一种超耐压铝电解电容器的制作方法

文档序号:33429460发布日期:2023-03-14 18:47阅读:53来源:国知局
一种超耐压铝电解电容器的制作方法

1.本实用新型涉及铝电解电容器技术领域,具体为一种超耐压铝电解电容器。


背景技术:

2.铝电解电容是目前除了陶瓷电容之外用得最广泛的电容品种了,电容器是无源器件,在各种电容器中,铝电解电容器与其他电容器相比,相同尺寸时,cv值更大,价格更便宜,所以被广泛推广,市场上铝电解电容是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极制成,然而,传统结构的铝电解电容器受到外力挤压后,铝圆筒受力发生形变,铝圆筒内的液体电解质在挤压力的作用下从铝电解电容器内泄露至外界,液体电解质逐渐干涸,丧失修补阳极氧化膜介质的能力,导致电容器击穿或电参数恶化而失效。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种超耐压铝电解电容器,以解决上述背景技术中提出的传统结构的铝电解电容器受到外力挤压后,铝圆筒受力发生形变,铝圆筒内的液体电解质在挤压力的作用下从铝电解电容器内泄露至外界,液体电解质逐渐干涸,丧失修补阳极氧化膜介质的能力,导致电容器击穿或电参数恶化而失效的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超耐压铝电解电容器,包括耐压壳和两个连接座,所述耐压壳内壁的底端固定安装有散热机构,所述耐压壳内壁的两侧均开设有两个活动槽,四个所述活动槽的内部均滑动连接有活动块,四个所述活动块正对的一侧均转动连接有角度杆,四个所述角度杆远离活动块的一端分别与两个连接座的两侧转动连接,两个所述连接座正对的一侧均固定安装有夹板,两个所述夹板正对的一侧均固定安装有防滑硅胶板,两个所述防滑硅胶板之间接触连接有电解电容主体,所述耐压壳上固定安装有两个位移活动槽上方的固定机构,电解电容主体放置在耐压壳内时,电解电容主体从两侧挤压防滑硅胶板,防滑硅胶板通过夹板向内挤压连接座,两个连接座从一侧推动角度杆,角度杆发生角度偏转,角度杆从一侧推动活动块沿着活动槽发生滑动。
5.优选的,所述耐压壳包括外壳、若干个气柱袋和内壳,所述内壳的外侧套设有外壳,所述内壳与外壳之间固定设置有若干个气柱袋,气柱袋采用特殊胶膜锁住空气,利用空气压力对安装在耐压壳内的电解电容主体进行缓冲抗震保护。
6.优选的,两个所述固定机构均包括长度板、延长板、螺纹柱和压板,所述长度板的内部滑动连接有延长板,所述延长板的中部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端固定安装有压板,工作人员沿着长度板滑动延长板,调节压板的固定位置,工作人员使用螺丝刀拧动螺钉,螺钉贯穿长度板和延长板,延长板固定在长度板上,工作人员转动螺纹柱,螺纹柱表面的螺纹与延长板内壁的螺纹相互匹配,所以螺纹柱相对于延长板旋转升降,螺纹柱带动压板进行同步升降,两个压板从电解电容主体的顶端与导热板相互配合,从电解电容主体的顶端和底端两侧对其固定。
7.优选的,两个所述长度板远离延长板的一侧均与耐压壳固定连接,两个固定机构
通过长度板安装在耐压壳上。
8.优选的,所述电解电容主体包括铝壳、两个引线端子、第一电解纸、阳极铝箔、阴极铝箔和第二电解纸,所述铝壳的内部固定安装有两个延伸至外界的引线端子,所述铝壳的内壁铺设有第二电解纸,所述第二电解纸的内部铺设有阴极铝箔,所述阴极铝箔的内部铺设有第一电解纸,所述第一电解纸的内部铺设有阳极铝箔,阳极铝箔、第一电解纸、阴极铝箔和两个引线端子卷绕在一起后装入,含浸电解液的铝壳内,再用橡胶密封而成。
