具有长度可调的音视频连接线的制作方法

1.本实用新型属于连接线技术领域，具体涉及具有长度可调的音视频连接线。


背景技术：

2.工控显示屏和通用的触摸屏最大的区别就是使用环境的不同，在工业环境中，环境因素较为复杂，比如工厂中，高低温、震动、粉尘等等，都会对触摸屏造成很大的影响，所以，使用在比较特殊环境中的工控触摸屏，应该选择性能高、防护性好的产品，工控显示屏在工作时，需要使用多根数据连接线插入接口进行传输信号。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，工控显示屏上的数据连接线一般较长，多余的部分散乱分布，容易触碰到造成拉扯，并不能根据实际情况对导线长度进行调节，降低了其实用性。
4.为解决上述问题，中国专利cn212209949u公开了本实用新型公开了一种长度可调的工控显示屏用数据连接线，具体涉及接口保护技术领域，包括导线，所述导线的外部覆盖有卡板，所述卡板的两侧分别固定安装有一组连接架，所述卡板的端部嵌入设置有紧固件，所述卡板的侧表面开设有定位孔，所述定位孔的一侧嵌入安装有锁定件。本实用新型通过整体设计，需要将导线进行弯折成s形，半圆形的卡板卡在导线外部，形成三组整圆覆盖在导线的外围，利用锁定柱与卡板上定位孔相互过盈配合的方式，搭配垫圈，由两组封板对卡板进行限位锁定，根据导线的实际情况进行拉扯，将导线的长度调节至合适位置处，从而对整体进行紧固，极大的便利了人们对导线进行收缩式调节，能够适用于不同的场所，具备较高的实用性。但是现有技术中调节导线长度较为不便，且在调节至合适长度时导线易收回，不便于使用，因此亟需具有长度可调的音视频连接线来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了具有长度可调的音视频连接线，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.具有长度可调的音视频连接线，包括：箱体、导线本体、收线装置、限位装置、夹紧装置，所述导线本体上设有所述箱体，所述箱体内设有所述收线装置与所述导线本体连接，所述限位装置设于所述箱体外侧与所述收线装置连接，所述箱体两端与所述导线本体连接处设有所述夹紧装置，所述收线装置包括扭转弹簧、转轴、轴承座、轴承、轴套、防护板、固定板，所述限位装置包括螺杆、磨砂片、支撑杆、固定杆，所述夹紧装置包括限位块、压力弹簧、连接杆、连接块、第一固定块、第二固定块。
8.通过上述技术方案，所述收线装置有益于对所述导线本体进行收卷，所述限位装置通过所述螺杆进行转动带动所述磨砂片移动，所述磨砂片移动到靠近所述防护板的时候对所述防护板进行限位，阻止所述防护板转动，达到对所述收线装置进行限位作用，避免在导线本体抽拉至合适位置时所述收线装置将所述导线本体收回影响使用，所述夹紧装置对
所述导线本体进行夹持，使所述导线本体在抽拉至合适位置避免所述收线装置进行收线，本装置操作简单，对所述导线本体进行收线的同时进行限位，实用性强。
9.作为本实用新型的优选方案，所述转轴中部设有所述轴套，所述轴套设于所述箱体内，所述轴套两端设有所述防护板，所述防护板远离所述轴套一侧设有所述扭转弹簧，所述扭转弹簧两端与所述轴承座连接，所述轴承座内设有所述轴承，所述转轴设于所述轴承内，所述转轴两端设有所述固定板，所述固定板设于所述箱体外侧。
10.通过上述技术方案，所述导线本体缠绕于所述轴套表面，当抽拉所述导线本体时，所述导线本体带动所述轴套转动，所述轴套带动所述转轴以及所述轴承转动，所述转轴带动所述扭转弹簧发生形变，所述固定板随着所述转轴转动。
11.作为本实用新型的优选方案，所述磨砂片底端与所述固定板连接，所述磨砂片顶端与所述螺杆连接，所述固定杆内设有螺孔，所述螺杆设于所述螺孔内，所述固定杆一端与所述支撑杆顶端垂直连接，所述螺杆与所述固定杆垂直连接。
