一种变压器线圈绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器线圈领域，具体为一种变压器线圈绕线装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应原理改变电流和电压的装置，主要部件线圈，电力变压器具有体积大、重量重的特点，电力变压器的功率通常与线圈架的穿孔有关，穿孔越大能穿过的硅钢片越多，其功率也越大，其线圈的绕制也需要通过专用设备来完成。
3.现有专利(公告号：cn206864312u)，公开了一种变压器线圈绕线装置，包括机架，其安装有电机，机架通常与地面固定，第一转动杆，与电机转动轴固定，为了拆卸方便，适应不同规格的线圈架，该装置通过第一转动杆与第一法兰固定，电机转动轴与第二转动杆固定，第二转动杆与第二法兰固定，第二法兰与第一法兰经螺栓固定，发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置通过螺栓对第一法兰、第二法兰等零件进行固定，进行快速拆卸固定，其拆卸固定时需要使用螺丝刀与扳手等工具将螺丝拧紧，进而导致绕线装置对不同规格的变压器线圈进行固定时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变压器线圈绕线装置，以解决上述背景技术中提出通过螺栓对第一法兰、第二法兰等零件进行固定，进行快速拆卸固定，其拆卸固定时需要使用螺丝刀与扳手等工具将螺丝拧紧，进而导致绕线装置对不同规格的变压器线圈进行固定时较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器线圈绕线装置，包括c形座，所述c形座的横板的顶面固定连接有放置框，所述放置框内壁的侧面固定连接有承接块，所述承接块顶面的中部开设有通槽，所述通槽内壁的侧面活动穿插有l形条，所述l形条的竖条的上侧转动连接有夹杆，所述l形条的竖条的前侧开设有插槽；
6.所述c形座的横板的前侧开设有长槽，所述长槽内壁的侧面滑动连接有t形杆，所述t形杆的竖杆的侧面与插槽内壁的侧面滑动连接；
7.所述t形杆的竖杆的侧面活动套接有第一拉簧，所述第一拉簧的前端与t形杆的横杆的后侧固定连接，所述第一拉簧的后端与c形座的横板的前侧固定连接。
8.优选的，所述夹杆包括圆块，所述圆块的侧面与l形条的竖条的上侧转动连接，所述圆块前后的两侧均转动连接有l形杆，所述l形杆的竖杆的底面固定连接有圆杆；
9.所述圆杆的侧面与承接块的上侧滑动连接，所述圆杆前后两侧的上侧均固定连接有矩形块，四个所述矩形块两个为一组相对的一侧均固定连接有第二拉簧。
10.优选的，所述承接块顶面的左右两侧均与放置框内壁顶面之间的夹角为45
°
。
11.优选的，所述插槽的数量为三个，三个插槽等距离呈直线开设在l形条的竖条的前侧。
12.优选的，所述l形杆的横杆的底面固定连接有橡胶条，所述l形杆的横杆的底面与
放置框的顶面在同一水平面上。
13.优选的，所述放置框的上侧做圆角处理，且放置框横截面的形状为圆形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型中，通过t形杆向前移动，使t形杆的竖杆解除对l形条的固定，将l形条与夹杆整体向下移动至合适的位置，促使t形杆的竖杆通过第一拉簧的拉力移动至插槽内壁的侧面，对夹杆固定，保证本装置相对于上述现有技术而言通过绕线装置对不同大小的线圈固定较为方便，从而无须使用螺丝、扳手等工具对绕线装置上部分零件进行拆卸更换即可对不同大小的变压器线圈进行固定。
16.本实用新型中，通过l形条向下拉伸，l形条带动圆块与l形杆向下移动，促使l形杆的两个横杆同时向下挤压并向左右两侧张开，通过t形杆的竖杆通过第一拉簧的拉力移动至插槽的内部，对l形条固定，对变压器线圈固定较为方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的夹杆的局部立体结构剖面图；
19.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
20.图中：1、c形座；2、放置框；3、承接块；4、通槽；5、l形条；6、夹杆；61、圆块；62、l形杆；63、圆杆；64、矩形块；65、第二拉簧；7、插槽；8、长槽；9、t形杆；10、第一拉簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器线圈绕线装置，包括c形座1，c形座1的横板的顶面固定连接有放置框2，放置框2内壁的侧面固定连接有承接块3，承接块3顶面的中部开设有通槽4，通槽4内壁的侧面活动穿插有l形条5，l形条5的竖条的上侧转动连接有夹杆6，l形条5的竖条的前侧开设有插槽7；
23.c形座1的横板的前侧开设有长槽8，长槽8内壁的侧面滑动连接有t形杆9，t形杆9的竖杆的侧面与插槽7内壁的侧面滑动连接；
24.t形杆9的竖杆的侧面活动套接有第一拉簧10，第一拉簧10的前端与t形杆9的横杆的后侧固定连接，第一拉簧10的后端与c形座1的横板的前侧固定连接。
25.本实施例中，如图1和图2所示，夹杆6包括圆块61，圆块61的侧面与l形条5的竖条的上侧转动连接，圆块61前后的两侧均转动连接有l形杆62，l形杆62的竖杆的底面固定连接有圆杆63；
26.圆杆63的侧面与承接块3的上侧滑动连接，圆杆63前后两侧的上侧均固定连接有矩形块64，四个矩形块64两个为一组相对的一侧均固定连接有第二拉簧65。
27.本实施例中，如图1、图2和图3所示，承接块3顶面的左右两侧均与放置框2内壁顶面之间的夹角为45
°
，斜面的承接块3能够将两个l形杆62向左右两侧张开。
28.本实施例中，如图1和图2所示，插槽7的数量为三个，三个插槽7等距离呈直线开设在l形条5的竖条的前侧，三个插槽7能够通过l形条5带动夹杆6向下移动至不同的位置，便于对不同大小的线圈进行固定。
29.本实施例中，如图1、图2和图3所示，l形杆62的横杆的底面固定连接有橡胶条，l形杆62的横杆的底面与放置框2的顶面在同一水平面上，l形杆62能够对变压器线圈进行稳定夹持。
30.本实施例中，如图1、图2和图3所示，放置框2的上侧做圆角处理，且放置框横截面的形状为圆形，圆形的放置框2更加贴合变压器线圈的形状。
31.本实用新型的使用方法和优点：该种变压器线圈绕线装置在使用时，工作过程如下：
32.如图1、图2和图3所示，通过当需要对不同规格的变压器线圈进行固定时，将t形杆9向前移动，对第一拉簧10进行拉伸，促使t形杆9的竖杆从插槽7内壁的侧面移动出来，解除对l形条5的固定状态，通过将l形条5带动夹杆6整体向下移动至合适的位置，放松t形杆9，促使t形杆9的竖杆通过第一拉簧10复位时产生的拉力移动至插槽7内壁的侧面，完成对位置移动完成的夹杆6的固定，用螺丝、扳手等工具对绕线装置上部分零件进行拆卸更换即可对不同大小的变压器线圈进行固定；
33.通过当需要对不同规格的变压器线圈进行固定时，通过将l形条5向下拉伸，l形条5通过圆块61带动两个l形杆62向下移动，带动两个圆杆63与矩形块64向承接块3左右两侧的下侧滑动，促使l形杆62的两个横杆同时向下挤压并向左右两侧张开，放松t形杆9，促使t形杆9的竖杆通过第一拉簧10复位时产生的拉力移动至插槽7内壁的侧面，将l形条5固定，进而对变压器线圈固定较为方便。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。