一种极耳与极片的绝缘连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池配件技术领域，尤其涉及一种极耳与极片的绝缘连接结构。


背景技术：

2.极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池极耳在使用时需要与电池极片配合使用，同时需要在极耳与极片需要用到绝缘连接结构。
3.现有技术中的极耳与极片的绝缘连接结构，存在以下问题：不能对极片本体和极耳本体连接位置不具有绝缘结构，极片本体和极耳本体表面容易产生磨损，导致极片本体和极耳本体使用的寿命相对较低，极耳与极片导电的稳定性相对较差，极耳与极片发生漏电现象。因此，亟需设计一种极耳与极片的绝缘连接结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种极耳与极片的绝缘连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种极耳与极片的绝缘连接结构，包括极片本体，所述极片本体的顶部转动连接有极耳本体，所述极片本体包括有导电板一，所述导电板一的顶部设置有接触膜，所述导电板一的顶部设置有加强弧，所述导电板一的顶部和底部均设置有绝缘膜二，所述绝缘膜二的外壁设置有耐磨层二；
7.所述极耳本体包括有导电板二，所述导电板二的顶部和底部均设置有绝缘膜一，所述绝缘膜一的外侧设置有耐磨层一，所述导电板二的底部固定有导电环，所述导电环的底部设置有接触环。
8.进一步的，所述导电板一的顶部开有固定孔一，所述导电板二的顶部开有固定孔二。
9.进一步的，所述固定孔一和固定孔二的内部插接有转动轴，且极耳本体通过转动轴转动在极片本体的顶部。
10.进一步的，所述导电板一的顶部设置有焊接点二，所述焊接点二的顶部设置有焊接锡二。
11.进一步的，所述导电板一的顶部开有安装孔，所述安装孔的内壁设置有绝缘环。
12.进一步的，所述导电板二的顶部开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓。
13.进一步的，所述导电板二的顶部设置有焊接点一，所述焊接点一的顶部设置有焊接锡一。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的绝缘膜和耐磨层，绝缘膜一能使导电板一的顶部和底部进行绝缘，
采用绝缘膜二能使到导电板二的顶部和底部进行绝缘，采用绝缘膜一和绝缘膜二能对极片本体和极耳本体连接位置进行双层绝缘，同时采用的耐磨层不仅避免划伤极片本体和极耳本体表面，同时提高极片本体和极耳本体相对转动时表面使用的寿命。
16.2.通过设置的接触环和接触膜，极耳本体底部的接触环与极片本体顶部的接触膜进行接触，采用接触环和接触膜连接方式，同时在极耳本体转动时不发生接触面积的改变，提高极耳与极片导电的稳定性，在绝缘环与接触膜接触时周围设置有绝缘膜一，能对极耳与极片连接位置一侧进行绝缘，避免极耳与极片发生漏电现象。
17.3.通过设置的固定孔、转动轴和定位螺栓，转动轴位于固定孔内，采用转动轴便于极耳本体转动在极片本体上，从而便于调节极耳本体的方向，满足不同角度使用极耳，定位螺栓螺纹在螺纹孔内，且定位螺栓的一端对极片本体进行挤压使极耳本体定位，提高极耳本体使用时的稳定性。
18.4.通过设置的焊接点、安装孔和绝缘环，焊接点便于将导电线与极片本体和极耳本体焊接，采用安装孔便于将极片本体通过螺栓进行固定安装到指定位置，采用绝缘环能避免螺栓与极片本体发生接触。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种极耳与极片的绝缘连接结构的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种极耳与极片的绝缘连接结构的极片本体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种极耳与极片的绝缘连接结构的极耳本体结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种极耳与极片的绝缘连接结构的极片本体局部放大结构示意图。
