一种软包电芯封装定位装置的制作方法

1.本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种软包电芯封装定位装置。


背景技术：

2.锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
3.在软包电芯二封工序，需对电芯在二封腔体中位置进行精准定位，但现有的电芯定位结构存在以下问题：电芯二封定位容易发生异常，导致二封封装的电芯良品率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种软包电芯封装定位装置，通过优化封装定位装置，能够对电芯位置进行多次定位，有助于提高电芯的良品率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种软包电芯封装定位装置，包括底板；头部限位块和尾部推板，相对设置在所述底板的上表面；多个斜面块，间隔设置在所述底板的上表面，多个所述斜面块设置在所述头部限位块和所述尾部推板的同一侧；所述头部限位块和所述尾部推板之间形成用于定位电芯的间隙，多个所述斜面块用于引导电芯下滑至所述间隙；侧部推板，位于相邻两个所述斜面块之间，用于推动电芯侧边定位至所述间隙。
7.优选的，相邻的两个所述斜面块通过连接杆固定连接。
8.优选的，所述头部限位块的表面设置有通孔，所述底板设置有与所述通孔匹配的安装孔，所述通孔通过锁定件固定于所述安装孔。
9.优选的，所述头部限位块和所述尾部推板沿所述底板的长度方向间隔设置。
10.优选的，所述斜面块具有倾斜面，所述倾斜面的高度沿所述底板的宽度方向逐渐降低。
11.优选的，所述头部限位块、所述尾部推板及所述侧部推板围成凹字形结构。
12.优选的，所述尾部推板和所述侧部推板均为板状结构，所述斜面块为三角形柱体。
13.优选的，所述头部限位块和所述尾部推板的边角均为倒圆角结构。
14.优选的，所述锁定件为螺丝或铆钉。
15.优选的，所述尾部推板的面积大于所述侧部推板的面积。
16.本实用新型的有益效果在于，本实用新型将电芯搬运至斜面块上，在重力的作用下，电芯下滑至间隙预设位置，即电芯到达侧边定位的位置，初步完成电芯一方向的侧边定位，然后通过侧部推板推动电芯的侧边，再次对电芯侧边定位，通过多次定位完成电芯侧边定位，减少因侧定位推板异常造成的封装不良，此外，头部限位块和尾部推板相对设置在底板的表面，通过尾部推板推动电芯的尾部，配合头部限位块限定电芯头部位置，完成电芯另
一个方向的定位。本实用新型通过优化封装定位装置，能够对电芯位置进行多次定位，有助于提高电芯的良品率。
附图说明
17.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
18.图1为本实用新型中实施方式一的结构示意图。
19.图2为本实用新型中实施方式一的分解示意图。
20.其中，附图标记说明如下：
21.1-底板；11-安装孔；
22.2-头部限位块；21-通孔；
23.3-尾部推板；
24.4-斜面块；41-倾斜面；
25.5-侧部推板；
26.7-连接杆；
27.8-锁定件；
28.9-电芯；
29.x-长度方向；
30.y-宽度方向。
具体实施方式
31.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
32.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以下结合附图1～2对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
35.实施方式一
36.下面结合附图1～2描述实施方式一
37.软包电芯封装定位装置，包括底板1；头部限位块2和尾部推板3，相对设置在底板1的上表面；多个斜面块4，间隔设置在底板1的上表面，多个斜面块4设置在头部限位块2和尾
部推板3的同一侧；头部限位块2和尾部推板3之间形成用于定位电芯的间隙，多个斜面块4用于引导电芯下滑至间隙；侧部推板5，位于相邻两个斜面块4之间，用于推动电芯侧边定位至间隙。
38.由于电芯二封定位容易发生异常，导致二封封装的电芯良品率降低，因此，将电芯9搬运至斜面块4上，在重力的作用下，电芯9下滑至间隙预设位置，即电芯到达侧边定位的位置，初步完成电芯一方向的侧边定位，然后通过侧部推板5推动电芯9的侧边，再次对电芯侧边定位，通过多次定位完成电芯侧边定位，减少因侧定位推板异常造成的封装不良，此外，头部限位块2和尾部推板3相对设置在底板1的表面，通过尾部推板3推动电芯9的尾部，配合头部限位块2限定电芯头部位置，完成电芯9另一个方向的定位。
39.于本实施方式中，底板1为各个部件提供基准面，斜面块4的数量为两个，两个斜面块4互相平行，均垂直安装于底板1上，斜面块4和侧部推板5均能对电芯9的侧边进行定位，在一些实施方式中，电芯的侧边较大，可匹配多个斜面块4，包括但不限于两个斜面块4，本实用新型可兼容不同种类或尺寸的电芯，使用范围较广。
40.在根据本实用新型的软包电芯封装定位装置中，相邻的两个斜面块4通过连接杆7固定连接。于本实施方式中，连接杆7起到连接相邻的两个斜面块4的作用，连接杆7可采用圆柱状结构，侧部推板5位于连接杆7的下方。
41.在根据本实用新型的软包电芯封装定位装置中，头部限位块2的表面设置有通孔21，底板1设置有与通孔21匹配的安装孔11，通孔21通过锁定件8固定于安装孔11。具体的，锁定件8依次穿过通孔21和安装孔11，将头部限位块2固定在底板1的表面。
42.在根据本实用新型的软包电芯封装定位装置中，头部限位块2和尾部推板3沿底板1的长度方向x间隔设置，斜面块4位于间隙的一侧，使得头部限位块2、尾部推板3及侧部推板5围成凹字形结构，限制电芯9的位置，于本实施方式中，头部限位块2和尾部推板3之间的距离，可根据实际电芯9的尺寸进行调整。
43.在根据本实用新型的软包电芯封装定位装置中，斜面块4具有倾斜面41，倾斜面41的高度沿底板1的宽度方向y逐渐降低，使得电芯9可在重力的作用下滑到通预设位置，但本实用新型不以此为限，倾斜面41的倾斜角度可根据实际电芯9的重量和尺寸进行调整。
44.本实用新型的工作原理是：
45.将电芯9搬运至斜面块4上，在重力的作用下，电芯9下滑至间隙预设位置，即电芯到达侧边定位的位置，初步完成电芯一方向的侧边定位，然后通过侧部推板5推动电芯9的侧边，再次对电芯侧边定位，通过多次定位完成电芯侧边定位，减少因侧定位推板异常造成的封装不良，此外，头部限位块2和尾部推板3相对设置在底板1的表面，通过尾部推板3推动电芯9的尾部，配合头部限位块2限定电芯头部位置，完成电芯9另一个方向的定位。
46.实施方式二
47.与实施方式一不同的是：本实施方式的尾部推板3和侧部推板5均为板状结构，斜面块4为三角形柱体，头部限位块2和尾部推板3的边角均为倒圆角结构，避免边角刮蹭电芯9，其中，斜面块4的横截面为直角三角形。
48.其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。
49.实施方式三
50.与实施方式一不同的是：本实施方式的锁定件8为螺丝或铆钉，尾部推板3的面积
大于侧部推板5的面积，匹配底板1的结构，便于从不同方向推动尾部推板3或侧部推板5。
51.其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。
52.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。