一种按钮式连体开关的制作方法

1.本实用新型涉及插排技术领域，尤其指一种按钮式连体开关。


背景技术：

2.市场上现有的独立开关插座，开关与开关都是通过导线焊接方式连接于一体的，每个独立开关与插座上对应插位的单个火线插套也是通过焊接来连接，这样的工艺生产起来非常麻烦而且可靠性比较低，生产效率也比较低下，成本相对较高。
3.中国专利授权公告号：cn 207542109 u，授权公告日2018年06月26日，本实用新型提出了一种连体式开关，开关从上到下依次包括按钮组件、过渡件组件、连体压板、五金组件以及连体后座，过渡件组件设置在连体压板上，五金组件设置在连体后座上，按钮组件和连体压板之间、五金组件和连体后座之间相卡合；其中，连体压板上设置有若干组第一压紧筋以及若干组第二压紧筋，第一压紧筋包括两者垂直的横向筋和纵向筋，第二压紧筋包括一第一筋以及与第一筋相连的第二筋，第一筋和第二筋之间呈倾斜角。本技术方案不足之处在于：开关内结构复杂，导致生产工艺复杂、按压不方便，开关状态不容易识别和按压方式不便，造成使用困难，不利于开关的生产和便利使用。
4.综上所述，开关结构复杂、影响生产效率，按压不方便、对开关状态不明显和按压方式不便，造成使用困难，不利于开关的生产和便利使用。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中开关结构复杂、生产效率低、按压不方便、对开关状态不明显、不方便切换和按压方式不便，造成使用困难，不利于开关的生产和便利使用的不足，提供了一种能够方便使用、生产高效、快速识别和切换开关状态，结构简单、操作方便的按钮式连体开关。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种按钮式连体开关，包括单体开关、侧铜件和底铜件，单体开关设有若干个，单体开关包括外壳，底铜件和相邻单体开关的外壳底部插接，侧铜件与相邻单体开关的外壳的一侧面插接，外壳的上端为开口式且设有按钮和开关行程板，按钮上连接有自锁结构，按钮与开关行程板的上端面弹性连接，开关行程板与外壳滑动连接，开关行程板的下端面连接有移动铜件，外壳的另一侧面上插接有侧短铜件，侧短铜件、底铜件和侧铜件置于外壳内的部分上均设连接有固定铜件，移动铜件与固定铜件的位置上下相对。
8.单体开关设置了若干个，通过长条状的侧铜件和底铜件将各个单体开关连接，侧铜件和底铜件为条状一体式结构，可将各个单体开关连接形成连体式的开关，达到方便操作和结构简单清晰的效果，生产工艺简单、提高生产效率。单体开关包括了外壳，侧铜件与各个单体开关的外壳侧面连接并将部分插接入外壳内用以连接，底铜件与各个单体开关的外壳下底面连接并将部分插接入外接内用以连接，外壳的上端为开放式开口，外壳的上端设置了按钮和开关行程板，开关行程板与外壳滑动连接，外壳的侧面上插接了侧短铜件，侧
短铜件的部分也插接入外壳内用以连接，按钮与开关行程板的上表面连接，开关行程板的下表面连接了移动铜件，使移动铜件随着开关行程板的上下滑动而滑动，同时侧短铜件、底铜件和侧铜件置于外壳内的一侧上均安装了固定铜件，移动铜件与固定铜件的位置上下相对，即移动铜件在按钮的按下和上移下达到上下滑动同时实现与固定铜件的接触和断开，进而通过按钮即可实现开关的通电与断电，按钮连接了自锁结构，方便按钮额使用，进而在单体开关上实现了各个开关的一体式连接的同时，侧短铜件、底铜件和侧铜件置于各个单体开关外壳内的部分实现独立可通过各自的按钮进行独立开关，进而可根据插孔数量需求增减连体中的单体开关数量，对需求具有高适应性，进而提高实用性，即一体式结构的同时单体的开关可独立操作，开关内结构简单、方便识别和切换开关状态、方便生产，达到使用便利、安装方便和结构稳定的效果。
