一种电容器封口结构的制作方法

文档序号:32199192发布日期:2022-11-16 00:43阅读:20来源:国知局
一种电容器封口结构的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种电容器封口结构。


背景技术:

2.电容器具有存储电荷的能力,属于一种常见的电路元件,在电容器生产过程中,需要对电容器进行封口操作,因此封口结构属于电容器加工生产过程中必不可少的结构。
3.比如授权公告号为cn208938820u公开的一种电容器铝壳封口结构,包括铝壳,所述铝壳内部设置有凸槽且凸槽切面为圆形,所述凸槽前端设置有外压圈,所述外压圈固定设置在铝壳上,所述铝壳底部通过模具一体成型有内压圈,所述内压圈向铝壳开口处延伸至凸槽前端,所述铝壳前端设置有盖板,所述盖板中心处设置有通孔。本实用新型通过在传统电容器封口基础上,以及在铝壳中心加设内压圈,通过旋铆棒以一定的角度倾斜插入内压圈中,在旋转的过程中,内压圈的上边缘逐渐扩大,并向外翻卷,达到封口的效果,提高封口效果,并可通过内压圈快速散热,防止内部物质外泄,增加电容器寿命,由此可见现有的电容器封口结构基本满足使用需求,但是仍然存在一些问题。
4.上述的一种电容器铝壳封口结构,在实际安装时,对电容器的种类比较依赖,即这种封口结构只能适用于特定型号的电容器使用,由于市面上电容器种类繁多,因此上述的封装结构就存在较大的局限,降低了装置的适用性。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:种封口结构只能适用于特定型号的电容器使用,由于市面上电容器种类繁多,因此上述的封装结构就存在较大的局限,降低了装置的适用性。
6.为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种电容器封口结构,包括铝制外壳,所述铝制外壳内部设置有电容器主体,所述电容器主体顶端设置有顶板,所述顶板表面中间位置处开设有通孔,所述电容器主体顶端设置有用于顶端封口的封口组件,封口组件包括螺纹杆以及限位环,且螺纹杆与限位环之间通过螺纹连接,通过该设计,使装置具备封口组件,能实现对铝制外壳顶端进行封口的操作,通过使螺纹杆从顶板表面通孔穿过,再将限位环螺纹安装在螺纹杆顶端表面,实现对铝制外壳顶端的封口操作,不仅操作简便,安装稳定,且能适用于多种不同规格电容器主体的封口操作,提高了装置的便捷性和适用性。
7.优选的,所述顶板顶端表面一侧设置有正极端子,所述顶板顶端表面另一侧设置有负极端子,通过该设计,便于将电容器主体接到电路中,提高了装置的实用性。
8.优选的,所述电容器主体顶端设置有螺纹杆,且螺纹杆顶端表面开设有螺纹,所述螺纹杆外径大小与顶板表面通孔大小相同,通过该设计,方便将螺纹杆从顶板表面通孔穿过,从而实现铝制外壳顶端封口的操作。
9.优选的,所述螺纹杆顶端表面设置有限位环,所述限位环内壁开设有与螺纹杆表面相适配的螺纹,且限位环呈正六边形状,通过该设计,将限位环安装在螺纹杆顶端表面,
能实现对顶板的固定,即实现对电容器主体顶端封口的操作,提高了装置的实用性。
10.优选的,所述铝制外壳底端设置有封口片,所述封口片表面均匀分布有透气孔,通过该设计,有利于电容器主体在工作时散热,能有效防止因为电容器主体接入电路而产生的热量不能及时散出导致电容器主体受损,提搞了装置的保护性。
11.优选的,所述封口片表面设置有螺纹,所述铝制外壳底端内壁开设有与封口片表面相适配的螺纹,通过该设计,便于实现对铝制外壳底端进行封口的操作,提高了装置的实用性。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该电容器封口结构设置有顶板、螺纹杆和限位环,通过上述设计,使装置具备封口组件,能实现对铝制外壳顶端进行封口的操作,通过使螺纹杆从顶板表面通孔穿过,再将限位环螺纹安装在螺纹杆顶端表面,实现对铝制外壳顶端的封口操作,不仅操作简便,安装稳定,且能适用于多种不同规格电容器主体的封口操作,提高了装置的便捷性和适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构第一立体示意图;
15.图2为本实用新型整体结构第二立体示意图;
