防止锂电池再次燃烧，在灭火时，一侧的警示灯条20与蜂鸣器21也被打开，对周围工作人员进行通知，以便工作人员及时关闭该设备的电源。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。