一种耐高温热收缩套管的制作方法

1.本实用新型涉及热收缩套管技术领域，具体涉及一种耐高温热收缩套管。


背景技术：

2.热收缩套管是一种新式的环保无卤阻燃型套管，能为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。广泛应用于线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等。
3.但是现有的热收缩套管基本通过内部的热熔融性胶黏剂与保护件连接，传统的一体式设计的粘性内层长时间使用或暴露在外部容易导致粘性降低，进而影响粘附效果，并且现有的热收缩套管对于外层的防护性不足，尤其在对线缆或元器件进行保护时防水效果不佳，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种耐高温热收缩套管，包括热缩管主体和连接层，所述连接层的外侧连接有第一粘附层；
6.所述第一粘附层与热缩管主体内侧的热熔融性胶黏剂连接，所述连接层的内侧连接有第二粘附层，所述第二粘附层的内侧连接有连接膜，所述热缩管主体的外侧连接有防水涂层，所述防水涂层的外侧设置有耐高温硅胶层。
7.优选的，所述第一粘附层与第二粘附层均为相同大小设置，所述第一粘附层与热缩管主体内侧贴合，所述第二粘附层与连接层内侧贴合。
8.优选的，所述连接膜与第二粘附层内侧贴合，所述连接膜为全透明设置。
9.优选的，所述防水涂层由丙烯酸防水涂料固化形成，所述防水涂层与耐高温硅胶层内侧贴合。
10.优选的，所述耐高温硅胶层与防水涂层均为非闭合包裹式设置，所述耐高温硅胶层与防水涂层为一体设置。
11.优选的，所述耐高温硅胶层、热缩管主体和防水涂层的同侧均设置有通气口，且通气口均呈纵向等距设置有三组。
12.本实用新型实施例提供了一种耐高温热收缩套管，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置第一粘附层和第二粘附层，通过第一粘附层与热缩管主体内侧连接，通过第二粘附层与保护件连接，该套管未使用时可通过连接膜保护第二粘附层的粘性，同时使用人员可通过第一粘附层直接取出连接层进行更换，代替传统的一体式设计的粘性内层，并且该装置在热缩管主体的外侧设置有耐高温硅胶层和防水涂层，耐高温硅胶层可以对热缩管主体外表面进行耐热保护，避免加热时发生破裂，通过防水涂层使得对线缆或元器件进行保护时可以提高防护效果，有利于实际的使用。
13.1、通过设置第一粘附层和第二粘附层，该装置的连接层为双面可粘附设置，连接层的内侧设置有第二粘附层，连接层的外侧连接有第一粘附层，通过第一粘附层与热缩管
主体内侧连接，通过第二粘附层与保护件连接，该套管未使用时可通过连接膜保护第二粘附层的粘性，同时使用人员可通过第一粘附层直接取出连接层进行更换，代替传统的一体式设计的粘性内层，当粘性下降时可撕下连接层进行更换，有利于实际的使用。
14.2、通过设置耐高温硅胶层和防水涂层，该装置在热缩管主体的外侧连接有防水涂层，该防水涂层由丙烯酸防水涂料固化形成，防水涂料经固化后形成的防水涂层具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，并且防水涂层的外侧设置有耐高温硅胶层，耐高温硅胶层可以对热缩管主体外表面进行耐热保护，避免加热时发生破裂，通过防水涂层使得对线缆或元器件进行保护时可以提高防护效果，有利于实际的使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型整体后侧结构示意图；
18.图3是本实用新型整体俯视结构示意图。
19.图中：1、耐高温硅胶层；2、热缩管主体；3、防水涂层；4、连接层；5、通气口；6、第一粘附层；7、第二粘附层；8、连接膜。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，一种耐高温热收缩套管，包括热缩管主体2和连接层4，连接层4的外侧连接有第一粘附层6，第一粘附层6与热缩管主体2内侧的热熔融性胶黏剂连接，连接层4的内侧连接有第二粘附层7，第二粘附层7的内侧连接有连接膜8，通过第一粘附层6与热缩管主体2内侧连接，通过第二粘附层7与保护件连接，该套管未使用时可通过连接膜8保护第二粘附层7的粘性，同时使用人员可通过第一粘附层6直接取出连接层4进行更换，代替传统的一体式设计的粘性内层，热缩管主体2的外侧连接有防水涂层3，防水涂层3的外侧设置有耐高温硅胶层1，耐高温硅胶层1可以对热缩管主体2外表面进行耐热保护，避免加热时发生破裂，通过防水涂层3使得对线缆或元器件进行保护时可以提高防护效果，有利于实际的使用。
22.具体的,请参照图3，第一粘附层6与第二粘附层7均为相同大小设置，第一粘附层6与热缩管主体2内侧贴合，第二粘附层7与连接层4内侧贴合，贴合设置可以提高两组粘合层的粘附效果，有利于实际的使用。
23.具体的,请参照图3，连接膜8与第二粘附层7内侧贴合，连接膜8为全透明设置，通过连接膜8对第二粘附层7的粘性进行保护，避免未使用时第二粘附层7长时间暴露在空气中。
24.具体的,请参照图3，防水涂层3由丙烯酸防水涂料固化形成，防水涂层3与耐高温硅胶层1内侧贴合，防水涂料经固化后形成的防水涂层3具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂
性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。
25.具体的,请参照图2，耐高温硅胶层1与防水涂层3均为非闭合包裹式设置，耐高温硅胶层1与防水涂层3为一体设置，提高对热缩管主体2外层的保护效果。
26.具体的,请参照图2，耐高温硅胶层1、热缩管主体2和防水涂层3的同侧均设置有通气口5，且通气口5均呈纵向等距设置有三组，当对一侧加热时热缩管主体2一侧收缩，空气向另一侧挤压，多余的气体可通过通气口5排出，避免加热不均匀出现过多气泡。
27.工作原理：通过设置第一粘附层6和第二粘附层7，该装置的连接层4为双面可粘附设置，连接层4的内侧设置有第二粘附层7，连接层4的外侧连接有第一粘附层6，通过第一粘附层6与热缩管主体2内侧连接，通过第二粘附层7与保护件连接，该套管未使用时可通过连接膜8保护第二粘附层7的粘性，同时使用人员可通过第一粘附层6直接取出连接层4进行更换，代替传统的一体式设计的粘性内层，当粘性下降时可撕下连接层4进行更换，有利于实际的使用，通过设置耐高温硅胶层1和防水涂层3，该装置在热缩管主体2的外侧连接有防水涂层3，该防水涂层3由丙烯酸防水涂料固化形成，防水涂料经固化后形成的防水涂层3具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，并且防水涂层3的外侧设置有耐高温硅胶层1，耐高温硅胶层1可以对热缩管主体2外表面进行耐热保护，避免加热时发生破裂，通过防水涂层3使得对线缆或元器件进行保护时可以提高防护效果，有利于实际的使用。


