电动工具电池包通用结构的制作方法

文档序号:32833642发布日期:2023-01-04 11:34阅读:40来源:国知局
电动工具电池包通用结构的制作方法

1.本实用新型属于电动工具技术领域,具体涉及一种电动工具电池包通用结构。


背景技术:

2.现有的电动工具为了使用和移动的方便,很多都使用电池包供电,但是现在的电动工具上安装电池包的电池插槽的尺寸是固定不变的,在使用时只能与其匹配的电池包,电动工具厂家在供货时,若客户所提供的电池包与其不匹配,则厂家需要将整个电动工具的壳体进行开模,成本极高。


技术实现要素:

3.本实用新型针对现有技术中的电动工具安装电池包的电池插槽尺寸固定不变的缺陷,提出了一种电动工具电池包通用结构。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种电动工具电池包通用结构,包括壳体,所述壳体上设有安装槽,安装槽上可拆卸连接有转接套,转接套上设有可根据不同电池包开设的不同尺寸的电池连接部,所述转接套朝向安装槽的一面上设有卡接条,安装槽上设有卡接条的卡接槽,卡接条卡接进卡接槽实现转接套的安装。
5.上述方案中,转接套可拆卸连接在电动工具壳体的安装槽上,当需要客户提供的电池包和厂家供货的电池连接部不匹配时,只需要在转接套上安装于客户提供的电池包相匹配的电池连接部即可,无需将这个电动工具的壳体进行整体开模,节省了成本和生产时间。
6.作为优选,所述壳体上固定连接有底板,底板的两侧对称设有侧板,底板和侧板围成安装转接套的安装槽。
7.作为优选,所述侧板上设有凸出于侧板的第一导向筋,底板上设有第二导向筋,第二导向筋的端部延伸到侧板上,第一导向筋和第二导向筋之间存在间隔。
8.作为优选,转接套的两侧分别设有第一插接槽,第一插接槽的尺寸和第一导向筋配合,转接套的底部设有第二插接槽,第二插接槽的尺寸和第二导向筋配合。安装转接套时,第一插接槽对齐第一导向筋插入,第二插接槽对齐第二导向筋插入,使转接套的两侧和底部都和安装槽卡接牢固,使转接套安装更加牢固。
9.作为优选,所述安装槽和外壳的连接板上设有和外壳连通的走线孔。走线孔用于转接套和安装在电动工具外壳内的电机用电线进行电性连接。
10.作为优选,转接套上朝向连接板的一面上设有向外延伸的限位板,转接套安装进安装槽内时,限位板的端部抵靠在连接板上。
11.作为优选,所述转接套包括第一半壳和第二半壳,第一半和第二半壳插接连接,第一半壳上设有导向块,第二半壳上设有插接导向块的导向槽。通过导向块和导向槽的设置,使第一半壳和第二半壳更容易对齐安装。
12.作为优选,所述壳体为两个半壳体对称拼装构成。
13.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
14.转接套可拆卸连接在电动工具壳体的安装槽上,当需要客户提供的电池包和厂家供货的电池连接部不匹配时,只需要在转接套上安装于客户提供的电池包相匹配的电池连接部即可,无需将这个电动工具的壳体进行整体开模,节省了成本和生产时间。
附图说明
15.图1为该实用新型的结构示意图;
16.图2为壳体和转接套分开后的结构示意图;
17.图3为转接套的结构示意图;
18.图4为转接套的爆炸图;
19.图5为转接套安装在一半壳体上的示意图;
20.图6为图4中的a部放大图。
21.图中标记: 1、半壳体;2、转接套;21、第一插接槽;22、第二插接槽;23、卡接条;31、底板;32、侧板;33、第一导向筋;34、第二导向筋;35、卡接槽;4、连接板;5、走线孔;6、限位板;7、第一半壳;8、第二半壳;9、导向块;10、导向槽;11、电池连接部。
具体实施方式
22.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:
23.如图1到图6所示,一种电动工具电池包通用结构,包括两个半壳体1对称拼装构成的壳体,所述壳体上设有安装槽,安装槽上可拆卸连接有转接套2,转接套2上设有可根据不同电池包开设的不同尺寸的电池连接部11,所述转接套2朝向安装槽的一面上设有卡接条23,安装槽上设有卡接条23的卡接槽35,卡接条23卡接进卡接槽35实现转接套2的安装。
24.上述安装槽是由设置在壳体上的底板31和侧板32围成的:壳体上固定连接的底板31,底板31的两侧对称设有侧板32,底板31和侧板32围成安装转接套2的安装槽。侧板32上设有凸出于侧板32的第一导向筋33,底板31上设有第二导向筋34,第二导向筋34的端部延伸到侧板32上,第一导向筋33和第二导向筋34之间存在间隔。