12.通过上述技术方案，转动所述螺杆，所述螺杆带动所述磨砂片移动，所述磨砂片移动到靠近所述防护板的时候对所述防护板进行限位，阻止所述防护板转动，当所述防护板被限位时阻止所述转轴进行转动，所述扭转弹簧不能复原，达到对所述收线装置进行限位作用，避免在导线本体抽拉至合适位置时所述收线装置将所述导线本体收回影响使用。
13.作为本实用新型的优选方案，所述箱体两端均设有缺口，所述导线本体从所述箱体一端的所述缺口穿入所述箱内并从所述箱体另一端的所述缺口处穿出。
14.通过上述技术方案，所述缺口有益于将所述导线本体放置于所述箱体内，便于在使用将所述导线本体进行抽拉。
15.作为本实用新型的优选方案，所述缺口底端设有滑槽，所述滑槽内设有所述限位块，所述限位块底端设有所述压力弹簧，所述压力弹簧底端设有第一固定块，所述限位块一侧设有所述连接块，所述连接块底端与所述连接杆连接，所述连接杆底端靠近所述箱体一侧设有所述第二固定块，所述第一固定块内设有凹槽，所述第二固定块设于所述凹槽内，所述连接杆中部设有球形铰接轴。
16.通过上述技术方案，当所述第二固定块设于所述第一固定块内时，所述第二固定块带动所述连接杆将所述限位块向下移动，所述限位块向下移动时使所述压力弹簧发生形变，使得所述缺口变大，便于抽拉所述导线本体，当不需要抽拉导线本体时，通过所述球形铰接轴将所述连接杆靠近所述第二固定块一端进行转动，使所述第二固定块与所述第一固定块分离，所述压力弹簧复原将所述限位块向所述缺口方向移动，所述限位块通过所述缺口对所述导线本体进行限位，使所述导线本体不易抽拉。
17.作为本实用新型的优选方案，所述限位块靠近所述缺口处设有半圆槽，所述半圆槽内设有所述橡胶条，所述半圆槽弧度与所述导线弧度一致。
18.通过上述技术方案，所述橡胶条具有一点的弹性有益于保护所述导线本体，避免所述限位块向上移动时压力较大损坏所述导线本体。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.收线装置有益于对导线本体进行收卷，限位装置通过螺杆进行转动带动磨砂片移动，磨砂片移动到靠近防护板的时候对防护板进行限位，阻止防护板转动，达到对收线装置进行限位作用，避免在导线本体抽拉至合适位置时收线装置将导线本体收回影响使用，夹
紧装置对导线本体进行夹持，使导线本体在抽拉至合适位置避免收线装置进行收线，本装置操作简单，对导线本体进行收线的同时进行限位。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的图1中的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了以下实施例：
26.具有长度可调的音视频连接线，包括：箱体1、导线本体2、收线装置3、限位装置4、夹紧装置5，导线本体2上设有箱体1，箱体1内设有收线装置3与导线本体2连接，限位装置4设于箱体1外侧与收线装置3连接，箱体1两端与导线本体2连接处设有夹紧装置5，收线装置3包括扭转弹簧31、转轴32、轴承座33、轴承34、轴套35、防护板36、固定板37，限位装置4包括螺杆41、磨砂片42、支撑杆43、固定杆44，夹紧装置5包括限位块51、压力弹簧52、连接杆53、连接块54、第一固定块55、第二固定块56，收线装置3设有若干个，收线装置3有益于对导线本体2进行收卷，限位装置4通过螺杆41进行转动带动磨砂片42移动，磨砂片42移动到靠近防护板36的时候对防护板36进行限位，阻止防护板36转动，达到对收线装置3进行限位作用，避免在导线本体2抽拉至合适位置时收线装置3将导线本体2收回影响使用，夹紧装置5对导线本体2进行夹持，使导线本体2在抽拉至合适位置避免收线装置3进行收线，本装置操作简单，对导线本体2进行收线的同时进行限位，实用性强。
