电力电缆集成分支器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电力电缆集成分支器。


背景技术：

2.随着我国经济不断发展，主干电力电缆和分支电缆的连接在电力系统中的应用必不缺少，主干电力电缆和分支电缆的如何连接，实现高效的电能传递，确保其电力供应的可靠性和安全性，电力电缆集成分支器连接是起决定性作用的。
3.电缆集成t接分支器，是主干电缆和分支电缆连接的重要器件，传统的电缆t接分支器，都存在分支电缆和主电缆连接的可靠性和安全性问题，危及电力设备的安全运行和火灾等事故，电缆连接分支器是引起该类事故的主要原因。
4.只有解决好主干电缆和分支电缆的可靠连接，才能提高电力运行的可靠性，由此本领域科技人员在应对目前该类电力事故中，急需研究出保障主电缆和分支电缆的安全运行状态的最有效方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节约电缆、安全、可靠、快速安装的一种电力电缆集成分支器。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种电力电缆集成分支器，包括接线端子体和带防护功能的分支器外壳，所述接线端子体置于分支器外壳内，所述接线端子体包括采用高导电性金属材料一体成型的基座、第一压线导电金属板、螺栓支撑板和第二压线导电金属板，所述基座设有用于安装电缆线芯的圆弧形通道孔和用于安装电缆线芯的向上开口的u形槽；
8.所述第一压线导电金属板以高度可调方式设置在圆弧形通道孔内；
9.所述螺栓支撑板以榫卯方式卡置在基座上，螺栓支撑板封闭u形槽的顶部敞开口；
10.所述第二压线导电金属板以高度可调方式设置在螺栓支撑板上，第二压线导电金属板进入u形槽内。
11.本实用新型的基座设有安装电缆线芯的圆弧形通道孔和向上开口的u形槽，由于基座采用高导电性金属材料一体成型，圆弧形通道孔和u形槽之间一体连接，导电效果更好，用户将分支电缆线芯伸入圆弧形通道孔，调整第一压线导电金属板的高度，即可使第一压线导电金属板压紧电缆线芯于圆弧形通道孔内，操作简单；为保证主电缆完整性，不影响其它设备主干电缆供电，主干电缆不截断，因此设置u形槽，顶部上口敞开的方式，主电缆无需切断即可将主电缆线芯卡入u形槽内，利用榫卯方式将螺栓支撑板卡置在基座上卡紧牢靠，最后调整第二压线导电金属板的高度，紧固螺栓支撑板上的螺丝，即可使第二压线导电金属板压紧主电缆线芯于u形槽内，实现主干电缆和分支电缆的可靠电性连接。
12.再有，主干电缆敷设方式和位置不变，电缆集成分支器直接安装于主干电缆上，安装快捷方便，操作简单，大大减少电缆浪费。
13.再有，主电缆和分支电缆通过电缆接线端子体进行连接，电缆无需截断，电缆保持完整，而且基座采用高导电性金属材料一体成型，圆弧形通道孔和u形槽之间一体连接，导电效果更好，而且采用第一压线导电弧形金属板、第二压线导电弧形金属板分别进行压紧分支电缆、主电缆，接触面大，减少发热，可靠性、安全性高。
14.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
15.进一步地,所述圆弧形通道孔位于u形槽高侧壁一侧，所述圆弧形通道孔的横截面为圆形，所述u形槽横截面为u型。
16.所述u形槽横截面为u型，所述为保证主电缆完整性，不影响其它设备主干电缆供电，主干电缆不截断，因此设置u形槽，顶部上口敞开的方式，用户即可将主电缆直接沿u形槽敞开口处卡入，整个过程无需切断主电缆，保持电缆完整，而且u型槽，满足不同尺寸的主电缆安装需求，大大提高电缆集成分支器的实用性以及适用范围。
17.进一步地,所述第一压线导电金属板的顶部沿其长度方向间隔设置有螺栓，所述圆弧形通道孔对应螺栓位置开有对应的螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并与其锁紧。