9.优选的,所述散热机构包括导热板和若干个制冷片,所述导热板的底端固定安装有若干个制冷片,若干个所述制冷片的底端均与耐压壳固定连接,导热板从电解电容主体的底端进行支撑,运行中电解电容主体内产生的热量通过导热板将热量传递至制冷片,制冷片通电后启动,电流首先经过制冷片上的p型半导体,于此吸热量,到了制冷片上n型半导体,又将热量放出,每经过一个np模块,就有热量由一边被送到另外一边造成温差而形成冷热端,冷端紧贴在导热板上,热端直接与耐压壳接触,将热量直接传递至耐压壳上,耐压壳与外环境中的低温气体接触,将热量自然散至外界。
10.优选的,四个所述活动块分别与四个活动槽之间固定安装有弹簧,四个活动块沿着活动槽滑动的过程中,活动块从一侧挤压弹簧,弹簧具有弹性,弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置耐压壳,当有外力冲撞铝电解电容器时,外力经过外壳与气柱袋接触,气柱袋采用特殊胶膜锁住空气,利用空气压力对外力进行抵抗,以此对内壳上安装固定的电解电容主体进行缓冲抗震保护,避免铝壳内的液体电解质在挤压力的作用下从铝电解电容器内泄漏至外界的现象发生,延长铝电解电容器的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部示意图;
13.图2为本实用新型电解电容主体的侧视图;
14.图3为本实用新型耐压壳的内部示意图;
15.图4为本实用新型固定机构的侧视图;
16.图5为本实用新型散热机构的侧视图。
17.图中:1、耐压壳;101、外壳;102、气柱袋;103、内壳;2、活动槽;3、固定机构;31、长度板;32、延长板;33、螺纹柱;34、压板;4、电解电容主体;41、铝壳;42、引线端子;43、第一电解纸;44、阳极铝箔;45、阴极铝箔;46、第二电解纸;5、弹簧;6、活动块;7、角度杆;8、散热机构;81、导热板;82、制冷片;9、夹板;10、连接座;11、防滑硅胶板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-5,本实用新型提供了一种超耐压铝电解电容器,包括耐压壳1和两个连接座10,耐压壳1内壁的底端固定安装有散热机构8,耐压壳1内壁的两侧均开设有两个活动槽2,四个活动槽2的内部均滑动连接有活动块6,四个活动块6正对的一侧均转动连接有
角度杆7,四个角度杆7远离活动块6的一端分别与两个连接座10的两侧转动连接,两个连接座10正对的一侧均固定安装有夹板9,两个夹板9正对的一侧均固定安装有防滑硅胶板11,两个防滑硅胶板11之间接触连接有电解电容主体4,耐压壳1上固定安装有两个位移活动槽2上方的固定机构3,电解电容主体4放置在耐压壳1内时,电解电容主体4从两侧挤压防滑硅胶板11,防滑硅胶板11通过夹板9向内挤压连接座10,两个连接座10从一侧推动角度杆7,角度杆7发生角度偏转,角度杆7从一侧推动活动块6沿着活动槽2发生滑动。
20.耐压壳1包括外壳101、若干个气柱袋102和内壳103,内壳103的外侧套设有外壳101,内壳103与外壳101之间固定设置有若干个气柱袋102,气柱袋102采用特殊胶膜锁住空气,利用空气压力对安装在耐压壳1内的电解电容主体4进行缓冲抗震保护。
21.两个固定机构3均包括长度板31、延长板32、螺纹柱33和压板34,长度板31的内部滑动连接有延长板32,延长板32的中部螺纹连接有螺纹柱33,螺纹柱33的底端固定安装有压板34,工作人员沿着长度板31滑动延长板32,调节压板34的固定位置,工作人员使用螺丝刀拧动螺钉,螺钉贯穿长度板31和延长板32,延长板32固定在长度板31上,工作人员转动螺纹柱33,螺纹柱33表面的螺纹与延长板32内壁的螺纹相互匹配,所以螺纹柱33相对于延长板32旋转升降,螺纹柱33带动压板34进行同步升降,两个压板34从电解电容主体4的顶端与导热板81相互配合,从电解电容主体4的顶端和底端两侧对其固定。
