智能微型断路器及设备的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，尤其是涉及一种智能微型断路器及设备。


背景技术：

2.智能微型断路器是一种能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流以及能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。智能微型断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、电机传动机构、脱扣器、外壳等构成。
3.目前，市场上出现的智能微型断路器的整个壳体通常采用多个面板同时组装的装配模式，这样使得智能微型断路器整体结构组装操作复杂，检测拆解及装配困难，且容易出现内部精密器件安装精度低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的第一方面实施例提供了一种智能微型断路器，采用模块化组装设计的方式，拆解方便，能够有效保证内部精密器件的安装精度。
6.本实用新型的第二方面实施例提供了一种设备。
7.为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.根据本实用新型的第一方面实施例的智能微型断路器，包括传动模块、开关模块和检测模块；
9.所述传动模块，包括传动壳体，所述传动壳体的腔体内部设置有传动机构；
10.所述开关模块，设置在所述传动模块的一侧，所述开关模块包括开关壳体，所述开关壳体的腔体内部设置有开关机构，所述开关机构的输入端与所述传动机构的输出端连接；
11.所述检测模块，设置在所述开关模块的尾侧，所述检测模块包括检测壳体，所述检测壳体的腔体内部设置有检测机构；
12.其中，所述传动壳体、所述开关壳体和所述检测壳体可拆卸连接。
13.根据本实用新型实施例的智能微型断路器，至少具有如下有益效果：采用模块化设计，先将各个模块内的零部件安装在对应的壳体内后，再将各个壳体组装到一起，形成完整的断路器。通过压缩各个模块内的机构，缩小各个模块的体积，有利于减小整个断路器的体积。各个模块之间的结构关联性较低，且各个模块的壳体之间通过可拆卸连接，拆装方便，有利于提高组装和测试的效率。通过分块组装的方式，在方便检查零部件是否遗漏的同时，能够有效保证各个模块的内部精密器件的安装精度。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述传动壳体包括传动左侧板和传动右侧板，所述传动左侧板和所述传动右侧板可拆卸连接。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述传动右侧板的内侧的边缘位置设置有多个第一连接柱，所述传动左侧板的内侧的边缘位置设置有多个与所述第一连接柱配套的第一连
接座，所述第一连接柱和所述第一连接座的中部均开设有螺栓孔，个别所述第一连接柱插入对应的所述第一连接座中并通过螺栓实现可拆卸连接。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述开关壳体包括开关左侧板和开关右侧板，所述开关左侧板和所述开关右侧板可拆卸连接。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述开关右侧板的内侧的边缘位置设置有多个第三连接柱，所述开关左侧板的内侧的边缘位置设置有多个与所述第三连接柱配套的第三连接座，所述第三连接柱和所述第三连接座的中部均开设有螺栓孔，个别所述第三连接柱插入对应的所述第三连接座中并通过螺栓实现可拆卸连接。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述传动右侧板的外侧的边缘位置设置有多个第二连接柱；所述开关左侧板的外侧的边缘位置设置有多个与所述第二连接柱配套的第二连接座，所述第二连接柱和所述第二连接座的中部均开设有螺栓孔，所述第二连接柱插入对应的所述第二连接座中并通过螺栓实现可拆卸连接。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述检测壳体朝向所述传动右侧板的一侧设置有多个卡块，多个所述卡块卡入所述传动右侧板以实现所述检测壳体与所述传动壳体可拆卸连接。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述检测壳体和开关壳体之间设置有插接组件，所述检测壳体和所述开关壳体通过所述插接组件实现可拆卸连接。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述插接组件包括插接块和插接槽，所述插接块设置在所述检测壳体朝向所述开关壳体的一侧，所述插接槽设置在所述开关右侧板的边缘处，所述插接块插入所述插接槽中。
