一种模组端板及电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种模组端板及电池包。


背景技术：

2.电池包中的端板用于抵抗电芯的膨胀力，而输出极底座为电池模组中的输出极铜排提供绝缘保护。其中，端板和输出极底座通常是分别加工的，具体地，端板通过模具挤压成型，输出极底座则通过注塑方式成型。在电池包装配过程中，需要将输出极底座与端板进行装配，现有技术中，通常将输出极底座从内往外嵌在端板上，利用焊接进行连接，导致在焊接连接后，输出极底座无法进行更换，若输出极底座连接件失效将导致整个模组端板报废。此外，由于输出极底座与端板连接固定，在高度方向上，输出极铜排的装配公差无法消除。
3.因此亟需一种模组端板及电池包以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于提供一种模组端板，能够实现输出极底座与端板之间的活动连接，提升模组端板的装配灵活度。
5.为达此目的，本实用新型采用了以下方案：
6.一种模组端板，包括端板本体、输出极底座和输出极铜排，该输出极底座与该端板本体可拆卸式连接，该输出极铜排与该输出极底座可拆卸式连接。
7.作为可选方案，该输出极底座与该端板本体之间的可拆卸式连接方式为卡接。
8.作为可选方案，该端板本体开设有第一安装槽，该端板本体的侧壁开设有第一卡接口，该第一卡接口设置于该第一安装槽下方，该第一卡接口与该第一安装槽连通，该输出极底座包括底座主体和第一卡舌，该第一卡舌设置于该底座主体底部，该底座主体至少部分能够装配于该第一安装槽内，该第一卡舌能够卡接于该第一卡接口内。
9.作为可选方案，该第一卡舌设置有四个，四个该第一卡舌在该主体底部呈阵列排布，该第一卡接口对应设置有四个，四个该第一卡接口分布于该端板本体的两边侧壁。
10.作为可选方案，该输出极铜排与该输出极底座之间的可拆卸连接方式为卡接。
11.作为可选方案，该输出极底座开设有第二安装槽，该输出极底座的侧壁开设有第二卡接口，该第二卡接口与该第二安装槽连通，该输出极铜排的底部设置有第二卡舌，该输出极铜排至少部分能够装配于该第二安装槽内，该第二卡舌能够卡接于该第二卡接口内。
12.作为可选方案，该第二卡舌设置有两个，两个该第二卡舌分设于该输出极铜排底部的两侧，该第二卡接口对应设置有两个，两个该第二卡接口分设于该输出极底座的两侧壁上。
13.作为可选方案，该端板本体采用金属材质的材料制成。
14.作为可选方案，该输出极底座采用塑料材质的材料制成。
15.本实用新型的另一个目的在于提供一种电池包，能够实现输出极底座与端板之间
的活动连接，提升短板模组的装配灵活度。
16.为达此目的，本实用新型采用了以下方案：
17.一种电池包，包括上述任一项该的模组端板。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供的模组端板中，通过将输出极底座与端板进行可拆卸式连接，能够提升输出极底座与端板之间的装配灵活度，避免输出极底座无法从端板上拆卸，能够保证在需要更换输出极底座时能够灵活拆卸输出极底座，以提升模组端板的整体寿命。此外，由于输出极底座与端板可拆卸式连接，输出极铜排与输出极底座可拆卸式连接，能够抵消输出极铜排在高度方向上的装配公差，以进一步提升模组端板的产品质量。
20.本实用新型提供的电池包中，能够提升输出极底座与端板之间的装配灵活度，避免输出极底座无法从端板上拆卸，能够保证在需要更换输出极底座时能够灵活拆卸输出极底座，以提升电池包的整体寿命。此外，由于输出极底座与端板可拆卸式连接，输出极铜排与输出极底座可拆卸式连接，能够抵消输出极铜排在高度方向上的装配公差，以进一步提升电池包的产品质量。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的模组端板的爆炸示意图；
22.图2是本实用新型提供的模组端板的剖视图；
23.图3是图2中a处的局部放大图。
24.图中：
25.100、端板本体；110、第一安装槽；120、第一卡接口；200、输出极底座；210、底座主体；220、第一卡舌；221、连接部；222、卡接部；230、第二安装槽；240、第二卡接口；300、输出极铜排；310、第二卡舌。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
27.本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1所示，本实施例提供了一种模组端板，包括端板本体100、输出极底座200和输出极铜排300，输出极底座200与端板本体100可拆卸式连接，输出极铜排300与输出极底座200可拆卸式连接。通过将输出极底座200与端板本体100进行可拆卸式连接，能够提升输出极底座200与端板本体100之间的装配灵活度，避免输出极底座200无法从端板本体100上拆卸，能够保证在需要更换输出极底座200时能够灵活拆卸输出极底座200，以提升模组端板的整体寿命。此外，由于输出极底座200与端板本体100可拆卸式连接，输出极铜排300与输出极底座200可拆卸式连接，能够抵消输出极铜排300在高度方向上的装配公差，以进一步提升模组端板的产品质量。