25.上述转接套2包括第一半壳7和第二半壳8,第一半和第二半壳8插接连接,第一半壳7上设有导向块9,第二半壳8上设有插接导向块9的导向槽10。通过导向块9和导向槽10的设置,使第一半壳7和第二半壳8更容易对齐安装。
26.转接套2的两侧分别设有第一插接槽21,第一插接槽21的尺寸和第一导向筋33配合,转接套2的底部设有第二插接槽22,第二插接槽22的尺寸和第二导向筋34配合。安装转接套2时,第一插接槽21对齐第一导向筋33插入,第二插接槽22对齐第二导向筋34插入,使转接套2的两侧和底部都和安装槽卡接牢固,使转接套2安装更加牢固。
27.上述安装槽和外壳的连接板4上设有和外壳连通的走线孔5。
28.转接套2上朝向连接板4的一面上设有向外延伸的限位板6,转接套2安装进安装槽内时,限位板6的端部抵靠在连接板4上。
29.上述转接套2上还设有电池连接部11。
30.安装转接套2时,先把转接套2安装进半壳体1上,通过转接套2上的卡接条23卡进半壳体1上的卡接套内,然后将另一半壳体1安装进转接套2上,使两个半壳体1卡接拼装成
一整体。
31.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征:
1.一种电动工具电池包通用结构,包括壳体,其特征在于,所述壳体上设有安装槽,安装槽上可拆卸连接有转接套(2),转接套(2)上设有可根据不同电池包开设的不同尺寸的电池连接部(11),所述转接套(2)朝向安装槽的一面上设有卡接条(23),安装槽上设有卡接条(23)的卡接槽(35),卡接条(23)卡接进卡接槽(35)实现转接套(2)的安装。2.根据权利要求1所述的电动工具电池包通用结构,其特征在于,所述壳体上固定连接有底板(31),底板(31)的两侧对称设有侧板(32),底板(31)和侧板(32)围成安装转接套(2)的安装槽。3.根据权利要求2所述的电动工具电池包通用结构,其特征在于,所述侧板(32)上设有凸出于侧板(32)的第一导向筋(33),底板(31)上设有第二导向筋(34),第二导向筋(34)的端部延伸到侧板(32)上,第一导向筋(33)和第二导向筋(34)之间存在间隔。4.根据权利要求3所述的电动工具电池包通用结构,其特征在于,转接套(2)的两侧分别设有第一插接槽(21),第一插接槽(21)的尺寸和第一导向筋(33)配合,转接套(2)的底部设有第二插接槽(22),第二插接槽(22)的尺寸和第二导向筋(34)配合。5.根据权利要求2所述的电动工具电池包通用结构,其特征在于,所述安装槽和外壳的连接板(4)上设有和外壳连通的走线孔(5)。6.根据权利要求1所述的电动工具电池包通用结构,其特征在于,转接套(2)上朝向连接板(4)的一面上设有向外延伸的限位板(6),转接套(2)安装进安装槽内时,限位板(6)的端部抵靠在连接板(4)上。7.根据权利要求1所述的电动工具电池包通用结构,其特征在于,所述转接套(2)包括第一半壳(7)和第二半壳(8),第一半和第二半壳(8)插接连接,第一半壳(7)上设有导向块(9),第二半壳(8)上设有插接导向块(9)的导向槽(10)。8.根据权利要求1所述的电动工具电池包通用结构,其特征在于,所述壳体为两个半壳体(1)对称拼装构成。

技术总结
本实用新型针对现有技术中的电动工具安装电池包的电池插槽尺寸固定不变的缺陷,提出了一种电动工具电池包通用结构,属于电动工具技术领域,包括壳体,所述壳体上设有安装槽,安装槽上可拆卸连接有转接套,转接套上设有可根据不同电池包开设的不同尺寸的电池连接部,所述转接套朝向安装槽的一面上设有卡接条,安装槽上设有卡接条的卡接槽,卡接条卡接进卡接槽实现转接套的安装。本实用新型的转接套可拆卸连接在电动工具壳体的安装槽上,当需要客户提供的电池包和厂家供货的电池连接部不匹配时,只需要在转接套上安装于客户提供的电池包相匹配的电池连接部即可,无需将这个电动工具的壳体进行整体开模,节省了成本和生产时间。节省了成本和生产时间。节省了成本和生产时间。


技术研发人员:张勤业 李涛
受保护的技术使用者:浙江通达电器有限公司
技术研发日:2022.07.04
技术公布日:2023/1/3
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