一种压铸式薄型插件电感器的制作方法

1.本实用新型涉及一种插件电感器，具体涉及一种压铸式薄型插件电感器。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。
3.现有的插件电感器厚度较厚，在线路板上需要占据较大的空间，影响电子元件的排布。
4.现有的插件电感器的插脚与线圈之间大多直接通过焊接连接，在外力的作用下容易出现松脱的可能，并且插脚强度不高，电感在安装时容易碰撞倾斜，可能会与其他电子元件接触，造成短路。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压铸式薄型插件电感器，壳体通过压铸一体成型，磁芯设为倒u形结构，以缩小电感的厚度，以解决现有的插件电感器厚度较厚，在线路板上需要占据较大的空间，影响电子元件的排布的问题，通过插脚稳固组件以及弹簧连接结构的设置，以解决插件电感器的插脚与线圈之间大多直接通过焊接连接，在外力的作用下容易出现松脱的可能，并且插脚强度不高，电感在安装时容易碰撞倾斜，可能会与其他电子元件接触，造成短路的问题。
6.本实用新型压铸式薄型插件电感器是通过以下技术方案来实现的：包括壳体、电感主体以及插脚；
7.壳体通过压铸一体成型，且壳体内部形成电感主体安装腔，电感主体设置于电感主体安装腔；电感主体包括第一线圈、第二线圈以及磁芯，磁芯呈倒“u”形结构；第一线圈和第二线圈分别缠绕于磁芯的两端从而形成电感主体，且磁芯两端通过绝缘材料固定于电感主体安装腔底部；壳体底部安装有插脚稳固组件，插脚穿过插脚稳固组件安装于壳体底部，第一线圈和第二线圈均通过弹簧连接结构与插脚连接；壳体正面安装有导温片，通过导温片盖于壳体上，实现将电感主体安装腔密封。
8.作为优选的技术方案，插脚稳固组件包括套筒、滑动套以及锁紧螺母，套筒下端设置有具有开口的锁紧块，且锁紧块具有弹性；套筒下端以及锁紧块的外圈设置有锁紧螺母相对应的螺纹，且锁紧螺母旋于该螺纹上；滑动套设置于套筒内，且套筒包括上设置有滑槽，滑动套上设置有滑块；滑动套通过滑块活动限位于套筒的滑槽上。
9.作为优选的技术方案，锁紧块的内侧设置有夹紧凸块，插脚穿过锁紧块以及滑动套与弹簧连接结构连接，并通过旋转锁紧螺母使得锁紧块发生形变，从而通过夹紧凸块夹紧插脚；滑动套下端侧面设置有到支撑作用的支撑座。
10.作为优选的技术方案，壳体底部与插脚相对应处设置有弹簧连接结构安装腔，且插脚一端置于弹簧连接结构安装腔下方，第一线圈和第二线圈亦置于相对应弹簧连接结构
安装腔上方；弹簧连接结构为导电弹簧，且导电弹簧置于弹簧连接结构安装腔内，并与插脚以及线圈连接。
11.作为优选的技术方案，夹紧凸块上设置有硅胶块。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型壳体通过压铸一体成型，磁芯设为倒u形结构的设计，使得壳体整体厚度降低，减小在电路板上的占用空间；并且通过导温片的设置，使其具有导出热量的功能，延长其使用寿命。
14.2、本实用新型将插脚稳固组件安装在外壳的底部，插脚置于插脚稳固组件内部，在插件功率电感完成安装后，滑动套向下伸出至电路板上，并通过锁紧螺母进行锁紧，可效增加了插脚的强度，在保证其牢固性的同时，可隔离插脚与其他电路元件的接触，保证电路安全运行。
15.3、本实用新型通过弹簧连接结构的设置，通过导电弹簧实现插件电感器的插脚与线圈之间的连接，在外力的作用不易出现松脱。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的插脚稳固组件剖视结构图；
20.图4为本实用新型的插脚稳固组件仰视结构图；
21.图5为本实用新型的弹簧连接结构示意图。
具体实施方式
22.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
23.如图1-图2所示，本实用新型的一种压铸式薄型插件电感器，包括壳体1、电感主体2以及插脚3；
24.壳体1通过压铸一体成型，且壳体1内部形成电感主体安装腔，电感主体2设置于电感主体安装腔；电感主体2包括第一线圈4、第二线圈5以及磁芯6，磁芯6呈倒“u”形结构；第一线圈4和第二线圈5分别缠绕于磁芯6的两端从而形成电感主体2，且磁芯6两端通过绝缘材料固定于电感主体安装腔底部；壳体1底部安装有插脚稳固组件，插脚3穿过插脚稳固组件安装于壳体1底部，第一线圈4和第二线圈5均通过弹簧连接结构与插脚3连接；壳体1正面安装有导温片7，通过导温片7盖于壳体1上，实现将电感主体安装腔密封；磁芯设为倒u形结构的设计，使得壳体整体厚度降低，减小在电路板上的占用空间；并且通过导温片的设置，使其具有导出热量的功能，延长其使用寿命。
