高密封水下用圆形连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接器，具体说是一种高密封水下用圆形连接器。


背景技术：

2.随着人类探索开发海洋步伐的加快，水下电气设备的广泛使用，常规防水型连接器已无法满足使用要求，用来联系水下电气与水面终端设备或电源的重要元器件水下连接器也逐步发展起来，并对其要求日益提高。
3.传统采用的灌封型尾部附件，虽然该密封方式密封性能能达到较好的保证，但零件加工难度不大且较易实现，还有其不可拆卸且可维修性差，此外，灌封密封连接器在出厂前高低温循环等环境试验后，密封性能会下降，该密封方式不适合工作温度变化大的场合。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种结构简单、紧凑，能有效兼顾便捷生产组装、拆卸和较好的密封性能，适应温度变化不影响密封性能的高密封水下用圆形连接器。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种高密封水下用圆形连接器，包括插头、插座，其特征在于：所述插座包括座壳体，线簧插孔由前至后穿接在座壳体内依次设置的插孔绝缘体、橡胶垫、插孔绝缘体盖板、插孔绝缘体挡圈、插座封线体上，插孔绝缘体盖板后端经卡装在座壳体内壁的插孔绝缘体挡圈限位且经插座封线体穿过插孔绝缘体挡圈顶紧，插孔绝缘体与座壳体之间依次设置有屏蔽爪和橡胶圈，座壳体前端内腔设置插合密封段、外壁设置螺旋卡槽；所述插头包括头壳体，线簧插针由前至后穿接在头壳体内依次穿接的字序橡胶垫、插针绝缘体、中间橡胶垫、插针绝缘体盖板、插针绝缘体挡圈、插头封线体上，插针绝缘体盖板后端经卡装在头壳体内壁的插针绝缘体挡圈限位且经插头封线体穿过插针绝缘体挡圈顶紧，头壳体前端外壁对应座壳体插合密封段嵌装o型密封圈，头壳体外壁经波形圈和卡帽挡圈限位连接连接卡帽，连接卡帽前端上设置对应螺旋卡槽的连接卡销；所述线簧插孔端部内沉于插孔绝缘体前端内，插孔绝缘体前端与线簧插孔同轴开设倒口或沉孔台阶，字序密封垫绕线簧插针周边凸出一圈配合压紧倒口或沉孔台阶的凸台。
6.所述座壳体外壁设置安装法兰边，安装法兰边前端面嵌装o型密封圈，座壳体外壁还旋接位于安装法兰边前端、压接安装板位置密封压紧安装法兰边o型密封圈的圆形拼帽。
7.所述头壳体前端外壁设置导向键，座壳体前端内壁设置对应导向键的导向插槽。
8.所述中间橡胶垫上设置凸台朝前抵紧线簧插针上台肩或线簧插孔外圆柱结构后端面。
9.本实用新型将传统一体环氧树脂浇注密封的内部绝缘体结构替换为绝缘体、橡胶垫、盖板经挡圈限位和封线体顶紧结构，结合橡胶垫与插孔或插针顶紧限位，有效实现内部结构组装便捷、稳定连接并兼顾到较好的密封性能，加以头壳体、座壳体之间的插合密封段经o型密封圈提高密封性能，整体适应水下使用的高密封性要求；并且在插接的插孔和插针端部采用凸台压接倒扣或沉孔台阶，进一步提高插接密封性；另外，头、座内部经浇注固定，
各绝缘体、盖板之间设置橡胶垫、后部经挡圈限位、经封线体顶紧，有效防止温度影响浇注成整体的结构变形造成的密封性下降的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型插座结构示意图；
11.图2为本实用新型插头结构示意图。
12.图中：座壳体1、连接法兰边2、平面o型密封圈3、圆形拼帽4、螺旋卡槽5、插合密封段6、线簧插孔7、插孔绝缘体8、插孔橡胶垫9、插孔绝缘体盖板10、插孔绝缘体挡圈11、插座封线体12、倒口13、头壳体14、外周o型密封圈15、线簧插针16、字序橡胶垫17、插针绝缘体18、中间橡胶垫19、插针绝缘体盖板20、插针绝缘体挡圈21、插头封线体22、凸台23、连接卡帽24、波形圈25、卡帽挡圈26、屏蔽爪27、橡胶圈28、连接卡销29。
具体实施方式
13.以下结合附图和实施例作进一步说明。
14.图1所示，一种高密封水下用圆形连接器，其插座结构包括座壳体1、连接法兰边2、平面o型密封圈3、圆形拼帽4、线簧插孔7、插孔绝缘体8、插孔橡胶垫9、插孔绝缘体盖板10、插孔绝缘体挡圈11、插座封线体12、屏蔽爪27、橡胶圈28。座壳体1内前端内壁为插合密封段6，座壳体1内由前至后依次穿接插孔绝缘体8、插孔橡胶垫9、插孔绝缘体盖板10、插孔绝缘体挡圈11、插座封线体12，线簧插孔7由前至后穿接在插孔绝缘体、插孔橡胶垫、插孔绝缘体盖板、插孔绝缘体挡圈、插座封线体上，插孔绝缘体盖板10后端经卡装在座壳体1内壁的插孔绝缘体挡圈11限位且经插座封线体12穿过插孔绝缘体挡圈顶紧，插孔绝缘体与座壳体之间依次设置有屏蔽爪27和橡胶圈28，座壳体前端内腔设置插合密封段、外壁设置螺旋卡槽5；座壳体1外壁设置安装法兰边2，安装法兰边前端面嵌装平面o型密封圈3，座壳体外壁还旋接位于安装法兰边前端、压接安装板位置密封压紧安装法兰边平面o型密封圈的圆形拼帽4。
15.图2所示：一种高密封水下用圆形连接器，其插头结构包括头壳体14、外周o型密封圈15、线簧插针16、字序橡胶垫17、插针绝缘体18、中间橡胶垫19、插针绝缘体盖板20、插针绝缘体挡圈21、插头封线体22、凸台23、连接卡帽24、波形圈25、卡帽挡圈26、连接卡销29。头壳体14内由前至后依次穿接字序橡胶垫17、插针绝缘体18、中间橡胶垫19、插针绝缘体盖板20、插针绝缘体挡圈21、插头封线体22，线簧插针16由前至后穿接字序橡胶垫、插针绝缘体、中间橡胶垫、插针绝缘体盖板、插针绝缘体挡圈、插头封线体上，插针绝缘体盖板后端经卡装在头壳体内壁的插针绝缘体挡圈限位且经插头封线体穿过插针绝缘体挡圈顶紧，头壳体前端外壁对应座壳体插合密封段嵌装外周o型密封圈15，头壳体外壁经波形圈25和卡帽挡圈26限位连接连接卡帽24，连接卡帽前端上设置对应螺旋卡槽的连接卡销29。
16.在插接时，插头头壳体外周上经键槽对应插接插座座壳体，座壳体外周上螺旋卡槽8对应连接卡帽上的连接卡销29，座壳体内壁与头壳体外壁经外周o型密封圈15密封配合。
17.在本实施例中，还可将线簧插孔端部内沉于插孔绝缘体前端内，插孔绝缘体前端与线簧插孔同轴开设倒口13，字序密封垫绕线簧插针周边凸出一圈配合压紧倒口13的凸台
23。


