一种精密PIN针装配工装的制作方法

一种精密pin针装配工装
技术领域
1.本实用新型涉及机械领域，更具体的是涉及精密pin针装配工装领域。


背景技术：

2.pin针是连接器中用来完成电信号的导电传输的一种金属物质，材料为"碳化钨"也就是硬质合金，硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为"工业牙齿"，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。
3.由于pin针纤细，工人采用镊子或者钳子装配时容易出现弯折、高度不一致的情况，从而导致生产效率低的问题。因此，为了提高生产效率，我们迫切需要一种能提高生产效率的装配工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决工人采用镊子或者钳子装配pin针时，pin针容易出现弯折或者高度不一致的技术问题，本实用新型提供一种精密pin针装配工装。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种精密pin针装配工装，包括设有工作台的机架，机架设有压针结构，工作台上设有凸台，凸台上设有产品槽，产品槽包括弧形槽、延伸槽，弧形槽内设有装配孔。
7.压针结构包括设在机架上的固定座，固定座上固定设有气缸，气缸的输出端设有螺纹槽块，螺纹槽块内连接有压头。
8.压头包括固定柱，固定柱上套设有与螺纹槽块连接的螺纹壳，固定柱的延伸端从上到下依次设有圆柱、压针块。
9.压针块为弧形压针块。
10.机架包括底座、设在底座上的支撑座，支撑座内设有高度调节结构，高度调节结构上设有固定座，底座上设有工作台。
11.高度调节结构包括设在支撑座上的电机，电机的驱动端设有穿过支撑座的转轴，支撑座上设有容置腔，转轴设在容置腔内，转轴上设有两个沿自身中心线对称设置的转动齿轮，转动齿轮上啮合有移动板，移动板上设有与转动齿轮啮合的齿轮槽，支撑座上设有与容置腔连通的容置口，移动板容置在容置口内，移动板上设有固定块，固定块与固定座连接。
12.移动板两侧分别设有滑槽块，支撑座上设有与容置口连通的滑轨，滑轨上滑动设有滑槽块。
13.支撑座上设有限位槽，限位槽内设有受限滑块，受限滑块与固定座连接。
14.工作台上设有限位孔，限位孔上设有与底座连接的螺栓。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.在本实用新型中，弧形槽可固定产品，而装配孔可限制pin针的位置，因此，压针结构在冲压pin针时可一次性将一个或多个pin针冲压到位，避免出现弯折或高度不一致的问题，从而提高了效率。
17.2.在本实用新型中，延伸槽、弧形槽放置同一产品可保证产品在加工过程中的稳定性。
18.3.在本实用新型中，因装配孔是与外界连通的，而且装配孔与产品上的孔相对应，所以pin针在受到压头的力后会一起进入产品内，且不会出现弯折的情况，因压头的力是从上而下的且均衡的，所以避免了pin针高度不一致的问题。
19.4.在本实用新型中，压针结构包括设在机架上的固定座，固定座上固定设有气缸，气缸的输出端设有螺纹槽块，螺纹槽块内连接有压头，螺纹卡槽块与压头螺纹连接可便于工人替换不同大小的压头，从而满足加工需求，提高生产效率。
20.3.在本实用新型中,压针块为弧形压针块，可使弧形压针块将一个或多个pin针一次性冲压到产品内，而且压头通过螺纹壳与螺纹槽块连接，可便于工人替换不同大小的压头，从而满足不同产品的加工需求。
21.4.在本实用新型中，机架包括底座、设在底座上的支撑座，支撑座内设有高度调节结构可便于工人调整压头的高度，从而满足不同高度的产品对加工的要求。
22.5.在本实用新型中，转动齿轮与移动板啮合，可对移动板起到支撑作用，因固定块与固定座连接，而固定座上设有压针结构，所以转动齿轮不仅可以调整压针结构，还可以固定压针结构的位置，从而达到理想的加工高度，提高生产效率。
23.6.在本实用新型中，移动板两侧分别设有滑槽块，支撑座上设有与容置口连通的滑轨，滑轨上滑动设有滑槽块，滑槽块在滑轨上滑动可保证压针结构在进行高度调整的同时能保持自身的稳定性。
24.7.在本实用新型中，支撑座上设有限位槽，限位槽内设有受限滑块，受限滑块与固定座连接，转动齿轮带动移动板向上或向下时，受限滑块也会在限位槽内滑动，从而限制受限滑块的移动位置，保证了压针结构在进行高度调整或运行的过程中能保持自身的稳定性，从而提高生产效率。
25.8.在本实用新型中，工作台上设有限位孔，限位孔上设有与底座连接的螺栓，工人可拆卸连接螺栓，从而达到替换不同大小的工作台的目的，打破工作台固定尺寸的局限性。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图；
27.图2是转轴与支撑座的连接示意图；
28.图3是转动齿轮与移动板的连接示意图；
29.图4是限位槽与受限滑块的连接示意图；
30.图5是滑轨与滑槽块的连接示意图；
31.图6是压头的结构示意图；
32.图7是工作台的结构示意图；
33.附图标记：11底座，12工作台，121螺栓，122限位孔，123凸台，1231弧形槽，1232装