技术特征：
1.一种耐高温热收缩套管，包括热缩管主体(2)和连接层(4)，其特征在于，所述连接层(4)的外侧连接有第一粘附层(6)；所述第一粘附层(6)与热缩管主体(2)内侧的热熔融性胶黏剂连接，所述连接层(4)的内侧连接有第二粘附层(7)，所述第二粘附层(7)的内侧连接有连接膜(8)，所述热缩管主体(2)的外侧连接有防水涂层(3)，所述防水涂层(3)的外侧设置有耐高温硅胶层(1)。2.根据权利要求1所述的耐高温热收缩套管，其特征在于，所述第一粘附层(6)与第二粘附层(7)均为相同大小设置，所述第一粘附层(6)与热缩管主体(2)内侧贴合，所述第二粘附层(7)与连接层(4)内侧贴合。3.根据权利要求1所述的耐高温热收缩套管，其特征在于，所述连接膜(8)与第二粘附层(7)内侧贴合，所述连接膜(8)为全透明设置。4.根据权利要求1所述的耐高温热收缩套管，其特征在于，所述防水涂层(3)由丙烯酸防水涂料固化形成，所述防水涂层(3)与耐高温硅胶层(1)内侧贴合。5.根据权利要求1所述的耐高温热收缩套管，其特征在于，所述耐高温硅胶层(1)与防水涂层(3)均为非闭合包裹式设置，所述耐高温硅胶层(1)与防水涂层(3)为一体设置。6.根据权利要求1所述的耐高温热收缩套管，其特征在于，所述耐高温硅胶层(1)、热缩管主体(2)和防水涂层(3)的同侧均设置有通气口(5)，且通气口(5)均呈纵向等距设置有三组。

技术总结
本实用新型涉及热收缩套管技术领域，具体涉及一种耐高温热收缩套管，包括热缩管主体和连接层，连接层的外侧连接有第一粘附层。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置第一粘附层和第二粘附层，通过第一粘附层与热缩管主体内侧连接，通过第二粘附层与保护件连接，该套管未使用时可通过连接膜保护第二粘附层的粘性，同时使用人员可通过第一粘附层直接取出连接层进行更换，代替传统的一体式设计的粘性内层，并且该装置在热缩管主体的外侧设置有耐高温硅胶层和防水涂层，耐高温硅胶层可以对热缩管主体外表面进行耐热保护，避免加热时发生破裂，通过防水涂层使得对线缆或元器件进行保护时可以提高防护效果，有利于实际的使用。有利于实际的使用。有利于实际的使用。


技术研发人员：王善春
受保护的技术使用者：济宁市华奕工贸有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/12/6