技术特征：
1.一种高密封水下用圆形连接器，包括插头、插座，其特征在于：所述插座包括座壳体，线簧插孔由前至后穿接在座壳体内依次设置的插孔绝缘体、橡胶垫、插孔绝缘体盖板、插孔绝缘体挡圈、插座封线体上，插孔绝缘体盖板后端经卡装在座壳体内壁的插孔绝缘体挡圈限位且经插座封线体穿过插孔绝缘体挡圈顶紧，插孔绝缘体与座壳体之间依次设置有屏蔽爪和橡胶圈，座壳体前端内腔设置插合密封段、外壁设置螺旋卡槽；所述插头包括头壳体，线簧插针由前至后穿接在头壳体内依次穿接的字序橡胶垫、插针绝缘体、中间橡胶垫、插针绝缘体盖板、插针绝缘体挡圈、插头封线体上，插针绝缘体盖板后端经卡装在头壳体内壁的插针绝缘体挡圈限位且经插头封线体穿过插针绝缘体挡圈顶紧，头壳体前端外壁对应座壳体插合密封段嵌装o型密封圈，头壳体外壁经波形圈和卡帽挡圈限位连接连接卡帽，连接卡帽前端上设置对应螺旋卡槽的连接卡销；所述线簧插孔端部内沉于插孔绝缘体前端内，插孔绝缘体前端与线簧插孔同轴开设倒口或沉孔台阶，字序密封垫绕线簧插针周边凸出一圈配合压紧倒口或沉孔台阶的凸台。2.根据权利要求1所述的高密封水下用圆形连接器，其特征是：所述座壳体外壁设置安装法兰边，安装法兰边前端面嵌装o型密封圈，座壳体外壁还旋接位于安装法兰边前端、压接安装板位置密封压紧安装法兰边o型密封圈的圆形拼帽。3.根据权利要求1所述的高密封水下用圆形连接器，其特征是：所述头壳体前端外壁设置导向键，座壳体前端内壁设置对应导向键的导向插槽。4.根据权利要求1所述的高密封水下用圆形连接器，其特征是：所述中间橡胶垫上设置凸台朝前抵紧线簧插针上台肩或线簧插孔外圆柱结构后端面。

技术总结
本实用新型涉及一种高密封水下用圆形连接器，插头线簧插孔由前至后穿接在座壳体内依次设置的插孔绝缘体、橡胶垫、插孔绝缘体盖板、插孔绝缘体挡圈、插座封线体上，座壳体前端内腔设置插合密封段、外壁设置螺旋卡槽；插头线簧插针由前至后穿接在头壳体内依次穿接的字序橡胶垫、插针绝缘体、中间橡胶垫、插针绝缘体盖板、插针绝缘体挡圈、插头封线体上，头壳体前端外壁对应座壳体插合密封段嵌装O型密封圈；线簧插孔端部内沉于插孔绝缘体前端内，插孔绝缘体前端与线簧插孔同轴开设倒口，字序密封垫绕线簧插针周边凸出一圈配合压紧倒口的凸台。其能有效兼顾便捷生产组装、拆卸和较好的密封性能，适应温度变化不影响密封性能。适应温度变化不影响密封性能。适应温度变化不影响密封性能。


技术研发人员：吴冬贵 刘宏 叶晶 冯慧 杜雪华 常晨
受保护的技术使用者：泰兴市航天电器有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/2/27