9.作为优选，外壳的一对相对侧面设为铜件侧封板，开关行程板与铜件侧封板滑动连接，铜件侧封板的上端面均连接有固定片，外壳的开口处设有开口封板，开关行程板置于开口封板下方，开口封板的侧面与固定片连接，开口封板上连接有固定筒，开口封板上设有通孔，固定筒与通孔连通，按钮与固定筒嵌接。外壳的一对相对面设为铜件侧封板，铜件侧封板的上端面连接了固定片，同时固定片的高度凸出在外壳内滑动连接的卡关行程板，外壳的开口吃连接了开口封板，开口封板置于开关行程板的上方同时侧面与固定片连接，使开口封板连接稳定，保护外壳内部的构件同时和开关行程板的移动限位，同时对外壳内部防尘，开口封板的上设置了固定筒和通孔，固定筒为空心圆筒结构，固定筒与通孔相连通，同时按钮安装在固定筒内，方便稳定按钮在外壳上的上下移动（带动开关行程板的上下移动），进而提高了结构的稳定性。
10.作为优选，自锁结构包括按钮固定爪、按钮连接爪和导向条，导向条与固定筒的内壁连接，按钮连接爪与按钮下端面连接，按钮固定爪上设有弹簧一，弹簧一的一端与开关行程板的上表面连接，弹簧一的另一端与按钮固定爪的下端面连接，按钮固定爪的上端面设有卡槽，按钮连接爪的下端面设有卡齿，卡槽与卡齿相适配，按钮固定爪上设有滑槽一、按钮连接爪上设有滑槽二，导向条与滑槽一、滑槽二滑动连接，开关行程板上设有弹簧二，弹簧二的一端与开关行程板的下端面连接，弹簧二的另一端与外壳内的底面连接。自锁结构按钮连接爪置于按钮固定爪的上方，按钮与按钮连接爪的上端连接，按钮与按钮连接爪、按钮固定爪以及弹簧一均置于通孔和固定筒行程的通道内，使按钮与按钮连接爪、按钮固定爪通过弹簧一在固定筒内上下移动，保证移动的稳定性，同时固定筒的内壁上连接了导向条，导向条的上部分嵌入按钮与按钮固定爪上的滑槽一、下部分嵌入按钮连接爪上的滑槽二，滑槽一和滑槽二设置有若干组，进而在下推按钮移动爪（按压弹簧一），卡齿在导向条的作用下轴向压动按钮固定爪，直至在导向条完全进入滑槽二、离开滑槽一，卡槽为斜面槽、卡齿为凸出带有尖端的尖齿，按钮固定爪的上端面为斜向面，进而按钮固定爪在弹簧一（弹簧二）的恢复力下上推将按钮移动爪上推、导向条的下端露出一小截滑槽二并沿着卡槽的斜面卡在卡槽内，进而使下方的开关行程板不会再上移，期间弹簧二与弹簧一为同步移动，即使移动铜件和固定铜件在弹簧二的移动下实现接触达到打开通电效果，再次下压按钮移动爪，使导向条再次完全进入滑槽二内，期间在弹簧一（弹簧二）的恢复力下上顶按钮固定爪，直到导向条和卡齿的斜面沿着按钮固定爪的上端面为斜向面滑动、按钮固定爪发生转动，转动中导向条与转动后的滑槽一位置相对，使按钮固定爪完全上升复位，达到初始状
态，即移动铜件离开固定铜件，进而完成通过按钮的两次按压操控，达到便捷操作开关的通电和断电效果，可快速识别和切换开关状态，安全，提高操作效率。
11.作为优选，铜件侧封板的侧壁上设有限位板，限位板上设有滑轨，开关行程板的侧面连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接。限位板连接在铜件侧封板的内侧壁上，限位板为条状结构竖向布置在铜件侧封板的侧壁上，限位板的表面上设置了竖向条状的滑轨，开关行程板的侧面连接了滑块与滑轨相嵌，同时在弹簧一和弹簧二的弹力下实现滑块在滑轨上的上下位移，进而实现开关行程板的上下稳定位移，防止弹簧一和弹簧二受力偏斜产生固定铜件和移动铜件的接触不良，提高结构的稳定性。
12.作为优选，开关行程板的下表面设有限位槽，外壳内的底面上连接有限位块，限位槽与限位块的大小位置相适配。限位槽为开关行程板的下表面的凹陷，外壳内的底面上连接了限位块，进而限制开关行程板在弹簧二部分的下降位移距离，防止开关行程板下降过度，保护铜件同时辅助按钮可快捷快速按动，提高结构稳定性和使用的便利性。
13.作为优选，开关行程板的上表面设有限定块，限定块置于弹簧一内，按钮固定爪下端面设有限定槽，限定块与限定槽的大小位置相适配。开关行程板的上端面连接了限位块，限位块与按钮固定爪的下端面的限定槽相对，进而限制开关行程板在弹簧一部分的下降位移距离，与限位板配合进一步防止开关行程板下降过度，保护铜件同时辅助按钮可快捷快速按动，提高结构稳定性和使用的便利性。
14.作为优选，外壳内连接有若干固定板，固定板上设有插片槽，侧短铜件、底铜件和侧铜件均与插片槽插接。外内安装了若干个的固定板，固定板的位置分别与侧短铜件、底铜件和侧铜件置于外壳内的部分位置处，固定板上设置了插片槽，使侧短铜件、底铜件和侧铜件置于外壳内的部分插入插片槽内，侧短铜件、底铜件和侧铜件上连接的固定铜件固定在侧短铜件、底铜件和侧铜件的内置部分上同时置于插片槽槽口处，达到稳定了侧短铜件、底铜件和侧铜件接触部分的同时方便与移动铜件的接触，加强了结构的稳定性。
15.本实用新型的有益效果是：开关结构简单、方便生产，可便捷按压和复位，可快速识别和切换开关状态，操作安全，达到使用便利、安装方便和结构稳定的效果，可根据插孔数量需求增减连体中的单体开关数量，即对需求具有高适应性，进而提高实用性。
附图说明
16.图1 是本实用新型的立体图；
17.图2是图1的爆炸图；
18.图3是图2中a处的放大图；
19.图4是单体开关的侧视图一；
20.图5是图4中b-b的剖视图；
21.图6是单体开关的侧视图二；
22.图7是图6中c-c的剖视图；
23.图8是开关关闭时按钮固定爪和按钮连接爪的连接状态；
24.图9是开关开启中按钮固定爪和按钮连接爪的连接状态；
25.图10是开关开启后按钮固定爪和按钮连接爪的连接状态。
26.图中：1.单体开关，2.侧铜件，3.底铜件，4.外壳，5.按钮，6.开关行程板，7.移动铜
件，8. 侧短铜件，9.固定铜件，10.铜件侧封板，11.固定片，12.开口封板，13.固定筒，14.通孔，15.按钮固定爪，16.按钮连接爪，17.导向条，18.弹簧一，19.卡槽，20.卡齿，21.滑槽一，22.滑槽二，23.弹簧二，24.限位板，25.滑轨，26.滑块，27.限位槽，28.限位块，29.限定块，30.固定板，31.插片槽，32.限定槽。
具体实施方式
27.实施例1：
28.如图1所示，一种按钮式连体开关，包括单体开关1、侧铜件2和底铜件3，单体开关1设有若干个。单体开关1包括外壳4，底铜件3和相邻单体开关1的外壳3底部插接，侧铜件2与相邻单体开关1的外壳3的一侧面插接。
29.如图1所示，外壳3的上端为开口式且设有按钮5和开关行程板6，按钮5上连接有自锁结构，按钮5与开关行程板6的上端面弹性连接。开关行程板6与外壳4滑动连接。
