一种用于自动转换开关的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动转换开关技术领域，具体为一种用于自动转换开关的安装结构。


背景技术：

2.电源自动转换开关(以下简称转换开关)，是由一个或几个转换开关电器和其它必需的电器组成，用于检测电源电路，并将一个或多个负载电路从一个电源自动转换到另一个电源的电器。是一种性能完善、安全可靠、自动化程度高、使用范围广的双电源自动转换开关。
3.现有的自动转换开关大部分都是通过螺栓安装在需要使用的位置，但由于螺栓长时间因受环境的影响容易发生锈蚀，当需要将自动转换开关拆卸下来进行定期检查测试时，拆卸的过程会较为麻烦，使得工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于自动转换开关的安装结构，以解决上述背景技术提出的目前自动转换开关大部分都是通过螺栓安装在需要使用的位置，由于螺栓长时间因受环境的影响容易发生锈蚀，造成自动转换开关不能方便的拆卸下来进行定期检查测试的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动转换开关的安装结构，包括自动转换开关本体，所述自动转换开关本体的背侧设有安装板，所述自动转换开关本体背部的两侧均设有固定条,所述安装板前端的两侧均开设有与固定条结构相吻合的嵌合槽，且所述嵌合槽外侧的上下两端均设有开口，所述开口的内部滑动连接有活动块，所述活动块位于嵌合槽的一侧固定有销轴，所述销轴穿过开口的一侧内壁伸入至嵌合槽的内部，且所述固定条外侧的上下两端均设有与销轴外端结构相吻合的插孔，并且所述活动块前端连接有拨杆。
6.优选的，所述开口靠近嵌合槽一侧的上下两端均固定有档块，且所述拨杆的两端均设有弹性伸缩端。
7.优选的，所述拨杆一侧的上下两端均固定有磁铁片，且所述档块靠近嵌合槽的一侧设有与磁铁片结构相吻合的吸附口。
8.优选的，所述拨杆的总长度大于档块相互之间的间距，且所述拨杆与活动块的连接处通过轴承连接。
9.优选的，所述安装板前端的两侧均固定有相互对称的托架，且所述托架相互之间的间距和自动转换开关本体两侧的宽度相近。
10.优选的，所述托架为l形结构，且所述托架相对应的一侧粘接固定有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于自动转换开关的安装结构能够方便的对自动转换开关进行拆装，以便进行定期检查测试，有效的提高拆装的工作效率。
该装置的自动转换开关本体能够通过将背侧的固定条嵌合在安装板上的嵌合槽内，并且利用开口内部设有的结构将固定条牢固的限位固定在嵌合槽的内部，这使得自动转换开关本体在安装板上能够快速进行拆装，拆装工作的效率更高，以便工作人员进行定期检查测试工作。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于自动转换开关的安装结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于自动转换开关的安装结构的图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种用于自动转换开关的安装结构的安装板前端结构示意图；
15.图4为本实用新型一种用于自动转换开关的安装结构的自动转换开关本体背侧结构示意图。