27.作为本实用新型的进一步改进，所述转轴32设有若干个，所述转轴32至少设有两个，转轴32中部设有轴套35，轴套35设于箱体1内，轴套35两端设有防护板36，防护板36远离轴套35一侧设有扭转弹簧31，扭转弹簧31两端与轴承座33连接，轴承座33内设有轴承34，转轴32设于轴承34内，转轴32两端设有固定板37，固定板37设于箱体1外侧，导线本体2缠绕于轴套35表面，当抽拉导线本体2时，导线本体2带动轴套35转动，轴套35带动转轴32以及轴承34转动，转轴32带动扭转弹簧31发生形变，固定板37随着转轴32转动。
28.作为本实用新型的进一步改进，磨砂片42底端与固定板37连接，磨砂片42顶端与螺杆41连接，固定杆44内设有螺孔，螺杆41设于螺孔内，固定杆44一端与支撑杆43顶端垂直连接，螺杆41与固定杆44垂直连接，转动螺杆41，螺杆41带动磨砂片42移动，磨砂片42移动到靠近防护板36的时候对防护板36进行限位，阻止防护板36转动，当防护板36被限位时阻止转轴32进行转动，扭转弹簧31不能复原，达到对收线装置3进行限位作用，避免在导线本
体2抽拉至合适位置时收线装置3将导线本体2收回影响使用。
29.作为本实用新型的进一步改进，箱体1两端均设有缺口21，导线本体2从箱体1一端的缺口21穿入箱内并从箱体1另一端的缺口21处穿出，缺口21有益于将导线本体2放置于箱体1内，便于在使用将导线本体2进行抽拉。
30.作为本实用新型的进一步改进，缺口21底端设有滑槽，滑槽内设有限位块51，限位块51底端设有压力弹簧52，压力弹簧52底端设有第一固定块55，限位块51一侧设有连接块54，连接块54底端与连接杆53连接，连接杆53底端靠近箱体1一侧设有第二固定块56，第一固定块55内设有凹槽，第二固定块56设于凹槽内，连接杆53中部设有球形铰接轴57，当第二固定块56设于第一固定块55内时，第二固定块56带动连接杆53将限位块51向下移动，限位块51向下移动时使压力弹簧52发生形变，使得缺口21变大，便于抽拉导线本体2，当不需要抽拉导线本体2时，通过球形铰接轴57将连接杆53靠近第二固定块56一端进行转动，使第二固定块56与第一固定块55分离，压力弹簧52复原将限位块51向缺口21方向移动，限位块51通过缺口21对导线本体2进行限位，使导线本体2不易抽拉。
31.作为本实用新型的进一步改进，限位块51靠近缺口21处设有半圆槽，半圆槽内设有橡胶条22，半圆槽弧度与导线弧度一致，橡胶条22具有一点的弹性有益于保护导线本体2，避免限位块51向上移动时压力较大损坏导线本体2。
32.工作原理：导线本体2缠绕于轴套35表面，当抽拉导线本体2时，导线本体2带动轴套35转动，轴套35带动转轴32以及轴承34转动，转轴32带动扭转弹簧31发生形变，固定板37随着转轴32转动，当导线本体2抽拉至合适位置不需要抽拉导线本体2时，转动螺杆41，螺杆41带动磨砂片42移动，磨砂片42移动到靠近防护板36的时候对防护板36进行限位，阻止防护板36转动，当防护板36被限位时阻止转轴32进行转动，扭转弹簧31不能复原，达到对收线装置3进行限位作用，避免在导线本体2抽拉至合适位置时收线装置3将导线本体2收回影响使用。然后通过球形铰接轴57将连接杆53靠近第二固定块56一端进行转动，使第二固定块56与第一固定块55分离，压力弹簧52复原将限位块51向缺口21方向移动，限位块51通过缺口21对导线本体2进行限位，使导线本体2不易抽拉。本装置操作简单，实用性强内部结构设计合理，能较好的对导线本体2进行收卷以及限位，能够更好的服务和开拓市场。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。