配孔，1233延伸槽，13支撑座，131容置腔，132容置口，1321滑轨，133限位槽，14压针结构，141压头，1411压针块，1412圆柱，1413固定柱，142螺纹壳，143螺纹槽块，144气缸，145固定座，146受限滑块，15高度调节结构，151电机，152轴承，153转轴，154转动齿轮，155移动板，1551齿轮槽，1552滑槽块，1553固定块。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.如图1～7所示，本实施例提供一种精密pin针装配工装，包括设有工作台12的机架，机架设有压针结构14，工作台12上设有凸台123，凸台123上设有产品槽，产品槽包括弧形槽1231、延伸槽1233，弧形槽1231内设有装配孔1232。
38.本实施例中，弧形槽1231可固定产品，而装配孔1232可限制pin针的位置，因此，压针结构14在冲压pin针时可一次性将一个或多个pin针冲压到位，避免出现弯折或高度不一致的问题，从而提高了效率；其中，工人把产品放置在产品槽内，有弧形的部分对应弧形槽1231，其余部分对应延伸槽1233，可使产品在被加工的过程中还能保持自身的稳定性，因弧形槽1231内的装配孔1232是与外界连通的，且限制pin针的位置，所以压针结构14在冲压pin针时能一次性将一个或多个pin针压入产品内，且不会出现弯折的情况，因压针结构14向下传输的力是一致且均衡的，所以在冲压的过程中不会出现pin针高度不一致的问题。
39.实施例2
40.如图1～7所示，在实施例1的基础上，压针结构14包括设在机架上的固定座145，固定座145上固定设有气缸144，气缸144的输出端设有螺纹槽块143，螺纹槽块143内连接有压头141。
41.压头141包括固定柱1413，固定柱1413上套设有与螺纹槽块143连接的螺纹壳142，固定柱1413的延伸端从上到下依次设有圆柱1412、压针块1411。
42.压针块1411为弧形压针块1411。
43.在本实施例中，机架可对压针结构14起到支撑作用，压针结构14在运行前，工人将产品放置在产品槽内，弧形的部分对应弧形槽1231，其余部分对应延伸槽1233，使产品自身上的孔与装配孔1232相对应，然后再在产品自身的孔内放入pin针，启动气缸144，带动压头141压向pin针，因压头141的力是从上而下且均衡的，所以避免了pin针高度不一致的问题，因产品自身的孔与装配孔1232相对应，所以pin针在受压的过程中不会出现弯折的情况；弧形压针块1411可与弧形槽1231相对应，从而与产品的弧形部分相对应，因此使弧形压针块1411可将一个或多个pin针一次性冲压到产品内，且不会出现弯折或高度不一的情况；压头
141通过螺纹壳142与螺纹槽块143连接，可便于工人替换不同大小的压头141，从而满足不同产品的加工需求；固定座145对气缸144起到固定作用，并为压头141向下施压提供支撑力。
44.实施例3
45.如图1～7所示，在实施例2的基础上，机架包括底座11、设在底座11上的支撑座13，支撑座13内设有高度调节结构15，高度调节结构15上设有固定座145，底座11上设有工作台12。
46.高度调节结构15包括设在支撑座13上的电机151，电机151的驱动端设有穿过支撑座13的转轴153，支撑座13上设有容置腔131，转轴153设在容置腔131内，转轴153上设有两个沿自身中心线对称设置的转动齿轮154，转动齿轮154上啮合有移动板155，移动板155上设有与转动齿轮154啮合的齿轮槽1551，支撑座13上设有与容置腔131连通的容置口132，移动板155容置在容置口132内，移动板155上设有固定块1553，固定块1553与固定座145连接；转轴153通过轴承152与支撑座13连接。
47.移动板155两侧分别设有滑槽块1552，支撑座13上设有与容置口132连通的滑轨1321，滑轨1321上滑动设有滑槽块1552。
48.支撑座13上设有限位槽133，限位槽133内设有受限滑块146，受限滑块146与固定座145连接。
49.工作台12上设有限位孔122，限位孔122上设有与底座11连接的螺栓121。
50.在本实施例中，工人可根据压头141及工作台12的具体情况来调整压头141的高度，即启动电机151，使电机151带动转轴153、转动齿轮154转动，因移动板155上的齿轮槽1551与转动齿轮154啮合，所以转动齿轮154可调整移动板155的高度并支撑移动板155，因移动板155通过固定块1553与固定座145连接，所以冲头在向下施力的过程中能保持自身的稳定性；因移动板155容置在容置口132内，且移动板155两侧的滑槽块1552可在滑轨1321行滑动，所以工人在调整压针结构14的高度时，滑槽块1552、滑轨1321不仅可保证移动板155的稳定性，还能保证压针结构14的稳定性，而且，转动齿轮154在带动移动板155向上或向下时，受限滑块146也会在限位槽133内滑动，不仅限制了受限滑块146的移动位置，也保证了压针结构14在进行高度调整或运行的过程中能保持自身的稳定性，从而使压头141向下施压的力是均衡的，因而避免了pin针在被施压的过程中出现弯折或高度不一致的问题；因工作台12是通过螺栓121与底座11连接的，所以工人可拆卸连接螺栓121，从而达到替换不同大小的工作台12的目的，打破工作台12固定尺寸的局限性。
51.具体的，转轴153通过轴承152与支撑座13连接，可避免转轴153与支撑座13直接摩擦，从而保证了转轴153的使用寿命。