18.用户通过扭动对应螺栓，控制对应螺栓伸入对应螺栓孔的深度，从而调整第一压线导电金属板的高度，令不同尺寸的分支电缆线芯均能被第一压线导电金属板压紧于圆弧形通道孔内，令电缆接线端子体适配不同尺寸的分支电缆连接，大大提高电缆集成分支器的适用范围。
19.进一步地,所述第一压线导电金属板为弧形压板，第一压线导电金属板的凸起部设置有所述螺栓，第一压线导电金属板的凹陷部朝向压紧电缆线芯方向。
20.第一压线导电金属板采用弧形压板，弧形压板压紧分支电缆时，弧形压板的凹陷部紧贴分支电缆线芯，大大提高接触面积，减少发热，可靠性、安全性高。
21.进一步地,所述第二压线导电金属板的顶部沿其长度方向间隔设置有螺栓，所述螺栓支撑板对应螺栓位置开有对应的螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并与其锁紧。
22.用户通过扭动对应螺栓，控制对应螺栓伸入对应螺栓孔的深度，从而调整第二压线导电金属板的高度，令不同尺寸的主电缆线芯均能被第二压线导电金属板压紧于u形槽，令电缆接线端子体适配不同尺寸的主电缆连接，大大提高电缆集成分支器的适用范围。
23.进一步地,所述第二压线导电金属板为弧形压板，第二压线导电金属板的凸起部设置有所述螺栓，第二压线导电金属板的凹陷部朝向压紧电缆线芯方向。
24.第二压线导电金属板采用弧形压板，弧形压板压紧主电缆时，弧形压板的凹陷部紧贴主电缆线芯，大大提高接触面积，减少发热，可靠性、安全性高。
25.进一步地,所述分支器外壳为单芯电缆集成分支器外壳，所述单芯电缆集成分支器外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体扣合在一起，所述接线端子体置于单芯电缆集成分支器外壳内，所述带防护功能的单芯电缆集成分支器外壳对应电缆进出留有接线口。
26.所述第一壳体和第二壳体通过扣合方式组装成带防护功能的单芯电缆集成分支器外壳，操作简单，便于用户将接线端子体放置在带防护功能的单芯电缆集成分支器外壳内，而且主电缆、分支电缆完成接线分支后伸出带防护功能的单芯电缆集成分支器外壳，完成电缆分支连接，所述单芯电缆集成分支器外壳采用与电力电缆同等防火级别的材料。
27.进一步地,还包括密封胶，所述密封胶设置在接线口处。所述主电缆、分支电缆与
接线口接触部位缠绕密封胶，大大提高电缆集成分支器的防护效果，提高防护等级高，线芯导体不外露，外壳采用与电力电缆同等防火级别的材料，符合阻燃、耐火、防火性能要求。
28.本实用新型的有益效果如下：
29.本实用新型,所述基座设有安装电缆线芯的圆弧形通道孔和向上开口的u形槽，由于基座采用高导电性金属材料一体成型，圆弧形通道孔和u形槽之间一体连接，导电效果更好，用户将分支电缆线芯伸入圆弧形通道孔，调整第一压线导电金属板的高度，即可使第一压线导电金属板压紧电缆线芯于圆弧形通道孔内，操作简单；为保证主电缆完整性，不影响其它设备主干电缆供电，主干电缆不截断，因此设置u形槽，顶部上口敞开的方式，主电缆无需切断即可将主电缆线芯卡入u形槽内，利用榫卯方式将螺栓支撑板卡置在基座上卡紧牢靠，最后调整第二压线导电金属板的高度，紧固螺栓支撑板上的螺丝，即可使第二压线导电金属板压紧主电缆线芯于u形槽内，实现主干电缆和分支电缆的可靠电性连接。
30.本实用新型,主电缆和分支电缆通过电缆接线端子体进行连接，电缆无需截断，电缆保持完整，而且基座采用高导电性金属材料一体成型，圆弧形通道孔和u形槽之间一体连接，导电效果更好，而且采用第一压线导电弧形金属板、第二压线导电弧形金属板分别进行压紧分支电缆、主电缆，接触面大，减少发热，可靠性、安全性高。
附图说明
31.图1为电缆集成分支器的接线端子体示意图。
32.图2为电缆集成分支器的接线端子体基座示意图。
33.图3为电缆接线端子体的螺栓支撑板示意图。
34.图4为电缆集成分支器的单芯主电缆、单芯分支电缆和接线端子体连接内部示意图（除部分带防护功能的分支器外壳）。
