本技术电压互感器机器绕线装置,涉及机械互感器线圈生产加工,尤其涉及一种用于电压互感器电机线圈的绕线装置。
背景技术:
1、目前,常用的互感器绕线装置多为齿环固定式,包括由一个圆筒骨架和两个齿环,首先要将两个齿环装配到圆筒骨架的两端,装配时要将圆筒骨架一端的装配缺口与其中一个齿环的定位销对准进行定位装配,形成一个整个体结构;将装配好的结构套装在二次线圈和铁芯上,一同装配到绕线机器上进行绕线;由于绕线机器的高速转动机器上的滚轮导槽的偏差,使得齿环与机器发生错位,使得圆筒骨架与迟缓错位分离,导致绕线失败,需再次装配绕线;另外,由于骨架绕线直径越来越大,绕线的松紧度越来越高,距离齿环边缘越来越近,而容易形成端线和脱环现象。
2、这种绕线装置的结构简单,使用单一,比较常见,存在诸多不便之处,在绕线过程中,容易出现松动现象,固定好方可再次绕线,这个过程不仅费时费力,更有可能损坏已经绕好的线圈,从而影响线圈的品质。
3、针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的电压互感器机器绕线装置,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
1、根据上述现有技术提出的齿环固定式绕线装置容易出现松动现象,需要随时进行紧固,费时费力,且易导致损坏绕好的线圈,影响线圈质量的技术问题,而提供一种电压互感器机器绕线装置。
2、本实用新型采用的技术手段如下:
3、一种电压互感器机器绕线装置包括:工作台、驱动结构、定位结构、丝杠组件和绕线工装;
4、进一步地,驱动结构和定位结构相对设置于工作台的上部;
5、进一步地,绕线工装装于丝杠组件上;
6、进一步地,丝杠组件装于驱动结构和定位结构之间,在驱动结构的带动下旋转,同时带动绕线工装进行绕线。
7、进一步地,驱动结构包括:支撑架a、驱动电机、旋转轴;
8、进一步地,驱动电机装于支撑架a的后部,其电机轴穿过支撑架a与装于支撑架a前部的旋转轴的尾端相连接;
9、进一步地,旋转轴的前端设置有多边形的定位安装槽,用于安装丝杠组件。
10、进一步地,定位结构包括:支撑架b、松紧调节器、定位顶针;
11、进一步地,松紧调节器固定装于支撑架b的顶端;
12、进一步地,定位顶针装于松紧调节器的前端。
13、进一步地,定位顶针的轴心与旋转轴的安装定位槽同轴装配。
14、进一步地,丝杠组件包括:丝杠和固定螺母;
15、进一步地,丝杠的为双向螺纹杆结构;
16、进一步地,固定螺母旋装与丝杠的两端。
17、进一步地,丝杠的一端加工由与定位安装槽相匹配的多边形插入结构,另一端的端面轴心处加工有锥形定位孔。
18、进一步地,绕线工装包括:绕线骨架和两个锥形定位体;
19、进一步地,绕线骨架为圆筒形结构;
20、进一步地,锥形定位体的轴心处加工有通孔,通孔的内径略大于丝杠的直径;
21、进一步地,两个锥形定位体的锥面相对由两侧套装于丝杠上,锥面插入到绕线骨架中,在固定螺母的紧固下将绕线骨架对中支撑并定位。
22、本实用新型的装配、工作过程为:
23、1、将绕线骨架套装于丝杠上,再将两个锥形定位体由丝杠两端套装上,锥形定位面插入到绕线骨架的两端;
24、2、将两个固定螺母由丝杠两端旋入,并将锥形定位体固定于绕线骨架的两端;
25、3、将丝杠一端的多边形插入结构插入到旋转体的定位安装槽中,另一端的锥形定位孔对准定位顶针,通过旋转松紧调节器的摇把将丝杠固定在驱动结构和定位结构之间;
26、4、开启驱动电机,通过旋转体带动丝杠旋转,通过两个扳手卡住固定螺母将绕线工装紧固在丝杠上;
27、5、进行绕线工作;
28、6、反向操作即可拆除,更换不同的绕线骨架即可完成不同型号线圈的绕线工作。
29、较现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
30、1、本实用新型提供的电压互感器机器绕线装置,通过两个锥形定位体对绕线骨架进行找中定位,确保线圈质量;
31、2、本实用新型提供的电压互感器机器绕线装置,通过双向丝杠配合螺母,在驱动电机的作用下,完成对锥形定位体和绕线骨架的紧固,防止松动,确保线圈质量;
32、3、本实用新型提供的电压互感器机器绕线装置,减少工人劳动强度、降低人工成本和提高了产品质量。
33、综上,应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的齿环固定式绕线装置容易出现松动现象,需要随时进行紧固,费时费力,且易导致损坏绕好的线圈,影响线圈质量的问题。
1.一种电压互感器机器绕线装置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的电压互感器机器绕线装置,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的电压互感器机器绕线装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的电压互感器机器绕线装置,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的电压互感器机器绕线装置,其特征在于:
6.根据权利要求1所述的电压互感器机器绕线装置,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的电压互感器机器绕线装置,其特征在于: