一种具有密封结构的压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种具有密封结构的压缩机。


背景技术：

2.压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机顶部或侧部设有端盖，端盖上设有用于接插电源线的接线端子，为了保护接线端子，并防止接线端子的电流过大、打火等引起的火灾隐患，一般在接线端子外罩有一个压缩机护盖。同时，压缩机护盖上为压缩机电源线留有便于出线的安装槽。
3.目前，市场上的申请号为cn201711163888.0的中国专利公开了一种密封结构、压缩机护盖及压缩机，所述密封结构包括：密封块，所述密封块与压缩机护盖本体的出线口相适配，用于密封压缩机护盖本体的出线口；其中，所述密封块上设置有与待穿线体适配的穿线孔。上述通过密封结构将待穿线体与密封块一起注塑成型提高压缩机护盖上出线口的密封性，本技术提供另一种密封结构，提高出线口的密封性。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种具有密封结构的压缩机，包括压缩机本体、与压缩机本体上接线端子固定连接的待穿线体以及套设在待穿线体外侧的防护盖，所述防护盖的内部设有圆形密封块，所述圆形密封块上开设有容纳待穿线体的a线体通槽，所述待穿线体的两端通过a线体通槽贯穿圆形密封块，所述圆形密封块内部有开设有位于待穿线体圆周外侧且与a线体通槽贯通的活动槽，所述活动槽内设有填充待穿线体和a线体通槽之间缝隙的密封件。
6.通过采用上述技术方案，通过密封件的作用填充待穿线体与a线体通槽之间的缝隙，减少冷凝水顺着待穿线体从出线口流入防护盖内而造成压缩机本体线体发生短路而烧毁的可能性，提高了该装置的密封性。
7.优先地，所述密封件包括设置在活动槽内部的环形气囊，所述环形气囊内开设有b线体通槽，所述环形气囊通过b线体通槽套设在待穿线体外侧，所述环形气囊的一端放置有环形压板，所述环形压板的内部开设有c线体通槽，所述环形压板通过c线体通槽套设在待穿线体外侧，所述环形压板背离环形气囊的一侧设有驱动环形压板在水平方向上滑移而压紧环形气囊的驱动件。
8.通过上述技术方案，通过驱动件带动环形压板在水平方向上向左侧滑移，使得环形压板与环形气囊抵触且压紧环形气囊，环形气囊内部气压不变，环形气囊在环形压板的挤压下膨胀且填充待穿线体与a线体通槽之间的缝隙，对待穿线体和a线体通槽之间的缝隙起到密封作用。
9.优先地，所述圆形密封块内部开设有横向的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与活动
槽贯通，所述活动槽通过圆形密封块与外界连通，所述驱动件包括位于第一螺纹孔内部且与第一螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的两端均贯穿第一螺纹孔，所述螺纹杆的左端延伸至活动槽内部且固定安装有推块，所述螺纹杆通过第一螺纹孔延伸出圆形密封块的部分固定安装有把手。
10.通过上述技术方案，通过抓住把手，手动转动把手，把手的转动带动与把手固定连接的螺纹杆转动，通过第一螺纹孔的作用，螺纹杆在转动过程中移动，螺纹杆的移动会带动与螺纹杆固定连接的推块移动，通过推块的移动推动环形压板在水平方向上移动。
11.优先地，所述环形气囊背离环形压板的一侧与活动槽的内壁固定连接，所述环形气囊具有弹性。
12.通过上述方案，环形气囊具有弹性，随着挤压而改变外形，环形气囊与活动槽固定连接，环形气囊在不被挤压的情况下不影响待穿线体从b线体通槽中穿出。
13.优先地，所述圆形密封块的外侧套设有固定盖，所述圆形密封块的外表面开设有螺纹槽，所述固定盖靠近圆形密封块的一侧开设有与螺纹槽适配的第二螺纹孔，所述固定盖与圆形密封块通过第二螺纹孔固定连接，所述固定盖的内部开设有供待穿线体滑出固定盖的d线体通槽。
14.通过上述方案，通过固定盖的作用对若干个把手起到保护作用，减少螺纹杆和把手松脱时环形压板不能对环形气囊产生挤压的可能性，提高了该装置连接的稳定性。
15.优先地，所述第二螺纹孔内部设有对待穿线体起到密封作用的圆形橡胶密封片，所述圆形橡胶密封片内开设有供待穿线体移出圆形橡胶密封片的e线体通槽。
16.通过上述方案，通过圆形橡胶密封片和e线体通槽的配合，进一步提高了该装置的密封性。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.(1)、该密封结构及其压缩机，通过推块的移动推动环形压板挤压环形气囊，环形气囊受到挤压膨胀，且填充待穿线体与a线体通槽的间隙，提高了待穿线体和圆形密封块之间的密封性，进而提高了压缩机安装槽的密封性。
19.(2)、该密封结构及其压缩机，通过固定盖的作用减少把手脱扣的可能性，进一步提高了该装置连接的稳定性和密封性。
20.(3)该密封结构及其压缩机，该结构装配简单，且不会对待穿线体产生损害，便于拆装，成本低，便于更换。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实施例的结构示意图；
23.图2为本实施例的防护盖的结构示意图；
24.图3为本实施例的圆形密封块和固定盖剖视的结构示意图；
25.图4为本实施例的图3中a处放大的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.图中：1、压缩机本体；2、防护盖；3、待穿线体；4、安装槽；5、卡板；6、圆形密封块；7、a线体通槽；8、活动槽；9、第一螺纹孔；10、环形气囊；11、b线体通槽；12、环形压板；13、c线体通槽；14、推块；15、螺纹杆；16、把手；17、固定盖；18、d线体通槽；19、第二螺纹孔；20、e线体通槽；21、圆形橡胶密封片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种具有密封结构的压缩机，如图1-4，包括压缩机本体1、与压缩机本体1上接线端子固定连接的待穿线体3以及套设在待穿线体3外侧的防护盖2，防护盖2的内部设有圆形密封块6，圆形密封块6上开设有容纳待穿线体3的a线体通槽7，待穿线体3的两端通过a线体通槽7贯穿圆形密封块6，圆形密封块6内部有开设有位于待穿线体3圆周外侧且与a线体通槽7贯通的活动槽8，活动槽8内设有填充待穿线体3和a线体通槽7之间缝隙的密封件，通过密封件的作用填充待穿线体3与a线体通槽7之间的缝隙，减少冷凝水顺着待穿线体3从出线口流入防护盖2内而造成压缩机本体1线体发生短路而烧毁的可能性，提高了该装置的密封性。
30.如图4，密封件包括设置在活动槽8内部的环形气囊10，环形气囊10内开设有b线体通槽11，环形气囊10通过b线体通槽11套设在待穿线体3外侧，环形气囊10的一端放置有环形压板12，环形压板12的内部开设有c线体通槽13，环形压板12通过c线体通槽13套设在待穿线体3外侧，环形压板12背离环形气囊10的一侧设有驱动环形压板12在水平方向上滑移而压紧环形气囊10的驱动件，通过驱动件带动环形压板12在水平方向上向左侧滑移，使得环形压板12与环形气囊10抵触且压紧环形气囊10，环形气囊10内部气压不变，环形气囊10在环形压板12的挤压下膨胀且填充待穿线体3与a线体通槽7之间的缝隙，对待穿线体3和a线体通槽7之间的缝隙起到密封作用。
31.如图4，圆形密封块6内部开设有横向的第一螺纹孔9，第一螺纹孔9与活动槽8贯通，活动槽8通过圆形密封块6与外界连通，驱动件包括位于第一螺纹孔9内部且与第一螺纹孔9螺纹连接的螺纹杆15，螺纹杆15的两端均贯穿第一螺纹孔9，螺纹杆15的左端延伸至活动槽8内部且固定安装有推块14，螺纹杆15通过第一螺纹孔9延伸出圆形密封块6的部分固定安装有把手16，通过抓住把手16，手动转动把手16，把手16的转动带动与把手16固定连接的螺纹杆15转动，通过第一螺纹孔9的作用，螺纹杆15在转动过程中移动，螺纹杆15的移动会带动与螺纹杆15固定连接的推块14移动，通过推块14的移动推动环形压板12在水平方向上移动。
32.如图3，环形气囊10背离环形压板12的一侧与活动槽8的内壁固定连接，环形气囊10具有弹性，环形气囊10具有弹性，随着挤压而改变外形，环形气囊10与活动槽8固定连接，环形气囊10在不被挤压的情况下不影响待穿线体3从b线体通槽11中穿出。
33.如图3，圆形密封块6的外侧套设有固定盖17，圆形密封块6的外表面开设有螺纹
槽，固定盖17靠近圆形密封块6的一侧开设有与螺纹槽适配的第二螺纹孔19，固定盖17与圆形密封块6通过第二螺纹孔19固定连接，固定盖17的内部开设有供待穿线体3滑出固定盖17的d线体通槽18，通过固定盖17的作用对若干个把手16起到保护作用，减少螺纹杆15和把手16松脱时环形压板12不能对环形气囊10产生挤压的可能性，提高了该装置连接的稳定性。
34.如图3，第二螺纹孔19内部设有对待穿线体3起到密封作用的圆形橡胶密封片21，圆形橡胶密封片21内开设有供待穿线体3移出圆形橡胶密封片21的e线体通槽20，通过圆形橡胶密封片21和e线体通槽20的配合，进一步提高了该装置的密封性。
35.如图2，防护盖2内开设有容纳圆形密封块6的安装槽4，安装槽4内壁上设有卡板5，圆形密封块6的外表面上开设有位于螺纹槽旁侧的半环形凹槽，通过卡板5插入至半环形凹槽的内部，便于防护盖2与圆形密封块6的固定连接，减少圆形密封块6从防护盖2内脱出的可能性。
36.使用时，操作人员将待穿线体3的一端与压缩机本体1上的接线端子固定连接，待穿线体3的另一端通过a线体通槽7穿过圆形密封块6，之后使用者抓住把手16，且手动转动把手16，把手16的转动带动与把手16固定连接的螺纹杆15转动，通过第一螺纹孔9的作用，螺纹杆15在转动过程中滑移，螺纹杆15的移动带动与螺纹杆15固定连接的推块14移动，推块14向左移动，且与环形压板12抵触，并且推动环形压板12向左侧移动，环形压板12的移动会挤压环形气囊10，由于环形气囊10具有弹性，环形气囊10会膨胀，且填充待穿线体3与a线体通槽7之间的缝隙，提高了圆形密封块6的密封性；
37.之后操作人员通过e线体通槽20使得待穿线体3延伸出圆形密封块6的部分穿过圆形橡胶密封片21，圆形橡胶密封片21与圆形密封块6的右端抵触，再将固定盖17通过螺纹套设在圆形密封块6的外侧，固定盖17与圆形密封块6固定连接，待穿线体3延伸出圆形橡胶密封片21的部分通过第二螺纹孔19穿过固定盖17，通过固定盖17的作用对把手16起到紧固作用，减少把手16脱扣而使得环形气囊10不对a线体通槽7起到密封作用的可能性，提高了连接的稳定性；
38.再将防护盖2套设在圆形密封块6外侧，卡板5卡入至圆形密封块6上的半环形凹槽内，防护盖2与压缩机本体1固定连接，通过固定盖17、圆形密封块6和卡板5的配合对安装槽4起到封闭作用。
39.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。