一种变桨滑环线缆保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种风力发电设备，具体涉及一种变桨滑环。


背景技术：

2.随着工业生产和日常生活对电力需求量不断增加，新能源逐步成为大家生活的主题。风力发电也在逐步成为洁净发电技术的主要途径之一，变桨滑环作为风力发电风机的变桨柜与主控柜的信号与电力传输的主要设备。经过20多年的发展，国内风力发电技术水平也在高速发展，同时多种问题也在逐步出现。目前，国内风电场内风力发电主机的齿轮箱经常出现齿轮箱油泄露的状况，齿轮箱油泄露后流入齿轮箱低速轴中心孔内，风电变桨滑环安装在齿轮箱低速轴上，变桨滑环的转子侧线缆通过齿轮箱低速轴中心孔接入风力发电主机轮毂内的变桨控制系统内，原变桨滑环转动头与齿轮箱低速轴锁紧连接时为非密闭安装，变桨滑环转动头在线缆通过处为一个大直径通孔，齿轮箱低速轴中心孔内的齿轮箱油顺着变桨滑环的转子侧线缆流入变桨滑环的转动头内，从而导致变桨滑环接触质量降低，引起风力发电主机的通讯故障、风机停机等现象。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种隔绝齿轮箱低速轴中心孔内的齿轮箱油进入变桨滑环转动头内的变桨滑环线缆保护装置。
4.技术方案：本实用新型一种变桨滑环线缆保护装置，包括具有轴向中心孔的风力发电主机齿轮箱轴、贯穿中心孔的转子侧线缆以及固定在风力发电主机齿轮箱轴端头的变桨滑环转动头，所述变桨滑环转动头的端面封闭，所述转子侧线缆穿过变桨滑环转动头端面上相适配的安装孔并通过线缆接头固定在变桨滑环转动头的背面。
5.进一步，在所述变桨滑环转动头的端面上设有泄油槽，所述泄油槽从风力发电主机齿轮箱轴的中心孔向外部延伸。
6.更进一步，所述泄油槽沿着中心孔的周向均匀分布。
7.进一步，所述变桨滑环转动头上设有定位齿轮箱轴径向尺寸的安装定位台阶。
8.进一步，所述转子侧线缆包括直径不同的若干线缆。
9.进一步，所述线缆接头的线径范围小于转子侧线缆的直径。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使用线缆接头将转子侧线缆锁紧固定在变桨滑环转动头上，线缆接头在固定线缆的同时转子侧线缆进入变桨滑环转动头的安装通道密封，从而避免齿轮箱油顺着转子侧线缆进入变桨滑环转动头内。同时，变桨滑环转动头的端面设有泄油槽，可以将齿轮箱轴中心孔内的齿轮箱油导出到外部，减少齿轮箱轴中心孔内齿轮箱油的堆积。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是去除风力发电主机齿轮箱轴后的结构示意图；
13.图3是变桨滑环转动头背面示意图。
具体实施方式
14.下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
15.一种变桨滑环线缆保护装置，如图1、2所示，包括风力发电主机齿轮箱轴1、变桨滑环转动头2、转子侧线缆3和线缆接头4。
16.风力发电主机齿轮箱轴1为用户端风力发电主机齿轮箱低速轴，具有轴向的中心孔11。变桨滑环转动头2通过6个固定螺钉5固定锁紧在风力发电主机齿轮箱轴1的端头，变桨滑环转动头2设有安装定位台阶，定位风力发电主机齿轮箱轴1的径向尺寸。
17.变桨滑环转动头2的端面封闭，转子侧线缆3贯穿风力发电主机齿轮箱轴1的中心孔11后，穿过变桨滑环转动头2端面相适配的安装孔，通过线缆接头4固定在变桨滑环转动头2的背面，该背面即为变桨滑环转子侧连接器安装面22，转子侧线缆3在安装面22与适配的连接器连接，如图3所示。根据转子侧线缆3不同的线缆直径，变桨滑环转动头2的端面设有尺寸不同的线缆接头安装孔。线缆接头4的线径范围与转子侧线缆3的直径相适配，如转子侧线缆3的直径为20mm，线缆接头4选择的线径范围为16-22mm，故线缆接头4能够将转子侧线缆3锁紧，保证风力发电主机齿轮箱轴1的中心孔11内的齿轮箱油不会随转子侧线缆3进入变桨滑环转动头2内，同时能够保证在风力发电主机齿轮箱轴1转动时转子侧线缆3不会拖拽到连接器。
18.同时，在变桨滑环转动头2的端面上设有泄油槽21，泄油槽21从风力发电主机齿轮箱轴1的中心孔11向外部延伸。本实施例中，泄油槽21沿着中心孔11的周向均匀分布3个，可将风力发电主机齿轮箱轴1中心孔11内的齿轮箱油导出到风力发电主机齿轮箱轴1的外部。
19.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。


技术特征：
1.一种变桨滑环线缆保护装置，其特征在于：包括具有轴向中心孔（11）的风力发电主机齿轮箱轴（1）、贯穿中心孔（11）的转子侧线缆（3）以及固定在风力发电主机齿轮箱轴（1）端头的变桨滑环转动头（2），所述变桨滑环转动头（2）的端面封闭，所述转子侧线缆（3）穿过变桨滑环转动头（2）端面上相适配的安装孔并通过线缆接头（4）固定在变桨滑环转动头（2）的背面。2.根据权利要求1所述的变桨滑环线缆保护装置，其特征在于：在所述变桨滑环转动头（2）的端面上设有泄油槽（21），所述泄油槽（21）从风力发电主机齿轮箱轴（1）的中心孔（11）向外部延伸。3.根据权利要求2所述的变桨滑环线缆保护装置，其特征在于：所述泄油槽（21）沿着中心孔（11）的周向均匀分布。4.根据权利要求1所述的变桨滑环线缆保护装置，其特征在于：所述变桨滑环转动头（2）上设有定位风力发电主机齿轮箱轴（1）径向尺寸的安装定位台阶。5.根据权利要求1所述的变桨滑环线缆保护装置，其特征在于：所述转子侧线缆（3）包括直径不同的若干线缆（3）。6.根据权利要求1所述的变桨滑环线缆保护装置，其特征在于：所述线缆接头（4）的线径范围小于转子侧线缆（3）的直径。

技术总结
本实用新型提供了一种变桨滑环线缆保护装置，包括具有轴向中心孔的风力发电主机齿轮箱轴、贯穿中心孔的转子侧线缆以及固定在风力发电主机齿轮箱轴端头的变桨滑环转动头，所述变桨滑环转动头的端面封闭，所述转子侧线缆穿过变桨滑环转动头端面上相适配的安装孔并通过线缆接头固定在变桨滑环转动头的背面。本实用新型使用线缆接头将转子侧线缆锁紧固定在变桨滑环转动头上，线缆接头在固定线缆的同时转子侧线缆进入变桨滑环转动头的安装通道密封，从而避免齿轮箱油顺着转子侧线缆进入变桨滑环转动头内。同时，变桨滑环转动头的端面设有泄油槽，可以将齿轮箱轴中心孔内的齿轮箱油导出到外部，减少齿轮箱轴中心孔内齿轮箱油的堆积。堆积。堆积。


技术研发人员：李敏 朱建
受保护的技术使用者：南京润浩机电科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/21