一种迷你型液胀式温控器的制作方法

1.本实用新型涉及温度控制技术领域，更具体涉及一种迷你型液胀式温控器。


背景技术：

2.随着家用电器对温控器的使用和技术性能要求不断提高，对温度的精确性和稳定性要求也越来越高，同时又要求温控器的结构越来越简单实用。现有的温控器装配结构复杂，存在以下缺陷：体积大，装配到电热水器、咖啡壶、消毒柜、微波炉、空调等家电产品中时不方便安装，需用预留较大的装配空间；装配不方便，装配时间长，造成制造效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控器，结构设计简单，装配方便，节省安装占用体积。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种迷你型液胀式温控器，包括壳体，所述壳体的底部设置有弹片，所述弹片的一端设置有动触点，所述动触点的上方设置与所述动触点配合的静触点，所述壳体内安装有与所述弹片配合接触的膨胀膜盒，所述膨胀膜盒连接有感温筒。
5.膨胀膜盒通过调节轴安装在壳体内，膨胀膜盒与感温筒连接。当被控制的电器产生温度变化时，感温筒内的液体热胀冷缩，使膨胀膜盒产生位移，使得与之连接的弹片带动动触点动作，使得动触点与经触点分离或者接触，从而控制电器的电流断开或者接通，达到控制温度的目的。本实用新型通过膨胀膜盒直接推动带动触点的弹片位移，实现对温度的的控制，结构简单，动作迅速。
6.进一步，所述壳体内安装有支撑弹片，所述膨胀膜盒的底部设置有顶杆，所述支撑弹片上开设有供所述顶杆穿过的通孔。顶杆与弹片接触，在膨胀膜盒膨胀后将弹片进行下压。通过支撑弹片，对膨胀膜盒的移动进行一定的缓冲。
7.进一步，所述壳体底部安装有供所述弹片安装的弹片插脚，所述弹片插脚与所述壳体之间通过紧固螺丝连接，所述紧固螺丝对应设置在所述顶杆的下方。
8.弹片插脚通过紧固螺钉安装在壳体的底部内侧，弹片端与弹片插脚固定。弹片上设有向上凸起的凸条，与顶杆配合按压，紧固螺钉位于凸条和顶杆对应的下方，可以辅助对弹片的下压进行配合限位。
9.进一步，所述弹片插脚上设置有与所述动触点对应的限位块，弹片插脚上对应动触点的下方设置的限位块，在弹片被按压时可以对动触点下行位置进行限位。
10.进一步，所述壳体内设置有供所述静触点安装的静触点插脚，所述静触点插脚与所述壳体之间设置有连接螺柱，所述壳体上开设有供所述连接螺柱固定的安装孔。
11.进一步，所述壳体包括底壳和上壳，所述底壳和上壳上设置有若干个相互配合连接的卡槽和卡扣。壳体采用分体式设计，通过卡槽和卡扣配合连接，装配安装简单，且拆卸维修方便。
12.进一步，所述膨胀膜盒与所述感温筒之间连接有毛细管，所述壳体上开设有供所述毛细管穿过的避让孔和对所述毛细管进行限位固定的限位扣。膨胀膜盒通过毛细管与感温筒连接，通过内部液体体积变化实现温度的传递。毛细管穿过壳体上开设的避让孔，绕在限位扣内侧，在限位扣的作用下，避免毛细管随意位移。
13.综上所述，本实用新型通过膨胀膜盒直接推动带动触点的弹片位移，实现对温度的的控制，结构简单，动作迅速，装配方便，节省安装占用体积。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型结构爆炸图；
16.图3为本实用新型内部部分结构示意图。
17.标注说明：1、上壳；2、卡扣；3、卡槽；4、底壳；5、避让孔；6、毛细管；7、感温筒；8、限位扣；9、膨胀膜盒；10、限位块；11、弹片；12、支撑弹片；13、通孔；14、顶杆；15、凸条；16、紧固螺钉；17、弹片插脚；18、动触点；19、连接螺柱；20、静触点插脚；21、静触点。
具体实施方式
18.参照图1至图3对本实用新型一种迷你型液胀式温控器的具体实施方式作进一步的说明。
19.一种迷你型液胀式温控器，包括壳体，所述壳体的底部设置有弹片11，所述弹片11的一端设置有动触点18，所述动触点18的上方设置与所述动触点18配合的静触点21，所述壳体内安装有与所述弹片11配合接触的膨胀膜盒9，所述膨胀膜盒9连接有感温筒7。
