一种低漏磁的RM型磁芯的制作方法

一种低漏磁的rm型磁芯
技术领域
1.本实用新型涉及磁芯领域，特别涉及一种低漏磁的rm型磁芯。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，而采用－-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，其用于各种电子设备的线圈和变压器中。
3.在向磁芯的绕线柱套设线圈时，由于为了稳定磁芯的低漏磁特性，传统的这类磁芯绕线柱中部会开设绕线槽，且为了方便线圈能够更好地套设在绕线柱的外壁，线圈的中部的空腔直径会大于绕线柱的外壁直径，这样虽然方便了线圈的套设，但是线圈的套设却不够稳定，线圈在绕线柱处会发生滑动，这样就会使得磁芯使用起来不够稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低漏磁的rm型磁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低漏磁的rm型磁芯，包括磁芯主体和多组线圈顶撑机构，
6.所述磁芯主体包括底座和绕线柱，所述底座的两侧分别固定连接有第一侧挡块和第二侧挡块；
7.多组所述线圈顶撑机构环绕设置在绕线柱的边侧，所述线圈顶撑机构包括连接块、顶撑块和弧形撑板，所述弧形撑板的两端均固定连接有移动滑块。
8.优选的，所述第一侧挡块和第二侧挡块相对的一侧均开设有弧形挡槽，所述第一侧挡块和第二侧挡块相对一侧的两端均固定连接有封挡条。
9.优选的，所述绕线柱的中部外壁开设有绕线环槽，多个所述连接块的背面均和绕线环槽的外壁固定连接。
10.优选的，所述连接块的正面开设有收纳滑槽，所述收纳滑槽顶端和底端的内壁均开设有导向滑槽，所述收纳滑槽背面的内壁开设有两个引导滑槽。
11.优选的，所述弧形撑板设置在收纳滑槽内，所述顶撑块滑动穿插连接在收纳滑槽内，两个所述移动滑块分别和两个引导滑槽滑动穿插连接。
12.优选的，所述顶撑块的顶端和底端均固定连接有导向滑块，两个所述导向滑块分别和两个导向滑槽滑动穿插连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型利用多组线圈顶撑机构的设置，通过多组线圈顶撑机构在绕线槽内环绕设置，对空隙进行填充，同时通过连接块、顶撑块和弧形撑板的配合，这样使得通过弧形撑板撑住顶撑块，使得顶撑块能够受压收缩，这样可调性的顶撑方式既方便了线圈的套设，同时能够通过不断地顶撑使得线圈套设好之后，对其位置进行挤压撑扶，这样线圈能够稳
定的在绕线柱的外壁进行套设，使得线圈和磁芯整体使用起来更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
17.图3为本实用新型线圈顶撑机构的结构剖视图。
18.图中：1、底座；101、第一侧挡块；102、第二侧挡块；103、封挡条；2、绕线柱；201、绕线环槽；3、连接块；301、收纳滑槽；302、导向滑槽；303、引导滑槽；4、顶撑块；401、导向滑块；5、弧形撑板；501、移动滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种低漏磁的rm型磁芯，包括磁芯主体和多组线圈顶撑机构，
21.磁芯主体包括底座1和绕线柱2，底座1的两侧分别固定连接有第一侧挡块101和第二侧挡块102；
22.第一侧挡块101和第二侧挡块102相对的一侧均开设有弧形挡槽，第一侧挡块101和第二侧挡块102相对一侧的两端均固定连接有封挡条103；
23.第一侧挡块101和第二侧挡块102相对设置，且通过第一侧挡块101和第二侧挡块102对线圈的缠绕维度进行限制，且其限制的范围取决于绕线柱2外壁的直径和两个弧形挡槽之间的空隙，同时配合四个封挡条103进行限定空间边侧的辅助封挡，避免线圈的缠绕松动，两个封挡条103为弧形条状结构，其朝向外侧的一端为弧形，这样方便线圈的放置，且封挡条103采用橡胶材料制备，不会对整个磁芯主体的磁芯产生影响。
24.多组线圈顶撑机构环绕设置在绕线柱2的边侧，线圈顶撑机构包括连接块3、顶撑块4和弧形撑板5，弧形撑板5的两端均固定连接有移动滑块501；
25.绕线柱2的中部外壁开设有绕线环槽201，多个连接块3的背面均和绕线环槽201的外壁固定连接，绕线环槽201的顶部和底部槽壁开设为漏斗形，且小口径相对设置，这样能够方便线圈在绕线环槽201内位置的套设，同时通过绕线环槽201的开设高度对线圈的缠绕圈数进行最大范围的限制。
26.连接块3的正面开设有收纳滑槽301，收纳滑槽301顶端和底端的内壁均开设有导向滑槽302，收纳滑槽301背面的内壁开设有两个引导滑槽303；
27.弧形撑板5设置在收纳滑槽301内，顶撑块4滑动穿插连接在收纳滑槽301内，两个移动滑块501分别和两个引导滑槽303滑动穿插连接；
28.弧形撑板5为弹性塑料材质制备，其具有很好地延展性，同时初始状态为弧形，这样通过其回弹性来完成顶撑的弹性调节，在弧形撑板5受力形变弧度减小时，通过其回弹性始终保持抵触式的顶撑力，使得顶撑块4始终受到将其向远离连接块3方向的顶撑力；
29.移动滑块501为类球形结构，这样减小其与引导滑槽303之间的接触面积，间接的减小了两者之间的摩擦力，使得移动滑块501能够更方便的在引导滑槽303内进行滑动。
30.顶撑块4的顶端和底端均固定连接有导向滑块401，两个导向滑块401分别和两个导向滑槽302滑动穿插连接；
31.导向滑块401和导向滑槽302之间的配合能够对顶撑块4的滑动进行导向限制，这样在顶撑块4受到弧形撑板5顶撑滑动时，使其能够在收纳滑槽301内能够进行水平横向的滑动，确保了整个线圈顶撑机构的工作稳定性。
32.本实用新型工作原理：参考图1至图3，在将缠绕好的线圈与本磁芯进行套接时进行如下操作；
33.将缠好的线圈中空腔对准绕线柱2，然后由其顶部向下滑动套设，当线圈内壁接触到顶撑块4之后，顶撑块4受到水平方向的分力挤压，向着靠近连接块3的方向在收纳滑槽301内进行收纳滑动，顶撑块4滑动的过程中会带动连接的导向滑块401在导向滑槽302内进行同步滑动，同时顶撑块4在收纳滑槽301进行滑动时会挤压弧形撑板5，弧形撑板5受力发生形变弯曲度逐渐减小，同时在弧形撑板5形变的过程中会带动连接的两个移动滑块501在两个引导滑槽303内向着相互远离的方向进行滑动。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。