30.如图3、7所示，开关行程板6的下端面连接有移动铜件7，外壳4的另一侧面上插接有侧短铜件8， 侧短铜件8、底铜件3和侧铜件2置于外壳4内的部分上均连接有固定铜件9，移动铜件7与固定铜件9的位置上下相对。
31.如图3所示，外壳4内连接有若干固定板30，固定板30上设有插片槽31，侧短铜件8、底铜件3和侧铜件2均与插片槽31插接。
32.如图5所示，外壳4的一对相对侧面设为铜件侧封板10，开关行程板6与铜件侧封板10滑动连接，铜件侧封板10的上端面均连接有固定片11，外壳4的开口处设有开口封板12，开关行程板6置于开口封板12下方，开口封板12的侧面与固定片11连接，开口封板12上连接有固定筒13，开口封板12上设有通孔14，固定筒13与通孔14连通，按钮5与固定筒13嵌接。
33.如图5、8、9、10所示，自锁结构包括按钮固定爪15、按钮连接爪16和导向条17，导向条17与固定筒13的内壁连接，按钮连接爪15与按钮5下端面连接，按钮固定爪15上设有弹簧一18，弹簧一18的一端与开关行程板6的上表面连接，弹簧一18的另一端与按钮固定爪15的下端面连接，按钮固定爪15的上端面设有卡槽19，按钮连接爪16的下端面设有卡齿20，卡槽19与卡齿20相适配，按钮固定爪15上设有滑槽一21、按钮连接爪16上设有滑槽二22，导向条17与滑槽一21、滑槽二22滑动连接，开关行程板6上设有弹簧二23，弹簧二23的一端与开关行程板6的下端面连接，弹簧二23的另一端与外壳4内的底面连接。
34.如图6、7所示，铜件侧封板10的侧壁上设有限位板24，限位板24上设有滑轨25，开关行程板6的侧面连接有滑块26，滑块26与滑轨25滑动连接。
35.如图4、5所示，开关行程板6的下表面设有限位槽27，外壳4内的底面上连接有限位块28，限位槽27与限位块28的大小位置相适配。开关行程板6的上表面设有限定块29，限定块29置于弹簧一18内，按钮固定爪15下端面设有限定槽27，限定块29与限定槽27的大小位置相适配。
36.如图1-10所示，打开开关时：以图上连接了四个单体开关1为例：通过长条状的侧铜件2和底铜件3将各个单体开关1连接，侧铜件2和底铜件3为条状一体式结构，开关外接电路。在图8的状态下，按下单体开关1上的按钮5，按钮5下推按钮移动爪16同时下压按钮固定爪15，期间弹簧一18和弹簧二23向上做反作用力，卡齿20在导向条17的作用下轴向压动按钮固定爪15，直至在导向条17完全进入滑槽二22、离开滑槽一21（如图9所示），按钮固定爪
的上端面为斜向面，进而按钮固定爪15在弹簧一18（弹簧二23）的恢复力下上推将按钮移动爪16上推、导向条17的下端露出一小截滑槽二22并沿着卡槽19的斜面卡在卡槽19内（如图10所示），弹簧二23作为向上的反作用力同时缓冲上端带来的压力，进而使下方的开关行程板6不会再上移，即使移动铜件7和固定铜件9在弹簧二23的移动下实现接触形成通路达到打开通电效果，按压时根据需要可分别按压一个或多个（连续按压按钮5）。
37.关闭开关：再次下压按钮移动爪16，使导向条17再次完全进入滑槽二22内，期间在弹簧一18（弹簧二23）的恢复力下上顶按钮固定爪15，直到导向条17和卡齿20的斜面沿着按钮固定爪15的上端面为斜向面滑动、按钮固定爪15发生转动，转动中导向条17与转动后的滑槽一位置相对，使按钮固定爪15完全上升复位，达到初始状态（如图8所示），即移动铜件7完全离开固定铜件9，使电路断开，使用时根据需要可分别关闭一个或多个（连续按压按钮5）。