35.图5为实施例1电缆集成分支器的单芯主电缆、单芯分支电缆和接线端子体连接外部整体示意图。
具体实施方式
36.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
37.实施例，结合图1到图5所示，一种电力电缆集成分支器包括接线端子体1和带防护功能的单芯电缆集成分支器外壳100。
38.所述接线端子体1包括采用高导电性金属材料一体成型的基座2、第一压线导电金属板3、螺栓支撑板4和第二压线导电金属板5。
39.所述基座2开有圆弧形通道孔21和顶部敞开口的u形槽22，所述圆弧形通道孔21的横截面为圆形，所述u形槽22的横截面为u型。
40.所述第一压线导电金属板3为弧形压板，第一压线导电金属板3的凸起部沿其长度方向间隔设置有螺栓31，所述第一压线导电金属板3置于圆弧形通道孔21内，第一压线导电金属板3的凹陷部朝向圆弧形通道孔21的底壁，
41.所述圆弧形通道孔21对应螺栓31位置开有对应的螺栓孔211，螺栓31穿过螺栓孔211并与其锁紧，用户通过调整螺栓31穿过螺栓孔211的深度，控制第一压线导电金属板3升降，从而调整第一压线导电金属板3的高度。
42.所述u形槽22靠近其敞开口一侧内壁的顶部沿其长度方向开有卯槽221，u形槽22靠近其敞开口另一侧外壁的顶部沿其长度方向开有卯眼插口223，由于u形槽22的侧壁一侧高，一侧低，因此卯槽221的高度高于卯眼插口223的高度，而且u形槽低侧壁的顶部开有l型口222，所述l型口222侧壁开有所述卯眼插口223。
43.所述螺栓支撑板4间隔开有螺栓孔211，螺栓支撑板4一侧对应卯槽221位置设置有第一榫头41，螺栓支撑板4另一侧朝l型口222方向延伸形成下延板43，所述下延板43对应卯眼插口223位置设置有第二榫头42。
44.所述第二压线导电金属板5为弧形压板，第二压线导电金属板5的凸起部设置有螺栓31，螺栓31穿过螺栓孔211并与其锁紧，用户通过调整螺栓31穿过螺栓孔211的深度，控制第二压线导电金属板5升降，从而调整第二压线导电金属板5的高度。
45.所述带防护功能的单芯电缆集成分支器外壳100包括第一壳体200和第二壳体300，所述第一壳体200和第二壳体300扣合在一起，所述带防护功能的单芯电缆集成分支器外壳100开有接线口101。
46.单芯主电缆400（仅有一条线芯）、单芯分支电缆500（仅有一条线芯）通过电缆集成分支器实现主、分电缆连接：
47.步骤一：用户将单芯分支电缆500的线芯穿过圆弧形通道孔21，单芯分支电缆500剥去表皮露出线芯的金属部分置于圆弧形通道孔21内，接着用户拧动螺栓31，螺栓31带动第一压线导电金属板3下降，直至第一压线导电金属板3压紧单芯分支电缆500的线芯在圆弧形通道孔21内。
48.步骤二：用户将单芯主电缆400的线芯穿过u形槽22，单芯主电缆400剥去表皮露出线芯的金属部分置于u形槽22内，接着用户将螺栓支撑板4的第一榫头41对准基座2的卯槽221，将螺栓支撑板4的第二榫头42对准基座2的卯眼插口223，接着推动螺栓支撑板4，直至第一榫头41插入卯槽221，第二榫头42插入卯眼插口223，实现螺栓支撑板4卡紧在基座2的u形槽22敞开口上，并封闭u形槽22，最后拧动螺栓31，螺栓31带动第二压线导电金属板5下降，直至第二压线导电金属板5压紧单芯主电缆400的线芯在u形槽22内。
49.步骤三：用户将接线端子体1设置在第一壳体200内，令单芯主电缆400、单芯分支电缆500伸出对应接线口101，而且令单芯主电缆400、单芯分支电缆500与接线口101接触处缠绕有密封胶6，最后将第一壳体200和第二壳体300扣合在一起形成有防护功能的带防护功能的单芯电缆集成分支器外壳100，提高防护效果，而且所述带防护功能的单芯电缆集成分支器外壳100的材质与选用电缆的材质一致，从而使电缆集成分支器的防火等级与电缆的防火等级一致。