一种高阻燃性的铝合金电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高阻燃性的铝合金电缆。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体；在使用电缆时由于部分电缆内部耐高温能力较差，在火灾中很可能会出现电缆受到高温燃烧的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中电缆高温燃烧的缺点，而提出的一种高阻燃性的铝合金电缆。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高阻燃性的铝合金电缆，包括外皮、四组铝合金线和保护装置，每组所述铝合金线均位于外皮的内壁，所述外皮的表面设有保护装置，所述保护装置包括主套，所述主套套在外皮的表面，所述外皮的表面套有副套，所述主套和副套的表面固定连接有多个支撑块，且两个相靠近的支撑块为一组，每组所述支撑块的内壁均螺纹连接有固定销。
5.上述部件所达到的效果为：在需要使用电缆时，将主套和副套套在外皮表面，然后将固定销转动到支撑块的内壁，主套和副套能够在一定程度上对外皮进行保护。
6.优选的，所述主套和副套的内壁设有隔热棉，所述主套和副套为pp塑胶套，所述主套和副套的内壁插设有滑柱，所述滑柱的侧壁转动连接有挡环，所述挡环位于主套的开口处。
7.上述部件所达到的效果为：在隔热棉散入到主套内部后，推动滑柱让滑柱带动挡环滑动，挡环滑动到主套的表面，挡环能够在一定程度上减少隔热棉掉出的可能性。
8.优选的，所述挡环的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的竖截面构成“凹”字型结构。
9.上述部件所达到的效果为：在挡环滑动时会带动限位块滑动，限位块移动到主套表面，限位块能够在一定程度上限制挡环角度。
10.优选的，所述滑柱远离挡环的一端固定连接有圆盘，所述圆盘和主套的表面固定连接有弹簧。
11.上述部件所达到的效果为：在放入隔热棉时，拽动挡环让挡环带动滑柱和圆盘滑动，圆盘带动弹簧收缩，在隔热棉放入完毕后，松开挡环弹簧会进行回弹，弹簧带动圆盘和滑柱滑动，滑柱带动挡环滑动，弹簧能够在一定程度上驱动圆盘和滑柱滑动。
12.优选的，所述外皮和铝合金线的表面设有包覆装置，所述包覆装置包括加强层，所述加强层位于铝合金线的表面，所述加强层的表面固定连接有四个填充层，每组所述铝合金线的表面均套有编织层。
13.上述部件所达到的效果为：在制作电缆时，将电缆圆周均匀分布在加强层外，然后在铝合金线之间放置填充层，最后将铝合金线插入到编织层内，编织层能够在一定程度上限制铝合金线位置。
14.优选的，所述加强层为碳纤维层，所述填充层为ldpe塑料层，所述编织层为聚烯烃树脂层，所述编织层的表面固定连接有防水层。
15.上述部件所达到的效果为：在编织层设置完毕后，将防水层固定在编织层外，防水层能够在一定程度上增加电缆的防水能力。
16.优选的，所述防水层为聚四氟乙烯层，所述防水层的表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层为三元乙丙橡胶层。
17.上述部件所达到的效果为：在防水层设置完毕后，将耐磨层固定在防水层外，耐磨层能够在一定程度上增加电缆的耐磨能力。
18.综上所述，
19.本实用新型中，在需要使用电缆时，将主套和副套贴合外皮，然后将固定销转动到支撑块内壁，然后拽动挡环让挡环带动滑柱滑动，滑柱在主套或副套内滑动，滑柱滑动时会带动圆盘滑动，圆盘带动弹簧收缩，滑柱滑动到合适位置后转动挡环，然后将隔热棉塞入主套和副套内。
20.综上所述，在隔热棉塞入完毕后，转动挡环到合适角度，再松开挡环弹簧会进行回弹，弹簧带动圆盘和滑柱滑动，滑柱带动挡环滑动，挡环滑动到主套或副套表面，挡环滑动时会带动限位块滑动，限位块滑动到主套表面，挡环能够在一定程度上限制隔热棉位置，通过设置保护装置，能够在一定程度上保护电缆，减少电缆被点燃烧毁的可能性。
21.本实用新型中，在需要制作电缆时，将填充层套在铝合金线表面，然后将铝合金线围绕加强层设置，再将填充层插在铝合金线之间的位置，然后将防水层套在编织层外，然后将耐磨层固定在防水层外，再将外皮固定在耐磨层外，通过设置包覆装置，能够在一定程度上对铝合金线进行限位，减少使用时铝合金线在电缆内乱动的可能性，同时增加电缆防水能力。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型中图1的a处放大图；