22.两个长度板31远离延长板32的一侧均与耐压壳1固定连接,两个固定机构3通过长度板31安装在耐压壳1上。
23.电解电容主体4包括铝壳41、两个引线端子42、第一电解纸43、阳极铝箔44、阴极铝箔45和第二电解纸46,铝壳41的内部固定安装有两个延伸至外界的引线端子42,铝壳41的内壁铺设有第二电解纸46,第二电解纸46的内部铺设有阴极铝箔45,阴极铝箔45的内部铺设有第一电解纸43,第一电解纸43的内部铺设有阳极铝箔44,阳极铝箔44、第一电解纸43、阴极铝箔45和两个引线端子42卷绕在一起后装入,含浸电解液的铝壳41内,再用橡胶密封而成。
24.散热机构8包括导热板81和若干个制冷片82,导热板81的底端固定安装有若干个制冷片82,若干个制冷片82的底端均与耐压壳1固定连接,导热板81从电解电容主体4的底端进行支撑,运行中电解电容主体4内产生的热量通过导热板81将热量传递至制冷片82,制冷片82通电后启动,电流首先经过制冷片82上的p型半导体,于此吸热量,到了制冷片82上n型半导体,又将热量放出,每经过一个np模块,就有热量由一边被送到另外一边造成温差而形成冷热端,冷端紧贴在导热板81上,热端直接与耐压壳1接触,将热量直接传递至耐压壳1上,耐压壳1与外环境中的低温气体接触,将热量自然散至外界。
25.四个活动块6分别与四个活动槽2之间固定安装有弹簧5,四个活动块6沿着活动槽2滑动的过程中,活动块6从一侧挤压弹簧5,弹簧5具有弹性,弹簧5发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
26.本技术实施例在使用时:电解电容主体4放置在耐压壳1内时,电解电容主体4从两侧挤压防滑硅胶板11,防滑硅胶板11通过夹板9向内挤压连接座10,两个连接座10从一侧推动角度杆7,角度杆7发生角度偏转,角度杆7从一侧推动活动块6沿着活动槽2发生滑动,四个活动块6沿着活动槽2滑动的过程中,活动块6从一侧挤压弹簧5,弹簧5具有弹性,弹簧5发生弹性形变对挤压力进行缓冲,使得两个防滑硅胶板11从电解电容主体4的两侧进行夹紧
固定,导热板81从电解电容主体4的底端进行支撑,工作人员沿着长度板31滑动延长板32,调节压板34的固定位置,工作人员使用螺丝刀拧动螺钉,螺钉贯穿长度板31和延长板32,延长板32固定在长度板31上,工作人员转动螺纹柱33,螺纹柱33表面的螺纹与延长板32内壁的螺纹相互匹配,所以螺纹柱33相对于延长板32旋转升降,螺纹柱33带动压板34进行同步升降,两个压板34从电解电容主体4的顶端与导热板81相互配合,从电解电容主体4的顶端和底端两侧对其固定,电解电容主体4在耐压壳1内安装稳定,运行中电解电容主体4内产生的热量通过导热板81将热量传递至制冷片82,制冷片82通电后启动,电流首先经过制冷片82上的p型半导体,于此吸热量,到了制冷片82上n型半导体,又将热量放出,每经过一个np模块,就有热量由一边被送到另外一边造成温差而形成冷热端,冷端紧贴在导热板81上,热端直接与耐压壳1接触,将热量直接传递至耐压壳1上,耐压壳1与外环境中的低温气体接触,将热量自然散至外界,气柱袋102采用特殊胶膜锁住空气,利用空气压力对安装在耐压壳1内的电解电容主体4进行缓冲抗震保护,避免电解电容主体4受到外力挤压后发生形变。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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