电线电缆生产线冷却处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产的冷却处理领域，具体为电线电缆生产线冷却处理设备。


背景技术：

2.电线电缆生产过程中，会使用挤塑机给电线和电缆包裹胶皮，在电线电缆包裹胶皮挤出成型的过程中，挤塑机会产生大量的热量使胶软化包裹在电缆线上，电缆线随着挤塑机挤出后，会经过淋水冷却段，为避免水直接淋在挤塑机上，挤塑机的机头出口与淋水处不可避免会间隔一段距离，此段距离电缆线仍然处于高温状态，包裹电缆线成型的胶皮会散发废气，进而造成空气污染，对人体健康产生危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供电线电缆生产线冷却处理设备，以解决上述背景技术中生产电缆过程中产生废气的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电线电缆生产线冷却处理设备，包括潜水泵、水池，所述潜水泵的出水管一端连接有冷却管，且冷却管的表面开设有冷却槽，所述潜水泵放置于水池中，且潜水泵可通过底部的进水口将水池中的水体抽入至出水管中，再由出水管输送至冷却槽中，所述冷却槽可用于容纳水体和电缆线，通过水体对电缆线进行冷却降温。
5.进一步在于，所述水池的外表面固定设置有散热片。
6.进一步在于，位于所述水池的下方设置有支撑底座，所述水池通过散热片放置在支撑底座的承托口上。
7.进一步在于，所述支撑底座的内部设置有风扇，且风扇的上方设置有隔档网。
8.进一步在于，所述水池与散热片均为金属材质，所述风扇位于水池与散热片的下方。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.冷却槽可设置在电缆线出口的位置处，避免了电缆线与冷却区域距离过长进而产生过多废气的问题，并且，冷却槽中的水体可反复循环利用，更加节能环保，水体也具有相应的降温处理。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的整体组成图。
12.图2为本实用新型实施例的水体流向示意图；
13.图3为本实用新型实施例的冷却管的示意图；
14.图4为本实用新型实施例的水池的结构示意图；
15.图5为现有技术对电缆线冷却处理的示意图。
16.图中：2、潜水泵；3、水池；4、支撑底座；5、风扇；6、冷却管；7、冷却槽；8、散热片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、3所示，本实用新型实施例提供一种技术方案：电线电缆生产线冷却处理设备，包括潜水泵2、水池3，水池3中储藏水体，潜水泵2的出水管一端连接有冷却管6，且冷却管6的表面开设有冷却槽7，潜水泵2放置于水池中，且潜水泵2可通过底部的进水口将水池3中的水体抽入至出水管中，再由出水管输送至冷却槽7中，冷却槽7可用于容纳水体和电缆线，通过水体对电缆线进行冷却降温，水体在冷却槽7中向两侧流动，最终重新汇入到水池中，水体下落至水池的过程，亦是水体散热降温的过程；
19.如图5所示，电线电缆生产过程中，会使用挤塑机给电线和电缆包裹胶皮，在电线电缆包裹胶皮挤出成型的过程中，挤塑机会产生大量的热量使胶软化包裹在电缆线上，电缆线随着挤塑机挤出后，会经过淋水冷却段，为避免水直接淋在挤塑机上，挤塑机的机头出口与淋水处不可避免会间隔一段距离，此段距离电缆线仍然处于高温状态，包裹电缆线成型的胶皮会散发废气，进而造成空气污染，对人体健康产生危害，而本实用的冷却槽可设置在电缆线出口的位置处，避免了电缆线与冷却区域距离过长进而产生过多废气的问题；
20.如图1-4所示，水池3的外表面固定设置有散热片8，位于水池3的下方设置有支撑底座4，水池3通过散热片8放置在支撑底座4的承托口上，支撑底座4的内部设置有风扇5，支撑底座4的表面还预留有风口，且风扇5的上方设置有隔档网，并且，水池3与散热片8均为金属材质，风扇5位于水池3与散热片8的下方；
21.具体的，完成对电缆冷却后的带有热量的水体会汇入至水池3中，并向水池3以及散热片8传递热量，风扇5可产生气流，加强水池3以及散热片8的降温效率，而水池3中的水体会重新被潜水泵2吸入至冷却槽7中进行下一轮电缆的冷却工作，如此循环反复，更为省水。
22.本实用新型在使用时，电缆线随着挤塑机挤出后，进入至冷却槽7中，利用冷却槽7中的水体对电缆线进行冷却，防止其产生废气，冷却槽7中的水体最后重新流回至水池3中，再由水池3重新抽至冷却槽7中，如此反复循环，更加节能环保。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.电线电缆生产线冷却处理设备，其特征在于，包括潜水泵(2)、水池(3)，所述潜水泵(2)的出水管一端连接有冷却管(6)，且冷却管(6)的表面开设有冷却槽(7)，所述潜水泵(2)放置于水池中，且潜水泵(2)可通过底部的进水口将水池(3)中的水体抽入至出水管中，再由出水管输送至冷却槽(7)中，所述冷却槽(7)可用于容纳水体和电缆线，通过水体对电缆线进行冷却降温。2.根据权利要求1所述的电线电缆生产线冷却处理设备，其特征在于：所述水池(3)的外表面固定设置有散热片(8)。3.根据权利要求2所述的电线电缆生产线冷却处理设备，其特征在于：位于所述水池(3)的下方设置有支撑底座(4)，所述水池(3)通过散热片(8)放置在支撑底座(4)的承托口上。4.根据权利要求3所述的电线电缆生产线冷却处理设备，其特征在于：所述支撑底座(4)的内部设置有风扇(5)，且风扇(5)的上方设置有隔档网。5.根据权利要求4所述的电线电缆生产线冷却处理设备，其特征在于：所述水池(3)与散热片(8)均为金属材质，所述风扇(5)位于水池(3)与散热片(8)的下方。

技术总结
本实用新型公开了电线电缆生产线冷却处理设备，包括潜水泵、水池，所述潜水泵的出水管一端连接有冷却管，且冷却管的表面开设有冷却槽，所述潜水泵放置于水池中，且潜水泵可通过底部的进水口将水池中的水体抽入至出水管中，再由出水管输送至冷却槽中，所述冷却槽可用于容纳水体和电缆线，通过水体对电缆线进行冷却降温。本实用新型，冷却槽可设置在电缆线出口的位置处，避免了电缆线与冷却区域距离过长进而产生过多废气的问题，并且，冷却槽中的水体可反复循环利用，更加节能环保，水体也具有相应的降温处理。应的降温处理。应的降温处理。


技术研发人员：余浩 陈崇 罗睿可 姜涛
受保护的技术使用者：江苏钜联环境技术有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2023/2/13