22.根据本实用新型的第二方面实施例的一种设备，包括如第一方面实施例的智能微型断路器。
23.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
24.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1为本实用新型实施例的智能微型断路器一个单元的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例的智能微型断路器一个单元的分解图；
27.图3为本实用新型实施例的传动模块的分解图；
28.图4为本实用新型实施例的传动左侧板的内侧的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例的传动右侧板的外侧的结构示意图；
30.图6为本实用新型实施例的开关模块的分解图；
31.图7为本实用新型实施例的开关左侧板的内侧的结构示意图；
32.图8为本实用新型实施例的检测模块的分解图；
33.图9为本实用新型实施例提供的智能微型断路器三个单元的组合分解图。
34.附图标记：
35.传动模块100、传动机构110、传动轴111、传动左侧板120、第一连接座121、传动右侧板130、第一连接柱131、第二连接柱132；
36.开关模块200、开关机构210、开关左侧板220、第三连接座221、第二连接座222、开关右侧板230、第三连接柱231、第一插接槽232、第二插接槽233；
37.检测模块300、检测机构310、检测壳体320、第一卡块321、第二卡块322、第三卡块323、第一插接块324、第二插接块325
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、周向、径向、轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布置”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面参考图1至图8描述根据本实用新型的第一方面实施例的智能微型断路器。
43.如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的智能微型断路器，包括传动模块100、开关模块200和检测模块300；传动模块100包括传动壳体，传动壳体的腔体内部设置有传动机构110；传动机构110用于为断路器的分合闸提供动力支持。开关模块200设置在传动模块100的一侧，开关模块200包括开关壳体，开关壳体的腔体内部设置有开关机构210，开关机构210的输入端与传动机构110的输出端连接；开关机构210在传动机构110的作用下实现断路器的分合闸。检测模块300设置在开关模块200的尾侧，检测模块300包括检测壳体320，检测壳体320的腔体内部设置有检测机构310；检测机构310用于检测断路器的分合闸状态和分合闸电流。其中，传动壳体、开关壳体和检测壳体320可拆卸连接。需要说明的是，在本技术中，可拆卸连接包括但不限于螺钉连接、卡接、插接等。
44.在本技术中，智能微型断路器采用模块化设计，先将各个模块内的零部件安装在对应的壳体内后，再将各个壳体组装到一起，形成完整的断路器。通过压缩各个模块内的机构，缩小各个模块的体积，有利于减小整个断路器的体积。各个模块之间的结构关联性较
低，且各个模块的壳体之间通过可拆卸连接，拆装方便，有利于提高组装和测试的效率。通过分块组装的方式，在方便检查零部件是否遗漏的同时，能够有效保证各个模块的内部精密器件的安装精度。
45.如图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，传动壳体包括传动左侧板120和传动右侧板130，传动左侧板120和传动右侧板130可拆卸连接以围成安装传动机构110的腔体。
46.具体地，传动右侧板130的内侧，即传动右侧板130朝向传动左侧板120的一侧的边缘位置设置有多个第一连接柱131；如图4所示，传动左侧板120的内侧，即传动左侧板120朝向传动右侧板130的一侧的边缘位置设置有多个与第一连接柱131配套的第一连接座121；第一连接柱131和第一连接座121的中部均开设有螺栓孔，个别第一连接柱131插入对应的第一连接座121中并通过螺栓实现可拆卸连接。