23.图中：1极片本体、2极耳本体、3导电板一、4接触膜、5固定孔一、6导电板二、7绝缘膜一、8耐磨层一、9导电环、10接触环、11固定孔二、12螺纹孔、13焊接点一、14焊接锡一、15安装孔、16绝缘环、17焊接点二、18焊接锡二、19加强弧、20绝缘膜二、21碾磨层二、22转动轴、23定位螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图4，一种极耳与极片的绝缘连接结构，包括极片本体1，极片本体1的顶部转动连接有极耳本体2，极片本体1包括有导电板一3，导电板一3的顶部设置有接触膜4，导电板一3的顶部设置有加强弧19，导电板一3的顶部和底部均设置有绝缘膜二20，采用绝缘膜二20能使到导电板二6的顶部和底部进行绝缘，绝缘膜二20的外壁设置有耐磨层二21；极耳本体2包括有导电板二6，导电板二6的顶部和底部均设置有绝缘膜一7，绝缘膜一7能使导电板一3的顶部和底部进行绝缘，采用绝缘膜一7和绝缘膜二20能对极片本体1和极耳本体2连接位置进行双层绝缘，绝缘膜一7的外侧设置有耐磨层一8，采用的耐磨层不仅避免划伤极片本体1和极耳本体2表面，同时提高极片本体1和极耳本体2相对转动时表面使用的寿命，导电板二6的底部固定有导电环9，导电环9的底部设置有接触环10，极耳本体2底部的接触环10与极片本体1顶部的接触膜4进行接触，采用接触环10和接触膜4连接方式，同时在极耳本体2转动时不发生接触面积的改变，提高极耳与极片导电的稳定性。
28.进一步的，导电板一3的顶部开有固定孔一5，导电板二6的顶部开有固定孔二11，固定孔一5和固定孔二11的内部插接有转动轴22，且极耳本体2通过转动轴22转动在极片本体1的顶部，采用转动轴22便于极耳本体2转动在极片本体1上，从而便于调节极耳本体1的方向，满足不同角度使用极耳，导电板二6的顶部开有螺纹孔12，螺纹孔12的内部螺纹连接有定位螺栓23，定位螺栓23的一端对极片本体1进行挤压使极耳本体2定位，提高极耳本体2使用时的稳定性，导电板二6的顶部设置有焊接点一13，焊接点一13的顶部设置有焊接锡一14。
29.进一步的，导电板一3的顶部设置有焊接点二17，焊接点便于将导电线与极片本体1和极耳本体2焊接，焊接点二17的顶部设置有焊接锡二18，导电板一3的顶部开有安装孔15，采用安装孔15便于将极片本体1通过螺栓进行固定安装到指定位置，安装孔15的内壁设置有绝缘环16，采用绝缘环16能避免螺栓与极片本体1发生接触。
30.工作原理：通过螺栓贯穿安装孔15将极片本体1固定到指定位置，采用的绝缘环16能避免螺栓与极片本体1发生接触，采用的绝缘膜一7能使导电板一3的顶部和底部进行绝缘，采用绝缘膜二20能使到导电板二6的顶部和底部进行绝缘，采用绝缘膜一7和绝缘膜二20能对极片本体1和极耳本体2连接位置进行双层绝缘，同时采用的耐磨层不仅避免划伤极片本体1和极耳本体2表面，同时提高极片本体1和极耳本体2相对转动时表面使用的寿命，极耳本体2底部的接触环10与极片本体1顶部的接触膜4进行接触，采用接触环10和接触膜4连接方式，同时在极耳本体2转动时不发生接触面积的改变，提高极耳与极片导电的稳定性，在绝缘环10与接触膜4接触时周围设置有绝缘膜一7，能对极耳与极片连接位置一侧进行绝缘，避免极耳与极片发生漏电现象，设置的转动轴22位于固定孔内，采用转动轴22便于极耳本体2转动在极片本体1上，从而便于调节极耳本体1的方向，满足不同角度使用极耳，定位螺栓23螺纹在螺纹孔12内，且定位螺栓23的一端对极片本体1进行挤压使极耳本体2定位，提高极耳本体2使用时的稳定性，通过焊接点将导电线与极片本体1和极耳本体2焊接。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。