20.膨胀膜盒9通过调节轴安装在壳体内，膨胀膜盒9与感温筒7连接。当被控制的电器产生温度变化时，感温筒7内的液体热胀冷缩，使膨胀膜盒9产生位移，使得与之连接的弹片11带动动触点18动作，使得动触点18与经触点分离或者接触，从而控制电器的电流断开或者接通，达到控制温度的目的。本实用新型通过膨胀膜盒9直接推动带动触点18的弹片11位移，实现对温度的的控制，结构简单，动作迅速。
21.本实施例优选地，所述壳体内安装有支撑弹片12，所述膨胀膜盒9的底部设置有顶杆14，所述支撑弹片12上开设有供所述顶杆14穿过的通孔13。顶杆14与弹片11接触，在膨胀膜盒9膨胀后将弹片11进行下压。通过支撑弹片12，对膨胀膜盒9的移动进行一定的缓冲。
22.本实施例优选地，所述壳体底部安装有供所述弹片11安装的弹片插脚17，所述弹片插脚17与所述壳体之间通过紧固螺丝连接，所述紧固螺丝对应设置在所述顶杆14的下方。
23.弹片插脚17通过紧固螺钉16安装在壳体的底部内侧，弹片11端与弹片插脚17固定。弹片11上设有向上凸起的凸条15，与顶杆14配合按压，紧固螺钉16位于凸条15和顶杆14对应的下方，可以辅助对弹片11的下压进行配合限位。
24.本实施例优选地，所述弹片插脚17上设置有与所述动触点18对应的限位块10，弹片插脚17上对应动触点18的下方设置的限位块10，在弹片11被按压时可以对动触点18下行位置进行限位。
25.本实施例优选地，所述壳体内设置有供所述静触点21安装的静触点插脚20，所述
静触点插脚20与所述壳体之间设置有连接螺柱19，所述壳体上开设有供所述连接螺柱19固定的安装孔。静触点插脚20穿过上壳1安装，通过连接螺柱19固定在底壳4的内侧。
26.本实施例优选地，所述壳体包括底壳4和上壳1，所述底壳4和上壳1上设置有若干个相互配合连接的卡槽3和卡扣2。壳体采用分体式设计，通过卡槽3和卡扣2配合连接，装配安装简单，且拆卸维修方便。
27.本实施例优选地，所述膨胀膜盒9与所述感温筒7之间连接有毛细管6，所述壳体上开设有供所述毛细管6穿过的避让孔5和对所述毛细管6进行限位固定的限位扣8。膨胀膜盒9通过毛细管6与感温筒7连接，通过内部液体体积变化实现温度的传递。毛细管6穿过壳体上开设的避让孔5，绕在限位扣8内侧，在限位扣8的作用下，避免毛细管6随意位移。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种迷你型液胀式温控器，其特征在于：包括壳体，所述壳体的底部设置有弹片，所述弹片的一端设置有动触点，所述动触点的上方设置与所述动触点配合的静触点，所述壳体内安装有与所述弹片配合接触的膨胀膜盒，所述膨胀膜盒连接有感温筒。2.根据权利要求1所述的迷你型液胀式温控器，其特征在于：所述壳体内安装有支撑弹片，所述膨胀膜盒的底部设置有顶杆，所述支撑弹片上开设有供所述顶杆穿过的通孔。3.根据权利要求2所述的迷你型液胀式温控器，其特征在于：所述壳体底部安装有供所述弹片安装的弹片插脚，所述弹片插脚与所述壳体之间通过紧固螺丝连接，所述紧固螺丝对应设置在所述顶杆的下方。4.根据权利要求3所述的迷你型液胀式温控器，其特征在于：所述弹片插脚上设置有与所述动触点对应的限位块。5.根据权利要求1所述的迷你型液胀式温控器，其特征在于：所述壳体内设置有供所述静触点安装的静触点插脚，所述静触点插脚与所述壳体之间设置有连接螺柱，所述壳体上开设有供所述连接螺柱固定的安装孔。6.根据权利要求1所述的迷你型液胀式温控器，其特征在于：所述壳体包括底壳和上壳，所述底壳和上壳上设置有若干个相互配合连接的卡槽和卡扣。7.根据权利要求1所述的迷你型液胀式温控器，其特征在于：所述膨胀膜盒与所述感温筒之间连接有毛细管，所述壳体上开设有供所述毛细管穿过的避让孔和对所述毛细管进行限位固定的限位扣。

技术总结
本实用新型公开了一种迷你型液胀式温控器，包括壳体，所述壳体的底部设置有弹片，所述弹片的一端设置有动触点，所述动触点的上方设置与所述动触点配合的静触点，所述壳体内安装有与所述弹片配合接触的膨胀膜盒，所述膨胀膜盒连接有感温筒。本实用新型通过膨胀膜盒直接推动带动触点的弹片位移，实现对温度的的控制，结构简单，动作迅速，装配方便，节省安装占用体积。用体积。用体积。


技术研发人员：江小平 李校林 张郭强 张枫
受保护的技术使用者：绍兴中新电器有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/9/20