31.进一步地，本实施例中的输出极底座200与端板本体100之间的可拆卸式连接方式为卡接。通过卡接能够实现输出极底座200与端板本体100可拆卸式连接，装配过程灵活快捷，能够在保证装配灵活度的前提下提升装配速度，以提升生产效率。
32.具体地，为了实现输出极底座200与端板本体100的卡接，本实施例中的端板本体100开设有第一安装槽110，端板本体100的侧壁开设有第一卡接口120，第一卡接口120设置于第一安装槽110下方，第一卡接口120与第一安装槽110连通，输出极底座200包括底座主体210和第一卡舌220，第一卡舌220设置于底座主体210底部，底座主体210至少部分能够装配于第一安装槽110内，第一卡舌220能够卡接于第一卡接口120内。安装时，首先将底座主体210至少部分装配与第一安装槽110内，接着推动第一卡舌220卡接于第一卡接口120内，实现输出极底座200与端板本体100之间的卡接。通过如此设置能够快速实现输出极底座200与端板本体100之间的连接，同时能保证在需要更换输出极底座200时能够将输出极底座200从端板本体100上拆卸。
33.请结合参考图2和图3，具体地，第一卡舌220包括连接部221和卡接部222，卡接部222与连接部221呈角度设置，连接部221穿设于第一安装槽110与第一卡接口120之间的通道，卡接部222用于抵接第一卡接口120的侧壁，以保证第一卡舌220在卡接时不会从第一卡接口120处脱落，从而保证卡接时的连接稳定。其中，由于连接部221穿设于端部的内部通道，在水平方向上，输出极底座200与端板本体100之间存在间隙，能够抵消输出极铜排300在水平方向上的公差。在高度方向上，由于卡接部222与第一卡接口120之间抵接，能够消除输出极铜排300在高度方向上的公差。
34.进一步地，本实施例中的第一卡舌220设置有四个，四个第一卡舌220在底座主体210底部呈阵列排布，第一卡接口120对应设置有四个，四个第一卡接口120分布于端板本体100的两边侧壁。通过如此设置来提升输出极底座200与端板本体100之间的卡接稳定性，由于第一卡舌220呈阵列排布于底座主体210底部，在卡接时，输出极底座200受力均匀，四个第一卡舌220的卡接部222分别同时抵接四个第一卡接口120，从而保证提升输出极底座200与端板本体100之间的卡接稳定性。
35.本实施例中的输出极铜排300与输出极底座200之间的可拆卸连接方式为卡接。通过卡接能够实现输出极铜排300与输出极底座200之间的可拆卸式连接，装配过程灵活快捷，能够在保证装配灵活度的前提下提升装配速度，以提升生产效率。
36.进一步地，为了实现输出极铜排300与输出极底座200之间的卡接，本实施例中的输出极底座200开设有第二安装槽230，输出极底座200的侧壁开设有第二卡接口240，第二卡接口240与第二安装槽230连通，输出极铜排300的底部设置有第二卡舌310，输出极铜排300至少部分能够装配于第二安装槽230内，第二卡舌310能够卡接于第二卡接口240内。安装时，首先将输出极铜排300至少部分装配与第一安装槽110内，接着推动第二卡舌310卡接于第二卡接口240内，实现输出极铜排300与输出极底座200之间的卡接。通过如此设置能够快速实现输出极铜排300与输出极底座200之间的连接，同时能保证在需要更换输出极铜排300时能够将输出极铜排300从输出极底座200上拆卸。
37.进一步地，为了提升输出极铜排300与输出极底座200之间的卡接稳定性，本实施例中的第二卡舌310设置有两个，两个第二卡舌310分设于输出极铜排300底部的两侧，第二卡接口240对应设置有两个，两个第二卡接口240分设于输出极底座200的两侧壁上。由于将第二卡舌310设置于输出极铜排300的两侧，而第二卡接口240对应地设置于输出极底座200的两侧壁，在卡接过程中，输出极铜排300两侧的受力均匀，以保证在卡接过程中第二卡舌310不易从第二卡接口240中脱落，从而保证输出极铜排300与输出极底座200之间的卡接稳定性。
38.为了提升端板本体100对电芯膨胀的抵抗能力，本实施例中的端板本体100采用金属材质的材料制成。利用金属材质制成的材料刚性良好，能够在电芯膨胀时避免模组端板过度变形，从而提升电芯工作的安全性。具体地，本实施例中的端板本体100可以采用合金材料制成，结构强度高。
39.由于输出极底座200需要输出极铜排300提供绝缘保护，本实施例中的输出极底座200采用塑料材质的材料制成。此外，采用塑料材质制成的输出极底座200有一定的形变能力，在进行卡接连接时能够通过形变而快速实现卡接与拆卸，从而提升装配速度。
40.本实施例还提供了一种电池包，包括上述的模组端板，能够提升输出极底座200与端板本体100之间的装配灵活度，避免输出极底座200无法从端板本体100上拆卸，能够保证在需要更换输出极底座200时能够灵活拆卸输出极底座200，以提升电池包的整体寿命。此外，由于输出极底座200与端板本体100可拆卸式连接，输出极铜排300与输出极底座200可拆卸式连接，能够抵消输出极铜排300在高度方向上的装配公差，以进一步提升电池包的产品质量。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对其实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。