24.图3为本实用新型的剖视结构示意图
25.图例说明：1、外皮；2、铝合金线；3、包覆装置；31、加强层；32、填充层；33、编织层；34、防水层；35、耐磨层；4、保护装置；41、主套；42、副套；43、支撑块；44、固定销；45、滑柱；46、挡环；47、限位块；48、圆盘；49、弹簧。
具体实施方式
26.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高阻燃性的铝合金电缆，包括外皮1、四组铝合金线2和保护装置4，每组铝合金线2均位于外皮1的内壁，外皮1的表面设有保护装置4，外皮1和铝合金线2的表面设有包覆装置3。
27.下面具体说一下其保护装置4和包覆装置3的具体设置和作用。
28.参照图2所示，本实施方案中：保护装置4包括主套41，主套41套在外皮1的表面，外皮1的表面套有副套42，在需要使用电缆时，将主套41和副套42套在外皮1表面，主套41和副套42的表面固定连接有多个支撑块43，且两个相靠近的支撑块43为一组，每组支撑块43的内壁均螺纹连接有固定销44，然后将固定销44转动到支撑块43的内壁，主套41和副套42能够在一定程度上对外皮1进行保护。
29.参照图2所示，具体的，主套41和副套42的内壁设有隔热棉，主套41和副套42为pp塑胶套，主套41和副套42的内壁插设有滑柱45，滑柱45的侧壁转动连接有挡环46，在隔热棉散入到主套41内部后，推动滑柱45让滑柱45带动挡环46滑动，挡环46位于主套41的开口处，挡环46滑动到主套41的表面，挡环46能够在一定程度上减少隔热棉掉出的可能性。
30.参照图2所示，具体的，挡环46的两侧均固定连接有限位块47，限位块47的竖截面构成“凹”字型结构，在挡环46滑动时会带动限位块47滑动，限位块47移动到主套41表面，限位块47能够在一定程度上限制挡环46角度，滑柱45远离挡环46的一端固定连接有圆盘48，在放入隔热棉时，拽动挡环46让挡环46带动滑柱45和圆盘48滑动，圆盘48和主套41的表面固定连接有弹簧49，圆盘48带动弹簧49收缩，在隔热棉放入完毕后，松开挡环46弹簧49会进行回弹，弹簧49带动圆盘48和滑柱45滑动，滑柱45带动挡环46滑动，弹簧49能够在一定程度上驱动圆盘48和滑柱45滑动。
31.参照图3所示，本实施方案中：包覆装置3包括加强层31，加强层31位于铝合金线2的表面，在制作电缆时，将电缆圆周均匀分布在加强层31外，加强层31的表面固定连接有四个填充层32，然后在铝合金线2之间放置填充层32，每组铝合金线2的表面均套有编织层33，最后将铝合金线2插入到编织层33内，编织层33能够在一定程度上限制铝合金线2位置。
32.参照图3所示，具体的，加强层31为碳纤维层，填充层32为ldpe塑料层，编织层33为聚烯烃树脂层，编织层33的表面固定连接有防水层34，在编织层33设置完毕后，将防水层34固定在编织层33外，防水层34能够在一定程度上增加电缆的防水能力，防水层34为聚四氟乙烯层，防水层34的表面固定连接有耐磨层35，耐磨层35为三元乙丙橡胶层，在防水层34设置完毕后，将耐磨层35固定在防水层34外，耐磨层35能够在一定程度上增加电缆的耐磨能力。
33.工作原理，在需要使用电缆时，将主套41和副套42贴合外皮1，然后将固定销44转动到支撑块43内壁，然后拽动挡环46让挡环46带动滑柱45滑动，滑柱45在主套41或副套42内滑动，滑柱45滑动时会带动圆盘48滑动，圆盘48带动弹簧49收缩，滑柱45滑动到合适位置后转动挡环46，然后将隔热棉塞入主套41和副套42内。
34.在隔热棉塞入完毕后，转动挡环46到合适角度，再松开挡环46弹簧49会进行回弹，弹簧49带动圆盘48和滑柱45滑动，滑柱45带动挡环46滑动，挡环46滑动到主套41或副套42表面，挡环46滑动时会带动限位块47滑动，限位块47滑动到主套41表面，挡环46能够在一定程度上限制隔热棉位置，通过设置保护装置4，能够在一定程度上保护电缆，减少电缆被点燃烧毁的可能性。
35.在需要制作电缆时，将填充层32套在铝合金线2表面，然后将铝合金线2围绕加强层31设置，再将填充层32插在铝合金线2之间的位置，然后将防水层34套在编织层33外，然后将耐磨层35固定在防水层34外，再将外皮1固定在耐磨层35外，通过设置包覆装置3，能够在一定程度上对铝合金线2进行限位，减少使用时铝合金线2在电缆内乱动的可能性，同时
增加电缆防水能力。