25.如图3图4所示，插脚稳固组件包括套筒8、滑动套9以及锁紧螺母10，套筒8下端设
置有具有开口的锁紧块11，且锁紧块11具有弹性；套筒8下端以及锁紧块11的外圈设置有锁紧螺母10相对应的螺纹，且锁紧螺母10旋于该螺纹上；滑动套9设置于套筒8内，且套筒8包括上设置有滑槽，滑动套9上设置有滑块；滑动套9通过滑块活动限位于套筒8的滑槽上。
26.本实施例中，锁紧块11的内侧设置有夹紧凸块12，插脚3穿过锁紧块11以及滑动套9与弹簧连接结构连接，并通过旋转锁紧螺母10使得锁紧块11发生形变，从而通过夹紧凸块12夹紧插脚3；滑动套6下端侧面设置有到支撑作用的支撑座13。
27.如图5所示，壳体1底部与插脚3相对应处设置有弹簧连接结构安装腔，且插脚3一端置于弹簧连接结构安装腔下方，第一线圈4和第二线圈5亦置于相对应弹簧连接结构安装腔上方；弹簧连接结构为导电弹簧14，且导电弹簧14置于弹簧连接结构安装腔内，并与插脚3以及线圈连接，通过弹簧连接结构的设置，通过导电弹簧实现插件电感器的插脚与线圈之间的连接，在外力的作用不易出现松脱。
28.本实施例中，夹紧凸块9上设置有硅胶块，起到保护插脚的作用
29.工作原理如下：
30.当插件功率电感安装完成后，下压活动套，通过支撑座支撑，然后通过旋转锁紧螺母使得锁紧块发生形变，从而通过夹紧凸块夹紧插脚起到固定的作用。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种压铸式薄型插件电感器，其特征在于：包括壳体(1)、电感主体(2)以及插脚(3)；所述壳体(1)通过压铸一体成型，且壳体(1)内部形成电感主体安装腔，电感主体(2)设置于电感主体安装腔；所述电感主体(2)包括第一线圈(4)、第二线圈(5)以及磁芯(6)，磁芯(6)呈倒“u”形结构；所述第一线圈(4)和第二线圈(5)分别缠绕于磁芯(6)的两端从而形成电感主体(2)，且磁芯(6)两端通过绝缘材料固定于电感主体安装腔底部；所述壳体(1)底部安装有插脚稳固组件，插脚(3)穿过插脚稳固组件安装于壳体(1)底部，第一线圈(4)和第二线圈(5)均通过弹簧连接结构与插脚(3)连接；所述壳体(1)正面安装有导温片(7)，通过导温片(7)盖于壳体(1)上，实现将电感主体安装腔密封。2.根据权利要求1所述的压铸式薄型插件电感器，其特征在于：所述插脚稳固组件包括套筒(8)、滑动套(9)以及锁紧螺母(10)，套筒(8)下端设置有具有开口的锁紧块(11)，且锁紧块(11)具有弹性；所述套筒(8)下端以及锁紧块(11)的外圈设置有锁紧螺母(10)相对应的螺纹，且锁紧螺母(10)旋于该螺纹上；所述滑动套(9)设置于套筒(8)内，且套筒(8)包括上设置有滑槽，滑动套(9)上设置有滑块；所述滑动套(9)通过滑块活动限位于套筒(8)的滑槽上。3.根据权利要求2所述的压铸式薄型插件电感器，其特征在于：所述锁紧块(11)的内侧设置有夹紧凸块(12)，插脚(3)穿过锁紧块(11)以及滑动套(9)与弹簧连接结构连接，并通过旋转锁紧螺母(10)使得锁紧块(11)发生形变，从而通过夹紧凸块(12)夹紧插脚(3)；所述滑动套(9)下端侧面设置有到支撑作用的支撑座(13)。4.根据权利要求1所述的压铸式薄型插件电感器，其特征在于：所述壳体(1)底部与插脚(3)相对应处设置有弹簧连接结构安装腔，且插脚(3)一端置于弹簧连接结构安装腔下方，第一线圈(4)和第二线圈(5)亦置于相对应弹簧连接结构安装腔上方；所述弹簧连接结构为导电弹簧(14)，且导电弹簧(14)置于弹簧连接结构安装腔内，并与插脚(3)以及线圈连接。5.根据权利要求3所述的压铸式薄型插件电感器，其特征在于：所述夹紧凸块(12)上设置有硅胶块。

技术总结
本实用新型公开了一种压铸式薄型插件电感器，包括壳体、电感主体以及插脚；所述壳体通过压铸一体成型，且壳体内部形成电感主体安装腔，电感主体设置于电感主体安装腔；所述电感主体包括第一线圈、第二线圈以及磁芯，磁芯呈倒“U”形结构。本实用新型通过压铸一体成型，磁芯设为倒U形结构的设计，使得壳体整体厚度降低，减小在电路板上的占用空间；并且通过导温片的设置，使其具有导出热量的功能，延长其使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：田林
受保护的技术使用者：深圳市艺感科技有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2023/1/3