47.如图6所示，在本实用新型的一些具体实施例中，开关壳体包括开关左侧板220和开关右侧板230，开关左侧板220和开关右侧板230可拆卸连接以围成安装开关机构21的腔体。
48.具体地，开关右侧板230的内侧，即开关右侧板230朝向开关左侧板220的一侧的边缘位置设置有多个第三连接柱231；如图7所示，开关左侧板220的内侧，即开关左侧板220朝向开关右侧板230的一侧的边缘位置设置有多个与第三连接柱231配套的第三连接座221；第三连接柱231和第三连接座221的中部均开设有螺栓孔，个别第三连接柱231插入对应的第三连接座221中并通过螺栓实现可拆卸连接。
49.在本技术中，当传动壳体和开关壳体各自组装完毕后，传动壳体和开关壳体之间再通过螺栓实现可拆卸连接。具体地，如图5所示，传动右侧板130的外侧的边缘位置设置有多个第二连接柱132；第二连接柱132的中部开设有螺栓孔，且第二连接柱132的螺栓孔与对应位置的第一连接柱131的螺栓孔连通。如图6所示，开关左侧板220的外侧的边缘位置设置有多个与第二连接柱132配套的第二连接座222，第二连接座222的中部开设有螺栓孔，且第二连接座222的螺栓孔与对应位置的第三连接座221的螺栓孔连通。
50.需要说明的是，当传动壳体通过个别第一连接柱131插入对应的第一连接座121中并通过螺栓实现可拆卸连接，以及当开关壳体通过个别第三连接柱231插入对应的第三连接座221中并通过螺栓实现可拆卸连接后，第二连接柱132和第二连接座222与剩余对应位置的第一连接座121、第一连接柱131、第三连接座221和第三连接柱231之间通过螺栓实现传动壳体和开关壳体的可拆卸连接。
51.优选地，传动壳体和开关壳体通过位于四个角落处的第一连接座121、第一连接柱131、第二连接柱132、第二连接座222、第三连接座221和第三连接柱231实现可拆卸连接，在实现传动壳体和开关壳体稳固连接的同时，能够避免对传动壳体内的传动机构110和开关壳体内的开关机构210产生影响。
52.在本实用新型的一些具体实施例中，检测壳体320朝向传动右侧板130的一侧设置有多个卡块，多个卡块同时卡入传动右侧板130，以实现检测壳体320与传动壳体可拆卸连接。在本实施例中，如图8所示，检测壳体320朝向传动壳体的一侧设置有第一卡块321、第二卡块322和第三卡块323；第一卡块321水平设置在检测壳体320的上部；第二卡块322竖直设置在检测壳体320的中部，且靠近检测壳体320的边缘；第三卡块323水平设置在检测壳体
320的下部；第一卡块321、第二卡块322和第三卡块323同时卡入传动右侧板130，从多个方位实现检测壳体320与传动壳体可拆卸连接。
53.在本实用新型的一些具体实施例中，检测壳体320和开关壳体之间设置有插接组件，检测壳体320和开关壳体通过插接组件实现可拆卸连接。
54.具体地，插接组件包括插接块和插接槽，插接块设置在检测壳体320朝向开关壳体的一侧，插接槽设置在开关壳体上，具体是设置在开关右侧板230的边缘处。在本实施例中，如图8所示，检测壳体320朝向开关壳体的一侧设置有第一插接块324和第二插接块325，第一插接块324和第二插接块325分置于检测壳体320的上部和下部；如图6所示，开关右侧板230的边缘处设置有与第一插接块324配合的第一插接槽232，以及与第二插接块325配合的第二插接槽233；第一插接块324卡入第一插接槽232，同时，第二插接块325卡入第二插接槽233，以实现检测壳体320与开关壳体可拆卸连接。
55.在本技术中，可以通过增加开关模块200和检测模块300来实现断路器的多路控制。如图9所示，三路开关模块200和检测模块300共用一路传动模块100，只需增加传动轴111的长度，增大检测壳体320即可，使用方便。
56.根据本实用新型的第二方面实施例的一种设备，包括本实用新型上述第一方面实施例所述的智能微型断路器。
57.需要说明的是，第二方面实施例的一种设备，包括但不限于控电箱、空气绝缘开关柜、氮气绝缘开关柜、六氟化硫气体绝缘开关柜、固体绝缘开关柜和复合绝缘开关柜等，且该设备涵盖多种电压等级。
58.采用上述技术方案中的设备，具有如上述智能微型断路器的全部有益效果，在此不再赘述。
59.以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。