16.图3为本实用新型局部结构第一立体分解示意图;
17.图4为本实用新型局部结构第二立体分解示意图。
18.图中:11、铝制外壳;12、电容器主体;13、顶板;14、正极端子;15、负极端子;21、螺纹杆;22、限位环;31、封口片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1-4所示,图示中,由以下部件装配而成:
[0022][0023]
装配说明:先将铝制外壳11安装在电容器主体12的表面,再将螺纹杆21底端通过胶粘的形式安装在电容器主体12顶端表面,随后通过封口机将顶板13压入铝制外壳11内部,注意此时,螺纹杆21顶端从顶板13表面通孔穿过。
[0024]
工作原理说明:将正极端子14和负极端子15安装在顶板13的表面,且正极端子14与负极端子15底端与电容器主体12电性相连,随后将限位环22套入螺纹杆21顶端,在螺纹连接的作用下,将限位环22旋入螺纹杆21表面,实现顶端封口的操作。
[0025]
实施例二
[0026]
如图1-4所示,图示中,由以下部件装配而成:
[0027][0028]
装配说明:将电容器主体12安装在铝制外壳11内部,将表面均匀开设有通气孔以及螺纹的封口片31放置在铝制外壳11底端,正对铝制外壳11底端开口。
[0029]
工作原理说明:在螺纹连接的作用下,转动封口片31,将封口片31安装在铝制外壳11底端,此时实现铝制外壳11底端封口操作,且封口片31表面的通孔有利益电容器主体12工作时散热。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种电容器封口结构,包括铝制外壳(11),其特征在于:所述铝制外壳(11)内部设置有电容器主体(12),所述电容器主体(12)顶端设置有顶板(13),所述顶板(13)表面中间位置处开设有通孔,所述电容器主体(12)顶端设置有用于顶端封口的封口组件,封口组件包括螺纹杆(21)以及限位环(22),且螺纹杆(21)与限位环(22)之间通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种电容器封口结构,其特征在于:所述顶板(13)顶端表面一侧设置有正极端子(14),所述顶板(13)顶端表面另一侧设置有负极端子(15)。3.根据权利要求1所述的一种电容器封口结构,其特征在于:所述电容器主体(12)顶端设置有螺纹杆(21),且螺纹杆(21)顶端表面开设有螺纹,所述螺纹杆(21)外径大小与顶板(13)表面通孔大小相同。4.根据权利要求1所述的一种电容器封口结构,其特征在于:所述螺纹杆(21)顶端表面设置有限位环(22),所述限位环(22)内壁开设有与螺纹杆(21)表面相适配的螺纹,且限位环(22)呈正六边形状。5.根据权利要求1所述的一种电容器封口结构,其特征在于:所述铝制外壳(11)底端设置有封口片(31),所述封口片(31)表面均匀分布有透气孔。6.根据权利要求5所述的一种电容器封口结构,其特征在于:所述封口片(31)表面设置有螺纹,所述铝制外壳(11)底端内壁开设有与封口片(31)表面相适配的螺纹。

技术总结
本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种电容器封口结构,包括铝制外壳,所述铝制外壳内部设置有电容器主体,所述电容器主体顶端设置有顶板,所述顶板表面中间位置处开设有通孔,所述电容器主体顶端设置有用于顶端封口的封口组件,封口组件包括螺纹杆以及限位环,且螺纹杆与限位环之间通过螺纹连接。本实用新型通过设置的封口组件,能实现对铝制外壳顶端进行封口的操作,通过使螺纹杆从顶板表面通孔穿过,再将限位环螺纹安装在螺纹杆顶端表面,实现对铝制外壳顶端的封口操作,不仅操作简便,安装稳定,且能适用于多种不同规格电容器主体的封口操作,提高了装置的便捷性和适用性。提高了装置的便捷性和适用性。提高了装置的便捷性和适用性。


技术研发人员:汪琨昆 丁敏
受保护的技术使用者:铜陵铜容电子有限公司
技术研发日:2022.06.22
技术公布日:2022/11/15
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