16.图中：1、自动转换开关本体；2、安装板；3、固定条；4、嵌合槽；5、托架；6、销轴；7、开口；8、活动块；9、档块；10、拨杆；11、弹性伸缩端；12、磁铁片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动转换开关的安装结构，包括自动转换开关本体1，自动转换开关本体1的背侧设有安装板2，自动转换开关本体1背部的两侧均通过螺丝固定有固定条3,安装板2前端的两侧均开设有与固定条3结构相吻合的嵌合槽4，且嵌合槽4外侧的上下两端均设有开口7，开口7的内部滑动连接有活动块8，活动块8位于嵌合槽4的一侧焊接固定有销轴6，销轴6穿过开口7的一侧内壁伸入至嵌合槽4的内部，且固定条3外侧的上下两端均设有与销轴6外端结构相吻合的插孔，并且活动块8前端连接有拨杆10，此结构当需要将自动转换开关本体1安装在安装板2上时，自动转换开关本体1能够通过将背侧的固定条3嵌合在嵌合槽4的内部，并且拨杆10能够通过带动活动块8在开口7的内部滑动使销轴6的外端卡入固定条3外侧的插孔内，以此将固定条3限位固定在嵌合槽4的内部，从而使自动转换开关本体1能够方便的在安装板2上进行拆装，以便对其进行定期检查测试，避免自动转换开关本体1通过螺栓固定的方式容易受到锈蚀的影响造成拆卸的过程十分麻烦，进而有效的提高工作人员对自动转换开关本体1拆装的工作效率，开口7靠近嵌合槽4一侧的上下两端均焊接固定有档块9，且拨杆10的两端均设有弹性伸缩端11，弹性伸缩端11为高弹力海绵材质充填，拨杆10的总长度大于档块9相互之间的间距，且拨杆10与活动块8的连接处通过轴承连接，此结构当活动块8带动销轴6进行卡合的过程中，拨杆10能够通过弹性伸缩端11进行压缩穿过档块9之间的开口，并且当拨杆10穿过后能够通过旋转竖向抵压在档块9靠近嵌合槽4的一侧，这使得拨杆10能够对活动块8在开口7内的位置进行限位固定，以此提高销轴6卡入在固定条3外侧的插孔内的牢固性，保证自动转换开关本体1安装在安装板2上的稳定性，拨杆10一侧的上下两端均粘接固定有磁铁片12，且
档块9靠近嵌合槽4的一侧设有与磁铁片12结构相吻合的吸附口，此结构当拨杆10竖向抵压在档块9上时同时能够通过将磁铁片12吸附固定在档块9上的吸附口内，以此提高拨杆10对活动块8限位固定时的稳定性，安装板2前端的两侧均通过螺丝固定有相互对称的托架5，且托架5相互之间的间距和自动转换开关本体1两侧的宽度相近，此结构当自动转换开关本体1安装在安装板2上时同时能够将两侧嵌合在托架5之间的空间，这使得托架5能够对自动转换开关本体1的两侧起到辅助支撑的作用，进一步提高自动转换开关本体1安装在安装板2上的稳定性，托架5为l形结构，且托架5相对应的一侧粘接固定有橡胶垫，此结构托架5上的橡胶垫能够对自动转换开关本体1起到防摩擦的作用，避免托架5对自动转换开关本体1造成磨损。
19.工作原理：在使用该用于自动转换开关的安装结构时，首先将安装板2通过紧固装置固定在需要使用的位置上，然后再将自动转换开关本体1安装在安装板2上，在自动转换开关本体1安装的过程中先将两侧嵌合在两组托架5之间的空间，使得托架5能够对自动转换开关本体1的两侧进行辅助支撑，然后再将自动转换开关本体1背侧的固定条3同步嵌入到嵌合槽4的内部，这时自动转换开关本体1会初步安装在安装板2上，然后工作人员再推动拨杆10，拨杆10向嵌合槽4一侧移动时同步会带动活动块8在开口7的内部滑动，当拨杆10经过档块9之间的开口时，工作人员可通过弹性伸缩端11对拨杆10进行压缩使其顺利的穿过档块9之间的开口，直至活动块8带动销轴6的外端卡入固定条3外侧的插孔内时，这时拨杆10能够通过旋转竖向抵压在档块9靠近嵌合槽4的一侧，并且拨杆10抵压时能够通过将磁铁片12吸附固定在档块9上的吸附口内进行加固，当活动块8的位置被限位固定后，销轴6能够牢固的卡合在固定条3外侧的插孔内，这时自动转换开关本体1就方便在安装板2上完成安装，当需要对自动转换开关本体1进行定期检查测试时，工作人员可反向操作即可方便的将自动转换开关本体1单独从安装板2上拆卸下来，检测的工作效率会大大提高，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。